電動密集架表面噴涂材料要求，電動密集架表面材料的噴涂要求*，產(chǎn)品的表面不僅直接影響了客戶的外觀需求，同時也可以是點評產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。那么，我們遠洋在生產(chǎn)電動密集架時，表面噴涂材料要求我們一起來看一下：

　　1、密集架除油、去銹處理工藝：

　　①工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學法清除脫脂后，沒有油脂、浮濁液

　　等污物，其表面被水*浸濕。

　?、谒嵯春蟮墓ぜ?，沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。

　　2、密集架磷化處理工藝：

　　①磷化處理主要采用浸漬法進行。

　　②磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進行。

　　③磷化后的工件，采用流動水*清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時采用熱的絡酸溶液作封閉處理。

　?、芄ぜ?jīng)磷化、水洗后，采用烘干機處理干燥后方可噴塑。

　?、萁?jīng)磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。

　　3、密集架磷化膜外觀：

　　①磷化后工件的顏色為灰色，膜層結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。

　　②膜層厚度一般控制為5毫米。

　　③磷化表面檢驗，采用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色，并在規(guī)定時間內(nèi)不變色。成品入庫轉(zhuǎn)入噴塑工序。

　　4、密集架靜電噴塑技術(shù)工藝：

　　①塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。

　　②顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無劃傷。

　?、蹤z驗標準：

　　A、厚度：45—50微米按磁性測厚儀

　　B、附著力：2級按GB-1720-79

　　C、抗沖擊：45-50kg/cm按GB-1732-79

　　D、光澤：﹥85%按GB-1734-79

　　E、外觀：沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。

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