近年來，隨著市場對濾光片產(chǎn)品需求的迅速增長，濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)無論從質量、品種，還是生產(chǎn)工藝都發(fā)生了質的變化。因此全面保證濾光片質量提高其等級就顯得尤其重要。目前，濾光片缺陷檢測系統(tǒng)主要是利用人工在線檢測方法。人工檢測易受檢測人員主觀因素的影響，容易對濾光片缺陷造成漏檢，尤其是變形較小、畸變不大的夾雜缺陷漏檢。占用大量的檢測時間，檢測周期緩慢。

迅速發(fā)展的以圖像處理技術為基礎的機器視覺技術恰恰可以解決這一問題，因此把機器視覺技術應用于濾光片生產(chǎn)線來檢測濾光片質量，對減少人為誤差、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益、降低濾光片生產(chǎn)成本等具有極其長遠的意義。本系統(tǒng)中介紹的濾光片缺陷檢測系統(tǒng)采用機器視覺技術，完成對濾光片表面缺陷的提取與識別，滿足了濾光片缺陷檢測的要求。

濾光片檢測儀器簡介

IR-Cut filter表面缺陷自動化檢測設備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設計一款濾光片表面品質自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設計，正次品分揀機械手設計等三個部分組成。

通過該設備的成功實施預期能實現(xiàn)濾光片表面品質缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標。