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工控摘要：高壓風(fēng)機-漩渦風(fēng)機對用到的人來說并不陌生，但對于沒有用到的人，都不知道風(fēng)機是什么？簡單的說，風(fēng)機，就是可以用來吹風(fēng)吸風(fēng)用的，下面讓我們來看看風(fēng)機的悠久的歷史。
中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制造礱谷風(fēng)車，它的作用原理與現(xiàn)在離心風(fēng)機基本相同。1862年，英國的圭貝爾發(fā)明離心風(fēng)機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40%左右，主要用于礦山通風(fēng)。1880年，人們設(shè)計出用于礦井排送風(fēng)的蝸形機殼，和后向彎曲葉片的離心風(fēng)機，結(jié)構(gòu)已比較完善。1892年法國研制成橫流風(fēng)機；1898年，愛爾蘭人設(shè)計出前抽葉片的西羅柯式離心風(fēng)機，并為各國所廣泛采用；19世紀，軸流風(fēng)機已應(yīng)用于礦井通風(fēng)和冶金工業(yè)的鼓風(fēng)，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15-25%，直到二十世紀40年代以后才得到較快的發(fā)展。1935年，德國首先采用軸流等壓風(fēng)機為鍋爐通風(fēng)和引風(fēng)；1948年，丹麥制成運行中動葉可調(diào)的軸流風(fēng)機；旋軸流風(fēng)機、子午加速軸流風(fēng)機、斜流風(fēng)機和橫流風(fēng)機也都獲得了發(fā)展。
隨著火電站、石油化工及冶金等工業(yè)裝置的大型化，需要各種類型的大型壓縮機、鼓風(fēng)機及通風(fēng)機。如煉油裝置向年產(chǎn)1000萬噸發(fā)展，合成氨裝置向年產(chǎn)68萬噸發(fā)展。各種裝置的大型化迫使風(fēng)機容量不斷增加。
發(fā)展高壓旋渦風(fēng)機（高壓小流量壓縮機）。
隨著新技術(shù)的發(fā)展，新型氣體密封、磁力軸承和無潤滑聯(lián)軸器的出現(xiàn)，開發(fā)超高壓壓縮機和小流量壓縮機，取代往復(fù)式壓縮機以滿足工業(yè)領(lǐng)域的需要，是風(fēng)機產(chǎn)品的又一發(fā)展趨勢。所以東莞全風(fēng)環(huán)保有限公司歐冠鼓風(fēng)機系列有著廣闊的市場空間。
化。
進一步研究三元流動理論，擴大其應(yīng)用范圍。在透平壓縮機方面，隨著計算機的迅速發(fā)展及三元氣流分析的應(yīng)用，三元流動葉輪的研究已從準三元流動葉輪發(fā)展到全三元流動葉輪。三元氣流分析法不僅用于葉輪設(shè)計，還發(fā)展到葉片擴壓器靜止元件設(shè)計中，以期達到zui高的機組效率。三元流動葉輪在通風(fēng)機中，也將得到越來越多的應(yīng)用。擴大調(diào)節(jié)范圍，提高變負荷條件下風(fēng)機的效率，即運行效率，也是風(fēng)機化的重要內(nèi)容。
高速小型化。
各類風(fēng)機采用三元流動葉輪后，在提率的同時，可以取得縮小體積和減輕重量的明顯效果，提高轉(zhuǎn)速也是風(fēng)機小型化的重要途徑之一。為了解決提高轉(zhuǎn)速后，給壓縮機葉輪材料、密封系統(tǒng)、軸承系統(tǒng)及轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性帶來的系列問題，出現(xiàn)了新研制的葉輪材料、液體動力旋轉(zhuǎn)氣體密封、高速氣體軸承及磁力懸浮軸承等當代技術(shù)成果，為風(fēng)機實現(xiàn)高速小型化創(chuàng)造了良好的條件。
隨著社會的不斷發(fā)展進步，風(fēng)機也有了新的轉(zhuǎn)型及進步，現(xiàn)在的風(fēng)機體型小，風(fēng)量大，功率高，可滿足顧客的需求。有的人對風(fēng)機的叫法各不相同：高壓風(fēng)機、中壓風(fēng)機、低壓風(fēng)機、透浦式風(fēng)機、風(fēng)機、鼓風(fēng)機、氣泵、風(fēng)泵等叫法不一。相信將來的RHG旋渦高壓風(fēng)機也會隨著社會的發(fā)展而不斷進步的。
中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制造礱谷風(fēng)車，它的作用原理與現(xiàn)在離心風(fēng)機基本相同。1862年，英國的圭貝爾發(fā)明離心風(fēng)機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40%左右，主要用于礦山通風(fēng)。1880年，人們設(shè)計出用于礦井排送風(fēng)的蝸形機殼，和后向彎曲葉片的離心風(fēng)機，結(jié)構(gòu)已比較完善。1892年法國研制成橫流風(fēng)機；1898年，愛爾蘭人設(shè)計出前抽葉片的西羅柯式離心風(fēng)機，并為各國所廣泛采用；19世紀，軸流風(fēng)機已應(yīng)用于礦井通風(fēng)和冶金工業(yè)的鼓風(fēng)，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15-25%，直到二十世紀40年代以后才得到較快的發(fā)展。1935年，德國首先采用軸流等壓風(fēng)機為鍋爐通風(fēng)和引風(fēng)；1948年，丹麥制成運行中動葉可調(diào)的軸流風(fēng)機；旋軸流風(fēng)機、子午加速軸流風(fēng)機、斜流風(fēng)機和橫流風(fēng)機也都獲得了發(fā)展。
隨著火電站、石油化工及冶金等工業(yè)裝置的大型化，需要各種類型的大型壓縮機、鼓風(fēng)機及通風(fēng)機。如煉油裝置向年產(chǎn)1000萬噸發(fā)展，合成氨裝置向年產(chǎn)68萬噸發(fā)展。各種裝置的大型化迫使風(fēng)機容量不斷增加。
發(fā)展高壓旋渦風(fēng)機（高壓小流量壓縮機）。
隨著新技術(shù)的發(fā)展，新型氣體密封、磁力軸承和無潤滑聯(lián)軸器的出現(xiàn)，開發(fā)超高壓壓縮機和小流量壓縮機，取代往復(fù)式壓縮機以滿足工業(yè)領(lǐng)域的需要，是風(fēng)機產(chǎn)品的又一發(fā)展趨勢。所以東莞全風(fēng)環(huán)保有限公司歐冠鼓風(fēng)機系列有著廣闊的市場空間。
化。
進一步研究三元流動理論，擴大其應(yīng)用范圍。在透平壓縮機方面，隨著計算機的迅速發(fā)展及三元氣流分析的應(yīng)用，三元流動葉輪的研究已從準三元流動葉輪發(fā)展到全三元流動葉輪。三元氣流分析法不僅用于葉輪設(shè)計，還發(fā)展到葉片擴壓器靜止元件設(shè)計中，以期達到zui高的機組效率。三元流動葉輪在通風(fēng)機中，也將得到越來越多的應(yīng)用。擴大調(diào)節(jié)范圍，提高變負荷條件下風(fēng)機的效率，即運行效率，也是風(fēng)機化的重要內(nèi)容。
高速小型化。
各類風(fēng)機采用三元流動葉輪后，在提率的同時，可以取得縮小體積和減輕重量的明顯效果，提高轉(zhuǎn)速也是風(fēng)機小型化的重要途徑之一。為了解決提高轉(zhuǎn)速后，給壓縮機葉輪材料、密封系統(tǒng)、軸承系統(tǒng)及轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性帶來的系列問題，出現(xiàn)了新研制的葉輪材料、液體動力旋轉(zhuǎn)氣體密封、高速氣體軸承及磁力懸浮軸承等當代技術(shù)成果，為風(fēng)機實現(xiàn)高速小型化創(chuàng)造了良好的條件。
隨著社會的不斷發(fā)展進步，風(fēng)機也有了新的轉(zhuǎn)型及進步，現(xiàn)在的風(fēng)機體型小，風(fēng)量大，功率高，可滿足顧客的需求。有的人對風(fēng)機的叫法各不相同：高壓風(fēng)機、中壓風(fēng)機、低壓風(fēng)機、透浦式風(fēng)機、風(fēng)機、鼓風(fēng)機、氣泵、風(fēng)泵等叫法不一。相信將來的RHG旋渦高壓風(fēng)機也會隨著社會的發(fā)展而不斷進步的。
