1、選擇合適的密封膠類型
要想保證和提高傳感器的防護(hù)密封效果,選擇合適優(yōu)良的密封膠是關(guān)鍵之。如果密封膠本身的密封效果不好,既使采用的密封工藝對(duì)傳感器的密封性能也無(wú)濟(jì)于事。傳感器生產(chǎn)廠家對(duì)傳感器密封膠的要求般具有以下幾個(gè)方面:1)、粘接性強(qiáng);2)、防潮性能好;3)、緣性能好;4)、容易成形、彈性好;5)、分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,耐老化,長(zhǎng)期穩(wěn)定性好;6)、操作、工藝簡(jiǎn)單;7)、使用溫度范圍大;8)、無(wú)或低、對(duì)操作者影響小等。膠的上述點(diǎn)有的可比較直觀的發(fā)現(xiàn),有的則需要通過(guò)傳感器制作及系列試驗(yàn)才能得以驗(yàn)證。
2、采用正確合理的密封工藝
我們?cè)谶x擇好密封膠后,還要根據(jù)不同膠的性能點(diǎn)確定合理的密封工藝。比如密封操作所需要的溫濕度條件、密封膠的合適用量、密封膠的涂覆方法、雙組份膠的配比、固化溫度等等。為了選擇種 優(yōu)良的密封膠和合理的密封工藝,傳感器的密封性能試驗(yàn)是*的,這對(duì)于提高傳感器的技術(shù)指標(biāo)、提高傳感器的長(zhǎng)期穩(wěn)定性至關(guān)重要。常用的方法就是做傳感器濕熱對(duì)照試驗(yàn),通過(guò)濕熱試驗(yàn)測(cè)試傳感器的零點(diǎn)變化和緣電阻值變化,般做不同類型膠和采用不同密封工藝的傳感器濕熱對(duì)照正交試驗(yàn),效果可更明顯。
3、保證傳感器其它工藝過(guò)程的工藝嚴(yán)密性
作為種高密電子產(chǎn)品,其每步制作工藝必須做到非常嚴(yán)格,才能保證產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求,產(chǎn)品的防潮性能亦是如此。僅選擇了優(yōu)良的密封膠,制定了合理嚴(yán)密的密封工藝,還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。只有各工序工藝內(nèi)容合理,操作者嚴(yán)格執(zhí)行工藝,傳感器的防護(hù)層才能不被破壞,密封性能才能得到更好的保障。在傳感器制作過(guò)程中既使是微小的工藝操作不當(dāng),其密封性能都有可能遭到大的破壞。所以說(shuō)傳感器制作過(guò)程中其它工藝過(guò)程的工藝執(zhí)行嚴(yán)密性對(duì)傳感器的密封性能亦是非常重要的。比如涂覆前彈性體表面的質(zhì)量及溫度要求、配線材在彈性體上的放置方式、貼片、配線至涂覆之間的時(shí)間間隔、涂覆后彈性體的放置方法等等,都要有嚴(yán)格的工藝要求及控制。
4、膜片焊接密封的合理工藝
目前膜片焊接密封在傳感器制作過(guò)程中得到了較為廣泛的應(yīng)用,尤其是不銹鋼傳感器的制作,膜片焊接密封已經(jīng)較為普遍,目前常用的焊接方式有氬弧焊、激光焊等。理論上認(rèn)為焊接密封是zui可靠的密封方法,但優(yōu)良的防護(hù)密封性能并不是僅靠采用的焊接密封手段就能實(shí)現(xiàn),膜片的材料選擇、外形設(shè)計(jì)、焊接方式、彈性體與膜片配合尺寸等,對(duì)密封效果都有著大的影響。為保證膜片焊接后產(chǎn)品性能不受影響或影響較小,保證傳感器的長(zhǎng)期穩(wěn)定性,我們選用的膜片材料要可焊性強(qiáng),膜片形狀應(yīng)容易加工,焊后焊縫應(yīng)圓滑、均勻、氣密性好,焊接方式應(yīng)方便操作且能保證良好的焊接質(zhì)量,如果焊接方法及工藝不妥當(dāng),密封效果很有可能會(huì)差于膠封。因此,為確定合理*的焊接方式及焊接工藝,我們必須進(jìn)行多次焊接質(zhì)量的檢測(cè)和惰性氣體的檢漏對(duì)照試驗(yàn)。目前各傳感器廠家的技術(shù)人員已在膜片焊接設(shè)備、焊接工藝、膜片的設(shè)計(jì)及制作技術(shù)方面有了較深的研究,膜片焊接已經(jīng)成為種較成熟的密封方式在傳感器制作中得到應(yīng)用。
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