密集架生產(chǎn)表面光滑、平整，沒有尖角、凸起，表面處理采用噴塑工藝，色澤一致，漆面均勻光滑、無劃傷。

  密集架表面要求

1、除油、去銹處理工藝：

① 工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法清除脫脂后，沒有油脂、浮濁液

等污物，其表面被水*浸濕。

② 酸洗后的工件，沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。

2、磷化處理工藝：

①磷化處理主要采用浸漬法進行。

② 磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進行。

③ 磷化后的工件，采用流動水*清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時采用熱的絡(luò)酸溶液作封閉處理。

④ 工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機處理干燥后方可噴塑。

⑤ 經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。

3、磷化膜外觀：

① 磷化后工件的顏色為灰色，膜層結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。

② 膜層厚度一般控制為5毫米。

③ 磷化表面檢驗，采用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色，并在規(guī)定時間內(nèi)不變色。成品入庫轉(zhuǎn)入噴塑工序。

4、靜電噴塑技術(shù)工藝：

① 塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設(shè)備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。

② 顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無劃傷。

③ 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：

A、厚度：45—50微米 按磁性測厚儀

B、附著力：2級 按GB-1720-79

C、抗沖擊：45-50kg/cm 按GB-1732-79

D、光澤：﹥85% 按GB-1734-79

E、外觀：沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。