離心泵的三級(jí)保養(yǎng)：
　　
　　離心泵的一級(jí)保養(yǎng)；離心泵累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)（1000±24）h時(shí)，由值班人員進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)，主要內(nèi)容，1、檢查聯(lián)軸器（靠背輪、對(duì)輪）的完好情況，扭緊螺栓，搞好衛(wèi)生工作。2、更換或補(bǔ)填密封填料，做到壓蓋平行壓入，壓蓋距密封填料盒端面距離不大于5mm，每分鐘滲漏不超過30滴。3、檢查并清洗軸承，添加或更換潤(rùn)滑油。4、檢查并清洗進(jìn)口過濾網(wǎng)，校對(duì)進(jìn)出口壓力表。5、檢查電動(dòng)機(jī)軸承和加注潤(rùn)滑油。6、檢查并扭緊機(jī)組各部分固定螺栓，處理各部管路滲漏。
　　
　　離心泵的二級(jí)保養(yǎng)；離心泵累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)（3000±24）h時(shí)，以維修大班或機(jī)械工長(zhǎng)為主，由值班人員配合進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)作業(yè)。1、將一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容全部完成一遍。2、測(cè)量并檢查軸承間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整和更換，保證間隙符合規(guī)定。3、檢查泵的工作串量（平衡盤間隙）。4、檢查聯(lián)軸器的同心度。
　　
　　離心泵的三級(jí)保養(yǎng)；離心泵累計(jì)運(yùn)行（10000±72）h時(shí)，由泵修專業(yè)隊(duì)伍在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)作業(yè)。
　　
　　1、拆卸與連接的所有管線和泵吐出口法蘭，并進(jìn)行檢查和清洗，要暢通無(wú)阻、無(wú)損傷。
　　
　　2、拆泵：松開后瓦蓋螺栓，取出上瓦和下瓦，卸下后瓦架和尾蓋。測(cè)量平衡盤間隙，并做好記錄，松開后軸套鎖緊螺母、取出后軸套，取下平衡盤，換上工藝套，裝上后軸套，用軸套鎖緊螺母鎖緊，測(cè)量泵的總竄量，并做好記錄；松開軸套鎖緊螺母，取下后軸套、平衡盤，放在木板（或膠皮）上。松開吐出段與泵底座連接螺栓，拆掉平衡管。松開穿杠螺栓，取下吐出段。取下安裝套（卸壓套），取下zui末級(jí)葉輪、中斷，取下?lián)跆?、葉輪、中斷，一直將*級(jí)取下為止；并用支軸架，將軸支起并將軸找平。
　　
　　3,、清洗檢查所有零件是否有裂紋、嚴(yán)重磨損、缺陷、麻坑等，需要更換的應(yīng)該進(jìn)行更換。
　　
　　4、測(cè)量尺寸，葉輪止口與密封環(huán)配合間隙的標(biāo)準(zhǔn)；低壓泵0.45~0.50mm，高壓泵0.50~0.60mm，擋套與承磨套的配合間隙，標(biāo)準(zhǔn)為0.45~0.55mm。
　　
　　5、測(cè)量軸的彎曲度，用水平尺或框式水平儀將軸找平后，用百分表測(cè)量，zui大彎曲度不超過0.03mm，（低壓泵為0.05mm）；轉(zhuǎn)子小裝的標(biāo)準(zhǔn)：葉輪、擋套徑向跳動(dòng)不大于0.03mm，平衡盤端面跳動(dòng)不大于0.05mm，葉輪內(nèi)孔端面、擋套內(nèi)孔端面跳動(dòng)不大于0.02mm。
　　
　　6、組裝，按拆卸的相反的順序進(jìn)行，將穿杠螺栓緊好后，裝上工藝套、后軸套、并用鎖緊螺母鎖緊，測(cè)量泵的總竄量，標(biāo)準(zhǔn)為5~7mm，卸下工藝套，裝上平衡盤，測(cè)量泵的工作竄量，工作竄量應(yīng)為總竄量的一半減0.5mm，裝上尾蓋、后瓦架、上下瓦，并進(jìn)行瓦間隙的測(cè)量和調(diào)整，標(biāo)準(zhǔn)；頂間隙0.18mm或2d/1000（d為軸徑），側(cè)間隙為頂間隙1/2左右。緊固泵出口端蓋與泵底座螺栓。
　　
　　7、連接所有管線和出口法蘭，達(dá)到不滲、不漏，加好填料密封。
　　
　　8、檢查聯(lián)軸器，并進(jìn)行找正，標(biāo)準(zhǔn)：徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)不大于0.06mm，兩對(duì)輪間隙為4~6mm，裝好聯(lián)軸器護(hù)罩。9、試運(yùn)：由值班人員按起泵程序進(jìn)行檢查后，由值班人員起動(dòng)泵，泵運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，一切正常后進(jìn)行交接。