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      技術文章

      如何減少碳鋼平焊法蘭磨損?

      點擊次數(shù):371 發(fā)布時間:2013-12-17

       如何減少碳鋼平焊法磨損之前,我們就應該先了解一下碳鋼平焊法蘭磨損的原因有哪些?管件在機筒內轉動,物料與二者的摩擦,使管件與機筒的工作表面逐漸磨損:管件直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣,管件與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內停留時間增加,造成物料分解。如果是聚氯乙烯,分解產生的*氣體加強了對管件和機筒的腐蝕,物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快管件和機筒的磨損。由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使管件轉動扭矩力突然增加,這種扭矩超出管件的強度極限,使管件扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞等等事例都可能影響到磨損狀況。
      1、扭斷的管件要根據機筒的實際內徑來考慮,按與機筒的正常間隙給出新管件的外徑偏差進行制造。
      2、磨損管件直徑縮小的螺紋表面經處理后,熱噴涂耐磨碳化鎢合金,然后再經磨削加工至尺寸。
      3、在磨損管件的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據管件磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工管件至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、CrVi、Co、WB等材料組成,增加管件的抗磨損和耐腐蝕的能力。
      4、修復管件底徑作電鍍硬鉻處理方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。

       

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