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PC-DMIS PRO

PC-DMIS CAD

PC-DMIS CAD – 將CAD系統納入到計量操作

PC-DMIS CAD允許用戶利用CAD模型編制檢測程序。早在十多年前，Wilcox創(chuàng)新的將CAD系統直接整合在測量機軟件，*次允許用戶將 IGES和DMIS格式的文件用于測量機程序，但當時還局限在使用于2D和2.5D的CAD文件。在那時這種功能就已經是*，隨著時間的變化，PC-DMIS不斷進行著創(chuàng)新。 
利用PC-DMIS CAD，用戶可以利用所有的CAD模型，從簡單的2D圖紙，一直到zui復雜的實體模型，能夠以幾乎任何格式導入和導出CAD數據，并可直接與原始的CAD模型進行工作。另外，利用基于CAD的強大工具，實現測量程序的開發(fā)與調試，從而大幅減少用于編制零件檢測程序的時間。  
PC-DMIS CAD，能夠從原始的CAD模型中提取工件的相關數據。只需指向并點擊工件的CAD模型上的特征，就可以產生檢測程序。PC-DMIS CAD將所有的測量特征進行整合，并在整個操作過程中有效的減少了誤差源 。編程人員直接從CAD模型提取特征信息，從而避免了由于將錯誤數據輸入或者曲解藍圖定義而造成的錯誤。對用戶來說，節(jié)省了時間并避免了潛在的浪費和錯誤。 
PC-DMIS CAD將CAD功能應用于檢測。僅僅是將CAD文件導入到檢測軟件里是不夠的，用戶需要完成工件檢測的工具，PC-DMIS CAD就能提供這些功能，一整套CAD支持的功能，能夠定制用來進行工件檢測。這不是說PC-DMIS CAD是一套CAD系統，而是一個功能強大的計量檢測軟件，能夠利用CAD系統完成檢測和工件評價任務。
PC-DMIS CAD能夠模擬程序的執(zhí)行。該軟件允許用戶在實際上機進行測量之前，圖形化的進行測量程序測試和調整。PC-DMIS CAD能夠實現探測路徑的優(yōu)化，允許編程人員快速進行調整，這包括對于大多數測量機的動態(tài)造型，同時，在與實體模型進行工作時，自動進行工件和夾具的探測碰撞測試。

PC-DMIS CAD支持各種連接CAD系統的協議。CAD的信息具有多種格式，可以利用中立的IGES或STEP格式。也可以是UG或CATIA這樣的CAD格式?；蛘呤窍駜烧咧g的，如DMIS格式。無論是何種格式，PC-DMIS CAD都有相應的方案加以把握。  

內置于基礎軟件包中的是前置與后級處理器，支持各種經過認證的標準格式，如IGES、STEP以及DMIS格式。編譯器適合特定的CAD系統，如UG和CATIA能夠作為選項提供。對于大多數需要的應用，具備直接的CAD接口 （DCI）。DCI能夠直接與CAD數據庫連接，允許用戶直接在PC-DMIS中利用CAD文件而不需要編譯。沒有其他任何的計量軟件能夠給予客戶這種方便、靈活連接CAD的方法。

PC-DMIS CAD++

PC-DMIS CAD++ – 計量的尖鋒 

PC-DMIS CAD++具備的技術并滿足大多數應用的需要。測量技術在快速變化，新的設備、新的應用和新的技術不斷影響著制造商測量與評價工件的方法 。測量軟件也應當滿足這些進步。一些行業(yè)具有其*的需要，需要定義測量特征的類型、如何進行測量以及如何進行評價。PC-DMIS CAD++能夠處理復雜的掃描任務，并支持各種掃描裝置。在為數不多的有限點不能實現對特征的測量與評價的情況下，通過掃描采集數以萬計的點就能夠更加直觀的得出特征的真實形狀 。 
要實現這樣的功能，軟件需要配合。支持探測系統的校正、進行運動控制、處理大量數據，這三項任務對于PC-DMIS CAD++來說易如反掌。通過與硬件以及軟件應用技術的密切配合，PC-DMIS能夠支持各種不同的掃描探測系統和裝置。
PC-DMIS CAD++能夠將非接觸探測系統納入測量機應用當中。測量的另外一項技術進步體現在非接觸的探測技術。激光、照相測量以及類似的裝置能夠引起客戶測量與評價工作的革命。在高速掃描技術能夠產生數以萬計的點的同時，非接觸探測技術能夠產生數以百萬計的點。PC-DMIS CAD++允許用戶使用眾多的光學測量裝置，結果能夠在PC-DMIS中進行評價或者直接與第三方的軟件包進行連接。
這項激動人心的技術正在取得迅猛的發(fā)展，PC-DMIS將時代發(fā)展的腳步，并為客戶提供持續(xù)的應用技術創(chuàng)新。
PC-DMIS CAD++縮短了復雜鈑金件的測量時間。鈑金件的制造商，尤其是汽車制造商，有著其*的測量應用需要。工件難以進行測量，并需要處理各種特殊的零件特征和尺寸類型。 
為應對這種挑戰(zhàn)，PC-DMIS CAD++包括了一整套鈑金件特征程序，能夠方便的解決各種測量任務。對于諸如方槽和邊緣點等特征的測量與評價簡化成為填寫一個表格那么簡單。另外，在特征不在應在的位置時，軟件具備特征搜索功能，這是測量鈑金件一個常見的問題 。
PC-DMIS CAD++允許擁護使用手動測量機完成一些常見的測量應用。手動測量機，尤其是關節(jié)臂測量機，許多情況下需要這樣的功能。較數控測量機，結構上簡單，便于攜帶移動并便于使用。對關節(jié)臂來說，經常提出的問題是相對固定式測量機來說功能有限。這種缺陷很多情況下是因為軟件造成的，利用PC-DMIS CAD++，軟件技術提升了硬件的功能，使得功能不再局限！
例如，對于汽車和航空航天這樣重量級的關節(jié)臂用戶來說，需要在車間現場實現測量，測量任務復雜，要求快速。PC-DMIS CAD++ 能夠使得手動測量機滿足這種需要。包括了一整套完善的測量與找正曾許，包括支持鈑金件]曲線曲面零部件以及特殊特征的評價與分析功能。

PC-DMIS Gear

PC-DMIS Gear – 簡化困難的測量任務

PC-DMIS Gear使得齒輪測量變得容易。利用坐標測量機完成齒輪的測量并不是一件容易的事情。確定如何的完成測量，并將測量結果加以說明，需要有足夠的專業(yè)經驗。PC-DMIS Gear提供了簡化的方法，使得非齒輪測量的專家也能夠快速、有效的完成齒輪的測量。
 
在充分了解齒輪測量任務的基礎上，PC-DMIS Gear使得復雜的齒輪測量任務變得容易。正像PC-DMIS在完成各種復雜測量應用，如汽車鈑金件測量和復雜葉片的評價中所具備的強大功能一樣，PC-DMIS Gear為齒輪測量提供了同樣強大的測量功能。

PC-DMIS Gear，綜合了PC-DMIS和QUINDOS的產品技術優(yōu)勢，包括PC-DMIS和核心功能和QUINDOS的*齒輪算法。
PC-DMIS Gear方便用戶編制檢測程序，定義和產生報告。編制零件檢測程序是zui直接的任務，操作者通過填寫根據規(guī)則定義的表格來告訴軟件需要做什么，接下來，PC-DMIS Gear允許用戶通過一系列預先定義的標準格式選取需要的報告模版。然后，就可以簡單的調用程序進行測量。 
PC-DMIS Gear簡化了復雜的工件找正和測頭校驗操作。通過納入表格、操作向導和預先定義的程序，PC-DMIS Gear使得一般的操作人員也能夠方便的實現測頭的校正與基準定義任務。

PC-DMIS Gear支持各種標準。用戶可以在不同的標準之前進行切換以完成齒輪的評價任務。對于直齒輪和斜齒輪，PC-DMIS Gear支持AGMA 2000-A88、DIN 3962、JIS B 1702和ISO 1328標準，對于螺旋傘齒輪，支持AGMA 2009、AGMA 390-03A和DIN 3965標準。 
PC-DMIS Gear是齒輪測量設備的強有力的競爭選擇。齒輪檢測設備昂貴、對周圍環(huán)境有著嚴格的要求。 PC-DMIS Gear為齒輪制造商提供了一個很有吸引力的方案，具有便于使用、功能強大、同時滿足多種應用。
 

PC-DMIS Blade


PC-DMIS Blade – 為葉片的測量和分析提供了交鑰匙方案

PC-DMIS Blade簡化了葉片測量程序的產生。該軟件，通過與多個葉片制造商的聯合開發(fā)，成為對于葉片截面進行模擬掃描與特征分析交鑰匙方案 。PC-DMIS Blade作為一個利用Visual Basis開發(fā)的程序，附加在基礎PC-DMIS軟件包之上，具備簡化、便于使用的圖形化用戶接口，允許用戶能夠快速進行工件的識別，選取測量的截面并加速掃描過程。設置進行一個新的葉片掃描只需簡單的輸入一系列的參數，不需要對測量機進行額外的編程。 
PC-DMIS Blade利用傳統的、基于截面的技術進行葉片的測量。葉片制造商過去一般利用卡板進行葉片特征參數的測量，比如輪廓和扭轉角。這些量具提供了直觀的信息，但是制作和維護費用昂貴。配備PC-DMIS Blade的測量機提供了快速、更靈活、成本較低并且高精度的測量方法。
PC-DMIS Blade能夠產生便于理解的圖形化報告。完成葉片的測量只完成了任務的一半，另外一半的任務是為現場的操作人員提供有用、簡明的信息。PC-DMIS Blade提供了各種格式的輸出，便于閱讀并放置在一個頁面當中。用戶能夠實現報告的定制，對于重要的特征參數，如弦寬、前緣厚度、扭轉角 、中弧線等等。 
PC-DMIS Blade可按照制造商的方法進行相關的計算。葉片的制造商需要按照不同的方法進行葉片參數的計算，PC-DMIS Blade為不同的評價技術提供了算法支持。進行算法的轉換，用戶只需編輯ASCII文本文件的一行文字。 
PC-DMIS Blade包括了一系列的找正程序。適當的找正能夠完成葉片的有效測量。除了利用XYZ偏置支持優(yōu)選的葉根固定方法和A角旋轉，PC-DMIS Blade還利用CAD曲面模型或6點支持三維迭代法建立坐標系。

PC-DMIS STI

PC-DMIS STI — 客戶自定制測量管理軟件

PC-DMIS STI是?？怂箍低瞥龅暮啙?、的客戶自定制測量管理軟件。作為PC-DMIS的一個附加模塊，它可以讓技術人員快速定制界面、封裝檢測程序，將測量操作人員從技術能力要求相對較高而耗時相對較大的檢測操作中解脫出來。

操作人員只需通過STI一鍵式操作的簡明直觀的界面便可輕松地完成零件檢測和報告的輸出及查看，極大地降低了操作人員對測量工作的理解和操作難度，有效地減少操作失誤，顯著提高了檢測工作的效率和有序性。

通過STI，測量程序可以通過后臺封裝管理并進行合理分類，做到大量程序的存放、取用渠道一致統一，安全有序，從而實現測量信息的數據庫式管理方法。 

PC-DMIS STI的主界面及其主要功能

 PC-DMIS STI 的應用特點：

• 簡潔的自定制界面：界面主要由程序分類樹和程序按鈕組成，一目了然，將PC-DMIS*封藏在后臺，從而降低了操作人員的理解和操作難度；界面*由客戶自定制；
• 一鍵式的快捷操作：只需點擊相應的程序圖標按鈕，即可直接激活測量程序，快速執(zhí)行測量，因此降低操作復雜度并有效提升測量效率；
• 程序分類管理：程序分類自由靈活的數據庫式的管理方法，使得大量程序的分類管理清晰安全，存放和取用渠道一致統一；
• 用戶權限管理：對測量人員進行多種權限的分配，提高測量信息和測量過程的安全性；
• 自動輸出檢測報告：點擊按鈕即可查看報告；
• 支持測量日志查詢：日志記錄，使得測量工作可追溯；
• 支持中、英文界面操作
• 支持觸摸屏操作

DataPage/RT


DataPage – 為計量提供SPC工具

DataPage是一套完善的統計分析工具，滿足了制造商的需要。該基礎軟件包提供了進行數據分析和報告產生的整套工具，在進行計算、測量信息展示時符合嚴格的工業(yè)標準。同時，DataPage還幫助用戶進行數據分類和過濾的方法。
DataPage能夠管理大批量的數據信息，在數據產生時接收大量的數據信息，進行評價并快速將結果傳遞到需要的地方。因為DataPage是建立在一套功能強大、可升級的數據結構上的，可以非常方便的實現管理，并可應對來自車間的各種海量數據信息 。 
DataPage提供了完善的報告工具。SPC軟件包需要為各類用戶提供有意義的數據信息，對于機床的操作人員來說，其關注點可能是加工合格的工件，而工廠的則要關注那些關成需要關注。在同一時間，不同的人的關注點是不同的，DataPage就提供了這種靈活性，可以產生有特定設備加工工件的特征分析報告，并可以讓用戶對整個裝配線的性能進行評估。如何還不夠的話，DataPage還可以提供額外的模塊，擴展其分析和報告功能。DataPage能夠將原始數據轉化成核心關鍵信息，通過內置的工具，DataPage簡化了用戶需求信息的提取，保證整個制造過程始終以*的效率進行工作。
DataPage能夠與各種測量設備實現接口，自動從各種測量裝置進行數據的采集，并且是以不同的格式。