玉環(huán)表面檢測設(shè)備簡介
玉環(huán)表面檢測設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造,通過研究設(shè)計一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計,正次品分揀機械手設(shè)計等三個部分組成。
通過該設(shè)備的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
玉環(huán)表面檢測系統(tǒng)優(yōu)勢:
1,*檢測:該設(shè)備基于濾光片產(chǎn)品的特性,通過定制的光源系統(tǒng),充分的利用折射光原理的應(yīng)用,能完成單次對鏡片正反雙面的檢測功能,同時檢測項目涵蓋蹦邊、點子及灰塵、劃傷、印子等四種常見表面缺陷特征,實現(xiàn)產(chǎn)品*實時檢測,檢測完畢即可出廠;
2,快速檢測:該設(shè)備檢測速度高達1萬片/小時,且還有上升空間,大幅節(jié)約人力成本(人工檢測人均日產(chǎn)量1萬片,一臺設(shè)備一天產(chǎn)能相當(dāng)于20個工人的人工檢測);
3,高精度檢測:該設(shè)備檢測精度高達10微米,能快速的識別出超出人眼生理局限的缺陷特征;
4,品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)可控:該設(shè)備可根據(jù)客戶需求定制不同的產(chǎn)品質(zhì)量控制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),靈活控制產(chǎn)品出廠的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),以滿足不同應(yīng)用層面的客戶需求;
5,實時精確檢測:該設(shè)備按在線式自動化生產(chǎn)要求設(shè)計,支持在線自動識別濾光片表面品質(zhì)缺陷特征,并按設(shè)計的要求統(tǒng)計分類,實時存儲檢測結(jié)果信息,建立不良數(shù)據(jù)庫;采集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的方法科學(xué)準(zhǔn)確,有助于生產(chǎn)工藝的優(yōu)化,將濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的次品率控制在合理的范圍之內(nèi)。
圖像處理技術(shù)原理
圖像處理技術(shù)又稱“機器視覺”,乃是將被測對象的圖像作為信息的載體,從中提取有用的信息來達到測量的目的,具有非接觸、高速、獲得信息豐富等優(yōu)點。
系統(tǒng)一般通過攝像頭采集對象的圖像信息,然后通過處理系統(tǒng)對采集到的圖像進行數(shù)字化的處理和分析,根據(jù)要求可得到對象的特征信息,隨后進一步對此進行判斷并輸出結(jié)果。
臺州振皓自動化科技有限公司是"中科院計算所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心" 孵化企業(yè),公司以中科院計算所和蕭山工業(yè)研究院為技術(shù)依托,是國內(nèi)在柔性自動化生產(chǎn)線設(shè)計和自動化檢測解決方案方面擁有全自主知識產(chǎn)權(quán)的研發(fā)機構(gòu)。致力于成為國內(nèi)的柔性生產(chǎn)自動化改造與在線自動化檢測解決方案的供應(yīng)商,力助國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)、增加產(chǎn)品附加值、提升自身競爭力、參與市場競爭。
公司將*從事圖形圖像應(yīng)用領(lǐng)域的研究開發(fā),提供尺寸測量、缺陷檢測、模式識別、視覺定位等在內(nèi)的核心算法及解決方案;常年對外承接柔性自動化生產(chǎn)線改造、數(shù)據(jù)采集及柔性控制系統(tǒng)研制、智能傳送系統(tǒng)/自動分流流水線設(shè)計、在線檢測設(shè)備研制、自動化立體倉庫改造、智能倉儲管理系統(tǒng)開發(fā)等業(yè)務(wù)。應(yīng)用范圍涉及光學(xué)光電子、包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、煙草、半導(dǎo)體、醫(yī)療制藥、現(xiàn)代物流、交通安防等行業(yè)領(lǐng)域。
公司以“促進客戶事業(yè)發(fā)展”為己任,提供實用、*的解決方案服務(wù)于相關(guān)行業(yè)的*。“技術(shù)創(chuàng)新與實際需求相結(jié)合”是公司產(chǎn)品開發(fā)的主導(dǎo)思想,也是公司提供產(chǎn)品和服務(wù)的指導(dǎo)思想。