水性油墨廢水處理設(shè)備控制系統(tǒng)是根據(jù)污水調(diào)節(jié)池水位進(jìn)行設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行的，調(diào)節(jié)池在高液位設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，低液位停止運(yùn)行；
加藥混合槽液位控制氣動(dòng)隔膜泵自動(dòng)運(yùn)行，高液位開啟電磁閥氣動(dòng)隔膜泵啟動(dòng)，低液位停止運(yùn)行。
水性油墨廢水處理設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備工作
設(shè)備開機(jī)（調(diào)試）前，首先要清除水池內(nèi)所有雜物，以免引起阻塞；同時(shí)確認(rèn)廢水提升泵、氣動(dòng)隔膜泵、加藥計(jì)量泵、風(fēng)機(jī)、加藥攪拌機(jī)、混合攪拌機(jī)等為正常狀態(tài)。
先接通電源，在控制柜上每臺(tái)設(shè)備的選擇按鈕選為手動(dòng)位，同時(shí)按控制柜上的開啟按鈕。
啟動(dòng)廢水提升泵，并檢查水泵的轉(zhuǎn)向是否與箭頭所表方向一致，控制出口閥門，檢查水泵是否出水，同時(shí)通過(guò)控制出口、回流閥門控制水泵出水流量（可根據(jù)設(shè)備配制的流量計(jì)流量進(jìn)行確定）。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)檢查原因，并參照相關(guān)說(shuō)明書排除故障；按停止按鈕，水泵停止運(yùn)行，將選擇按鈕選為停止位備用。
注明：按用戶要求設(shè)備流量計(jì)根據(jù)需要而配備。
逐個(gè)按控制柜上加藥攪拌機(jī)（1#、2#、3#）開啟按鈕，啟動(dòng)攪拌機(jī)。如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)檢查原因，并參照相關(guān)說(shuō)明書排除故障；按停止按鈕，攪拌機(jī)停止運(yùn)行，將選擇按鈕選為停止位備用。
注：加藥攪拌機(jī)為手動(dòng)運(yùn)行。
需要配藥時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行溶藥攪拌。如藥液沉淀物多，可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間或連續(xù)開啟。當(dāng)配好堿液、PAC、PAM藥劑，堿液、PAM加藥攪拌機(jī)應(yīng)連續(xù)開啟，防止藥液沉淀，影響加藥。
PAC：聚合氯化鋁，配藥濃度5-10%（重量濃度）。
PAM：聚丙烯酰胺，配藥濃度0.1-0.2%（重量濃度）。
堿液：氫氧化鈣，配藥濃度為20－30%（重量濃度）。
逐個(gè)按控制柜上的加藥計(jì)量泵（1#、2#、3#、）按鈕，啟動(dòng)計(jì)量泵，檢查計(jì)量泵是否有出藥，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)檢查原因，并參照相關(guān)說(shuō)明書排除故障。按停止按鈕，計(jì)量泵停止運(yùn)，將選擇按鈕選為停止位備用。
根據(jù)出水水質(zhì)情況可調(diào)整計(jì)量泵的出藥量，計(jì)量泵上有轉(zhuǎn)速行程大小按鈕，按需要進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到投藥量。
逐個(gè)按控制柜上的電磁閥（氣動(dòng)隔膜泵、氣提、活性炭投加）開啟按鈕，電磁閥開，按停止按鈕，電磁閥關(guān)閉，將選擇按鈕選為停止位備用。
二、手動(dòng)運(yùn)行
在配制好用藥的條條件下進(jìn)行手動(dòng)運(yùn)行：
1、將控制柜上每個(gè)設(shè)備的選擇按鈕選為手動(dòng)。原水池要有足夠的水，保證高液位。
2、逐個(gè)啟動(dòng)廢水提升泵、加藥攪拌機(jī)、加藥計(jì)量泵（藥液要配制好）、混合攪拌機(jī)、風(fēng)機(jī)、氣動(dòng)隔膜泵電磁閥、氣提電磁閥、活性炭投加電磁閥，設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)運(yùn)行。
3、設(shè)備處理中必須隨時(shí)觀察水，控制流量，防止水泵抽空，損壞提升泵。
4、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先手動(dòng)停廢水提升泵、加藥攪拌機(jī)、加藥計(jì)量泵、混合攪拌機(jī)、風(fēng)機(jī)、氣動(dòng)隔膜泵電磁閥、氣提電磁閥、活性炭投加電磁，停機(jī)完成后，控制柜上的控制旋鈕選擇在停止位置，并關(guān)閉總電源開關(guān)，關(guān)閉水泵進(jìn)出口閥門，停機(jī)完成待用。
5、停機(jī)后應(yīng)對(duì)設(shè)備及配套設(shè)備各部件進(jìn)行檢查，確保設(shè)備正常。
三、自動(dòng)運(yùn)行
自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先按要求配備好堿液、PAC、PAM藥液。將控制柜上的控制按鈕選擇在自動(dòng)位置，設(shè)備則根據(jù)手動(dòng)運(yùn)行程序，按廢水調(diào)節(jié)池液位進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行程序運(yùn)行。調(diào)節(jié)池高液位設(shè)備自動(dòng)開機(jī)，低液位自動(dòng)停機(jī)。
自動(dòng)運(yùn)行時(shí)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間可在時(shí)間計(jì)電器上進(jìn)行設(shè)定調(diào)整，一般可設(shè)定運(yùn)行時(shí)間4－8小時(shí)，停止10－20分鐘。
排泥運(yùn)行時(shí)間可在時(shí)間計(jì)電器上進(jìn)行設(shè)定調(diào)整，一般可設(shè)定運(yùn)行時(shí)間5－10分鐘，停止2－4小時(shí)。
手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，計(jì)量泵加藥受加藥箱低液位保護(hù)，低液位時(shí)計(jì)量泵自動(dòng)停止運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意加藥桶中的藥液量。
設(shè)備運(yùn)行中會(huì)自動(dòng)根據(jù)原水池液位進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行，高液位開啟、低液位停止運(yùn)行。
停機(jī)時(shí)將控制柜上將手、自旋鈕選為停止位置，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。同時(shí)關(guān)閉總電源開關(guān)，停機(jī)完成待用。
四、設(shè)備維護(hù)
1、根據(jù)廢水的水質(zhì)，選定適用的、高質(zhì)量的絮凝劑（PAC）、助凝劑（PAM）、氫氧化鈣藥劑。
2、投加藥劑：堿液、絮凝劑（PAC）、助凝劑（PAM）的投加量一般應(yīng)根據(jù)污水水質(zhì)及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定加藥量，同時(shí)計(jì)算出計(jì)量泵的計(jì)量運(yùn)行速率，在計(jì)量泵上進(jìn)行調(diào)整。計(jì)量泵的調(diào)整應(yīng)在計(jì)量泵啟動(dòng)時(shí)進(jìn)行，根據(jù)顯示速度數(shù)據(jù)，一般在50－120之間調(diào)整。
計(jì)量泵進(jìn)藥口濾網(wǎng)因藥物顆粒會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行清洗處理，否則會(huì)影響計(jì)量泵正常供藥。
3、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常定期對(duì)廢水提升泵、加藥攪拌機(jī)、加藥計(jì)量泵、混合攪拌機(jī)、風(fēng)機(jī)、氣動(dòng)隔膜泵電磁閥、氣提電磁閥、活性炭投加電磁閥等進(jìn)行觀察并記錄運(yùn)行情況。設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)配備專人負(fù)責(zé)，定時(shí)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證設(shè)備能正常有效地運(yùn)行。
4、平時(shí)必須定期打開設(shè)備底部的放空排污閥，清除積泥，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)清理污泥。
5、做好日常運(yùn)行記錄，包括處理水量、投藥量、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、排泥周期等。
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