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電動密集架表面噴涂材料要求,電動密集架表面材料的噴涂要求*,產品的表面不僅直接影響了客戶的外觀需求,同時也可以是點評產品質量的好壞。那么,我們遠洋在生產電動密集架時,表面噴涂材料要求我們一起來看一下:
1、密集架除油、去銹處理工藝:
?、俟ぜ砻娴挠臀?、銹斑及氧化層,經(jīng)化學法清除脫脂后,沒有油脂、浮濁液
等污物,其表面被水*浸濕。
②酸洗后的工件,沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象,其表面色澤基本均勻。
2、密集架磷化處理工藝:
①磷化處理主要采用浸漬法進行。
②磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液,經(jīng)磷化槽液的配制、調整,按工藝規(guī)程要求進行。
?、哿谆蟮墓ぜ捎昧鲃铀?清洗,提高工件表面的清洗質量,同時采用熱的絡酸溶液作封閉處理。
?、芄ぜ?jīng)磷化、水洗后,采用烘干機處理干燥后方可噴塑。
?、萁?jīng)磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。
3、密集架磷化膜外觀:
?、倭谆蠊ぜ念伾珵榛疑?,膜層結晶致密,連續(xù)和均勻。
?、谀雍穸纫话憧刂茷?毫米。
③磷化表面檢驗,采用檢驗溶液,觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色,并在規(guī)定時間內不變色。成品入庫轉入噴塑工序。
4、密集架靜電噴塑技術工藝:
?、偎芊劢?jīng)高頻、高壓靜電設備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃,時間控制在10~15分鐘范圍內。
?、陬伾?,色澤一致,塑面均勻光滑、無劃傷。
?、蹤z驗標準:
A、厚度:45—50微米按磁性測厚儀
B、附著力:2級按GB-1720-79
C、抗沖擊:45-50kg/cm按GB-1732-79
D、光澤:﹥85%按GB-1734-79
E、外觀:沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。
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