一、概述：

本機(jī)根據(jù)CJ／T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ／T121-2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23857-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制作，用于井蓋承載能力的試驗(yàn)。其結(jié)構(gòu)性能*符合試驗(yàn)規(guī)范要求。注：HT材料試樣只做破壞試驗(yàn)；QT材料試樣或其他復(fù)合材料做循環(huán)、變形、破壞試驗(yàn)。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1、        zui大試驗(yàn)力：600KN

2、        有效試驗(yàn)空間：1200mm×1200mm

3、        工作臺高度：500mm

4、        力值精度：≤±1%（優(yōu)于1級）

5、        加載速度調(diào)節(jié)范圍：0.1～25KN/s

6、        變形測量范圍：0～20mm

7、        變形測量精度：微機(jī)采集0.01mm

8、        活塞行程：350mm

9、        過載保護(hù)點(diǎn)：超滿量程3%自動卸荷。

10、    載荷指示精度：0.1KN

11、    加載方式：電動液壓

12、    控載方式：微機(jī)控制與手動無級調(diào)速，具有現(xiàn)場編程功能。

13、    加載介質(zhì)：68#抗磨液壓油

14、    配聯(lián)想品牌電腦，17英寸液晶顯示器， HP彩色打印機(jī)

15、    電機(jī)功率：0.75KW

16、    需用電壓：380V/220V

17、    主機(jī)尺寸：1600mm×1200mm×1300mm（長×寬×高）

18、    主機(jī)重量：2500Kg

三、主要特點(diǎn)：

1、主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過程中的安全性。

2、加載油缸上置，工作臺高度300mm，便于取放井蓋試件。

3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸*，保證測得承載力的真實(shí)性。

4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達(dá)到高密封、低摩擦、長壽命之功效。

5、采用專業(yè)試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組，低噪音長壽命。

6、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的*工作。

7、電腦自動控制，實(shí)時顯示當(dāng)前力值、峰值、試驗(yàn)過程信息等。

8、試驗(yàn)過程實(shí)時記錄試驗(yàn)曲線，高速采樣；

9、數(shù)據(jù)、報表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的報表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值；

10、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力，試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，試驗(yàn)曲線有力-時間曲線等，控制模式平滑轉(zhuǎn)換。

11、可以現(xiàn)場根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，總之可以實(shí)現(xiàn)國標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。

12、設(shè)有過載保護(hù)，當(dāng)力值或位移超出試驗(yàn)機(jī)額定理論值，自動卸載或停止試驗(yàn)。

四、整機(jī)配置

    1、600KN井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)                             1臺

     2、控制油源                                                       1臺

    3、聯(lián)想電腦，液晶顯示器                                   1臺

    4、HP彩色打印機(jī)                                               1臺

    5、使用說明書、合格證、保修卡、裝箱單                1套

    6、軟件安裝光盤                                                1張