溫度沖擊試驗箱產(chǎn)品特點：
三廂式 冷熱沖擊箱 試驗物*靜止，可由測試孔外加負載配線。
蓄熱方式可避免使用中職業(yè)傷害。（注；液態(tài)氣體所產(chǎn)生廢氣，
吸入肺部氧氣量減少），而產(chǎn)生工作倦怠，集中力降低。
u 溫度控制精度高,全部采用PID自動演算控制.
u 采用觸摸式彩色液晶顯示控制器，操作簡單，學(xué)習(xí)容易。
u 可選擇始動位置，高溫或低溫開始循環(huán)。
u 具有預(yù)約起動功能。
u 可設(shè)定循環(huán)資料及自動除霜
u 可選擇二箱或三箱循環(huán)。
u 運轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示
u 引導(dǎo)機構(gòu)系統(tǒng)精確控制。轉(zhuǎn)換速度快（約10S），定位精確，無誤動作。
1 主要技術(shù)指標(biāo)
1.1溫度范圍：高溫箱： 室溫～200℃；
低溫箱： 室溫～-55℃；
1.2沖擊溫度：+150～-40℃;
1.3溫度波動度：±0.1℃;
1.4溫度誤差：±2℃;
1.5升溫速率：從常溫～200℃約30min； （全程平均）
1.6降溫速率：從常溫～-55℃約60min；； （全程平均）
1.7樣品工作室尺寸： 400×350×350mm; （HxD）
1.8外形尺寸： 約165x120x135mm; （HxD）
1.9電源：380V±38V 50Hz±1Hz
1.10zui大功率： 16Kw
1.11溫度恢復(fù)時間：小于5 min
1.12樣品架承重：不大于5公斤。
2 制冷系統(tǒng)
2.1 制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用一套2×3HP進口法國泰康全封閉壓縮機所組成的二元復(fù)迭式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)迭制冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為風(fēng)冷殻管式冷凝器，蒸發(fā)及冷凝器是起到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，是一種行之有效的處理方式，既能保證在制冷機組正常運行，又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
2.2 制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下: 制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。
2.3 冷卻方式：風(fēng)冷機組，風(fēng)冷冷凝器采用*板式換熱器。蒸發(fā)冷凝器采用鰭片多段式自動負載容量調(diào)整之換熱器，該換熱器體積小，換熱系數(shù)高。從而可大大提高熱效率，減小占地面積。（冷卻水塔15T）
2.4 制 冷 劑：采用DUPONT公司R507及R13
2.5 制冷輔助件：膨脹閥（丹麥“DANFOSS”），電磁閥（日本進口）；過濾器（丹麥“DANFOSS”）；壓力控制器（丹麥“DANFOSS”）；截止閥（意大利CAS）；油壓控制器（英美RANCO）；避震軟管（美國PACKLESS）；油份離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件。
3 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
3.1 空氣調(diào)節(jié)方式：特殊設(shè)計之強制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，zui終達到一種動態(tài)平衡。
3.2 運風(fēng)循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長軸離心式通風(fēng)機，使用高效的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機進行有效的熱交換，達到溫度變化之目的。
通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度。
3.3 加熱方式：鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器;
3.4空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器;
4 箱體結(jié)構(gòu)
4.1 箱體外壁材料：SUS304不銹鋼板。
4.2 箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板。
4.3 保溫材料：高溫室保溫材料采用硅酸鋁超細玻璃棉，低溫室保溫材料采用高密度PU發(fā)泡。
4.4樣品室方式：樣品靜置
4.5 樣品置放架
4.5.1不銹鋼SUS304網(wǎng)狀體物盤2片
4.5.2不銹鋼可調(diào)整間距40mm置物軌道2組
4.6測試電纜孔：機體左側(cè)開電纜孔Ф50mm一個附不銹鋼孔蓋及塞頭一只。
5 測控系統(tǒng)
5.1 溫度測量：Pt100鉑電阻
5.2 控制裝置：主控制器采用進口高精度觸摸屏溫度控制器。該控制器采用液晶顯示屏，中英文表示及258*128點的圓型廣視角，高對比可調(diào)背光功能?？娠@示設(shè)定參數(shù)、試驗曲線、運行時間、加熱器工作狀態(tài), PID參數(shù)自整定功能。控制程序的編制采用人機對話方式，僅需設(shè)定溫度，就可實現(xiàn)制冷機自動運行功能?？刂葡到y(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示．
5.3 設(shè)定精度：溫度：0.1℃
時間：1s
5.4 用戶程序容量：120×1200段。循環(huán)次數(shù)999
5.5 運行方式：程序運行，恒定運行。
5.6 數(shù)據(jù)記錄：智能數(shù)據(jù)圖形記錄儀。
5.7 獨立超溫保護及電源按鈕開關(guān)儀表一套。
5.8 工作時間累計計時器。
6 安全保護措施
6.1 工作室超溫；
6.2 制冷機超壓；
6.3 制冷機過載；
6.4 制冷機油壓；
6.5 加熱器短路、過載；
6.6 鼓風(fēng)電機過載。
6.7 系統(tǒng)漏電保護
7 設(shè)備使用條件
7.1 環(huán)境溫度：5―30℃
7.2 環(huán)境濕度：≤90%R.H
7.3 保證性能的條件：（在下述條件下，保證zui低可達溫度-55℃）
a． 環(huán)境溫度：≤30℃（無凝露）
b． 電源電壓：380V/50Hz波動不大于5%
8 滿足的試驗方法
GJB150.5-86 溫度沖擊試驗，符合MIL，IEC，JIS規(guī)范。
9 安裝調(diào)試及驗收
9.1 需方負責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件，并負責(zé)協(xié)助將設(shè)備就位，冷卻水塔及配管安裝工程由我司協(xié)助安裝。
9.2 供方負責(zé)在需方所在地進行現(xiàn)場安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試記錄，安裝調(diào)試完成后，由供需雙方人員在調(diào)試驗收報告上簽字認可。
10 質(zhì)量保證及售后服務(wù)
10.1 供方對試驗設(shè)備從檢定部門檢定合格之日起進行壹年保修，保修期內(nèi)應(yīng)免收材料費，修理費等費用。對于超過保修期的服務(wù)，供方將收取相應(yīng)成本費用。
10.2 供方對需方設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)在24小時內(nèi)作出反應(yīng)，及時委派維修工程師、技術(shù)人員及時處理，解決問題。
10.3 供方承諾提供終生免費。
11 包裝及運輸方式
免費送貨上門安裝。
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