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山東威智數(shù)控機(jī)床有限公司
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山東威智數(shù)控機(jī)床有限公司
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更新時(shí)間：2023-07-20 19:50:36瀏覽次數(shù)：125次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 智能制造網(wǎng)1.1機(jī)床功能及用途TK6513型數(shù)控刨臺(tái)臥式銑鏜床，在結(jié)構(gòu)和制造技術(shù)等方面吸收了技術(shù)，按模塊化設(shè)計(jì)方法開發(fā)研制的數(shù)控機(jī)床
1.1機(jī)床功能及用途
TK6513 型數(shù)控刨臺(tái)臥式銑鏜床，在結(jié)構(gòu)和制造技術(shù)等方面吸收了技術(shù)，按模塊化設(shè)計(jì)方法開發(fā)研制的數(shù)控機(jī)床。適合于較大型零件多工作面的銑、鉆、鏜、攻絲、車螺紋、銑端面、兩維、三維曲面等多工序加工。
1.2機(jī)床總體布局
機(jī)床外觀圖
1.3 機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
u 機(jī)床總體設(shè)計(jì)布局為縱、橫床身呈T 字型分離結(jié)構(gòu)，立柱縱向移動(dòng)，工作臺(tái)橫向移動(dòng)；
u X 、Y 、Z 三坐標(biāo)采用鑲鋼導(dǎo)軌，經(jīng)淬火、精加工后硬度可達(dá)HRC60±2，正向?yàn)榫鬯姆蚁┵N塑，側(cè)向?yàn)闈L動(dòng)體導(dǎo)向,精度高，摩擦力小，精度保持性好；
u 工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)采用進(jìn)口圓光柵進(jìn)行直接測量、閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)任意角度定位，分度精度高、可保證調(diào)頭鏜孔的同軸度；
u 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)圓導(dǎo)軌采用鑄鐵聚四氟乙烯導(dǎo)軌板，內(nèi)裝進(jìn)口止推軸承卸荷、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、定位精度高，承載能力大；
u 工作臺(tái)處于不運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，采用碟形彈簧夾緊（液壓松開），夾緊力大、可靠；
u 各坐標(biāo)移動(dòng)和回轉(zhuǎn)均采用交流進(jìn)給伺服電機(jī)拖動(dòng)，其中Y、W 坐標(biāo)直接連接滾珠絲杠、X 、Z 坐標(biāo)通過減速箱與滾珠絲杠連接、B 坐標(biāo)通過減速箱與雙蝸桿機(jī)構(gòu)連接，雙蝸桿機(jī)構(gòu)用來消除傳動(dòng)間隙，保證分度精度；
u X 、Z 坐標(biāo)的導(dǎo)軌均設(shè)有防銹金屬拉板式防護(hù)罩、防塵、防水、保護(hù)導(dǎo)軌；Y 向采用風(fēng)琴式防護(hù)，保護(hù)Y 向?qū)к墶⒔z杠，外觀宜人；
u 主傳動(dòng)采用兩擋變速，變速范圍大、主軸輸出扭矩大；
u 主軸軸承、絲杠軸承以及工作臺(tái)用卸荷軸承均為進(jìn)口原裝；
u 配備冷卻裝置、接水盤、冷卻過濾裝置，排屑裝置；
u 配有德國西門子公司SINUMERIK 840D 進(jìn)口原裝數(shù)控系統(tǒng)。交流主軸伺服驅(qū)動(dòng)單元、交流進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)單元、交流主軸電機(jī)、交流進(jìn)給伺服電機(jī)均為進(jìn)口原裝，性能*可靠；
2、主傳動(dòng)
主運(yùn)動(dòng)由 1PH7 163-2ND03-OCAO 22KW/30KW 210.1Nm 1000r/min驅(qū)動(dòng)，
齒輪變速分高、空、低三檔。
主電機(jī)為SIEMENS 1PH7163時(shí)：
主電機(jī)(r/min) | 鏜軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 平旋盤轉(zhuǎn)速(r/min) | |
低檔 | 120.5～1000 | 10～83 | |
120.5～1506 | 10～125 | ||
1000～4440 | 83～368 | ||
高檔 | 120.5～1000 | 54～450 | |
1000～4440 | 450～2000 | ||
主軸轉(zhuǎn)速低于368r/min時(shí)，應(yīng)在低檔選取，可使主軸獲得較大的扭矩。
3、進(jìn)給傳動(dòng)
X、Z軸采用1FT6 105-1AC71-4AG1交流電機(jī)軸經(jīng)過1：2.5的減速箱與滾珠絲杠連接實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。
W軸采用1FT6 105-1AC71-4AG1交流伺服電機(jī)與滾珠絲杠直接連接驅(qū)動(dòng)。
Ｙ軸由交流伺服電機(jī)1FT6 108-8AC71-1AH0與滾珠絲杠之間通過精密膜片彈性聯(lián)軸器來實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。Ｙ軸因有主軸箱自重，為防止停電下沉，特采用帶機(jī)械抱閘電機(jī)。
Ｂ軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)1FT6 105-1AC71-4AG1經(jīng)過１：２齒形帶輪再經(jīng)過雙蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)減速后，由小齒輪帶動(dòng)大齒輪使工作臺(tái)回轉(zhuǎn)。
本機(jī)床Ｘ、Ｙ、Ｚ、Ｂ、Ｗ六軸均由交流伺服電機(jī)無級(jí)調(diào)速，使Ｘ、Ｙ、Ｚ獲得1～6000mm/min的進(jìn)給速度和9000mm/min的快速移動(dòng)速度，Ｗ獲得1～3000mm/min的進(jìn)給速度和3000mm/min的快速移動(dòng)速度，Ｂ軸獲得0～1r/min的回轉(zhuǎn)速度。
4、導(dǎo)軌
X向、Y向、Z向床身導(dǎo)軌采用矩形鋼導(dǎo)軌，且整體淬火組合磨削，其表面硬度可達(dá)到HRC 60±2，滑座正面采用聚四氟乙烯軟帶貼塑，側(cè)向用直線滾動(dòng)體導(dǎo)向，可施加預(yù)載，該導(dǎo)軌形式具有承載能力大、無間隙導(dǎo)向、制造簡便、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、減振性好、定位精度高等優(yōu)點(diǎn)。
5、進(jìn)給機(jī)構(gòu)
Y、Z、Z、W向進(jìn)給傳動(dòng)均采用西門子交流伺服進(jìn)給電機(jī)作為動(dòng)力源，滾珠絲杠作為傳動(dòng)部件。滾珠絲杠為兩端固定支撐，采用日本THK滾珠絲杠專用軸承組，雙向預(yù)拉伸，確保絲杠進(jìn)給剛度。
當(dāng)系統(tǒng)為SIEMENS 840DE或HEIDENHAIN ITNC 530時(shí)：
X、Z、W、B軸電機(jī)：西門子1FT6 105-1AC71-4AG1 功率：8.0Kw 扭矩：38Nm
(當(dāng)立柱行程≥2500mm時(shí)，X軸電機(jī)為1FT6 108-8AC71-1AG0功率：11.5Kw 扭矩：55Nm)
Y軸電機(jī)：西門子1FT6 108-8AC71-1AH0 功率：11.5Kw 扭矩：55Nm
當(dāng)系統(tǒng)為FUNUC 18I時(shí)：
X、Z、W、B A06B-0257-B101 38Nm 2000 r/min
(當(dāng)工作臺(tái)為靜壓結(jié)構(gòu)時(shí)，X軸電機(jī)為A06B-0257-B111 53Nm 2000r/min)
(當(dāng)立柱行程≥2500mm時(shí)，Z軸電機(jī)為A06B-0257-B111 53Nm 2000r/min)
Y A06B-0257-B411 53Nm 2000 r/min
6、潤滑系統(tǒng)
該機(jī)床的潤滑分為兩種形式：即脂潤滑 、自動(dòng)稀油潤滑。
脂潤滑部位：
· 主軸組軸承
· X、Y、Z、W滾珠絲杠支撐軸承
潤滑脂型號(hào)：鋰基潤滑脂潤滑LXBCGA2
自動(dòng)稀油潤滑部位：
主軸箱內(nèi)部潤滑是由主軸箱上部齒輪泵將主軸箱底部的油吸入過濾器，經(jīng)過濾后，輸送到主軸箱上部的分油管中，然后再分配到主軸箱內(nèi)部的齒輪及軸承處進(jìn)行潤滑。
絲杠導(dǎo)軌潤滑裝置：本機(jī)床的導(dǎo)軌與滾珠絲杠采用稀油潤滑方式，潤滑泵站設(shè)在機(jī)床后面。該潤滑泵站還設(shè)有油位報(bào)警裝置。潤滑泵站還具有定時(shí)潤滑裝置，即當(dāng)接通控制系統(tǒng)電源時(shí)，各座標(biāo)均發(fā)出潤滑脈沖，以后通過調(diào)整PLC每隔1小時(shí)發(fā)生一次潤滑脈沖，潤滑間隔的時(shí)間通過調(diào)整PLC而改變。
潤滑油型號(hào)： L-HG68、L-FD10、L-HM46
7、冷卻排屑系統(tǒng)
本機(jī)床配有冷卻排屑裝置，機(jī)床在切削過程中產(chǎn)生的金屬切屑經(jīng)安裝在工作臺(tái)滑座上接水盤排到兩床身之間的鏈?zhǔn)脚判计髦校儆涉準(zhǔn)脚判计髋诺焦潭ǖ牡攸c(diǎn)或排屑車中。
8、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)通過變量泵運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力始終保持在8-10Mpa之間。為主軸（主軸和刀庫）自動(dòng)裝卸刀、工作臺(tái)松開、夾緊。
液壓泵站：壓力：10 Mpa 流量：20 L/min 容積：75 L
9、防護(hù)裝置
機(jī)床的床身導(dǎo)軌（X軸和Z軸）采用防銹金屬伸縮防護(hù)罩，立柱導(dǎo)軌（Y軸）采用風(fēng)琴式防護(hù)，既保護(hù)導(dǎo)軌，又改善外觀。
10、主要外購件明細(xì)
品 名 | 制造商名稱 | 規(guī)格或型號(hào) |
絲杠軸承 | 日本NSK | |
滾珠絲杠 | X軸－日本 THK | 直徑Φ70 |
Y軸- 日本 THK | 直徑Φ63 | |
Z軸－日本 THK | 直徑Φ70 | |
W軸－日本 THK | 直徑Φ50 | |
滾動(dòng)體 | 德國INA | 26×102; RUS26102gr3 |
主軸軸承 | 日本NSK | |
液壓電磁閥 | 德國博世力士樂 或 日本油研 | |
數(shù)控系統(tǒng) | 西門子840D | |
11、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
產(chǎn) 品 型 號(hào) | TK（H）6513 | 單 位 | ||
主 軸
| 鏜軸直徑 | Ф130 | mm | |
主軸錐孔 | ISO 7 ：24 No 50 | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | 10-2000（無級(jí)） | r/min | ||
主軸扭矩 | 2500/3000（連續(xù)/30min） | N.m | ||
主軸軸向抗力 | 20000 | N | ||
主電機(jī)輸出功率 | 22/30（連續(xù)/30min） | kW | ||
加工范圍 | 工作臺(tái)面積 | 1400x1600 | mm | |
工作臺(tái)承重 | 10000 | kg | ||
工作臺(tái)行程 X | 2000 | mm | ||
主軸箱行程 Y | 1600 | mm | ||
立柱行程 Z | 1600 | mm | ||
主軸伸出行程 W | 800 | mm | ||
工作臺(tái)回轉(zhuǎn) B | 360 °/0.001 ° | |||
主軸中心至工作臺(tái)面距離 | 100-1700 | mm | ||
主軸端面到工作臺(tái)中心距離（主軸零位） | 50 | mm | ||
進(jìn) 給 | 切削進(jìn)給 速度范圍 | X 、Y 、Z | 1-6000 | mm/min |
W | 1-3000 | mm/min | ||
B | 0-1 | r/min | ||
快速移動(dòng) | X 、Y 、Z | 9 | m/min | |
W | 3 | m/min | ||
B | 1 | r/min | ||
機(jī)床 定位精度 | X軸 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8772.4 -1998 | 0.026 mm(閉環(huán)0.018) (X行程=3000mm時(shí)0.030(閉環(huán)0.022)) (行程=3500及4000mm時(shí)0.035(閉環(huán)0.027)) | mm |
Y軸 | 0.026 mm(閉環(huán)0.018) | |||
Z軸 | 0.026 mm(閉環(huán)0.018) | |||
W軸 | 0.02 mm | |||
B軸 | 12" | |||
B（4×90 °） | 4" | |||
重復(fù) 定位精度 | X軸 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8772.4 -1998 | 0.02 mm(閉環(huán)0.013) (X行程=3000mm時(shí)0.02(閉環(huán)0.013)) (X行程=3500及4000mm時(shí)0.025(閉環(huán)0.018)) | mm |
Y軸 | 0.02 mm(閉環(huán)0.013)
| |||
Z軸 | 0.02 mm(閉環(huán)0.013)
| |||
W軸 | 0.018 mm | |||
B軸 | 8" | |||
B（4×90 °） | 2" | |||
刀柄規(guī)格 | ISO 7388/1-A JT50 | |||
拉釘型號(hào) | ISO 7388/2 LDA-50 | |||
主機(jī)重量 | 35000 | Kg | ||
電氣總?cè)萘?/span> | 100 | KVA | ||
機(jī)床輪廓尺寸 | 6700×7800×4700 | mm | ||
12、電氣系統(tǒng)
德國SIEMENSE公司的SINUMERIK 840D數(shù)控系統(tǒng)、SIMODRIVE 611D交流主軸驅(qū)動(dòng)及交流進(jìn)給驅(qū)動(dòng)、1PH7交流主軸伺服電機(jī)、1FT6交流進(jìn)給伺服電機(jī)。
SINUMERIK 840D數(shù)控系統(tǒng)的核心部件NCU，它集成了數(shù)控系統(tǒng)的CPU和PLC的CPU，包括相應(yīng)的數(shù)控軟件和PLC控制軟件，并帶有手輪及測量接口、MPI接口、S7 300擴(kuò)展接口、PCMCIA卡插槽、設(shè)備總線接口。SINUMERIK 840D數(shù)控系統(tǒng)通過設(shè)備總線接口與SIMODRIVE 611D模塊連接，通過S7 300擴(kuò)展接口與S7 300輸入輸出模塊連接。NC數(shù)據(jù)與PLC數(shù)據(jù)有電池保護(hù)。
SIMODRIVE 611D是數(shù)字控制總線驅(qū)動(dòng)的交流伺服驅(qū)動(dòng)，具有模塊化設(shè)計(jì)，主軸及各軸驅(qū)動(dòng)的功率部件獨(dú)立配置，因此各軸可獨(dú)立優(yōu)化至其控制狀態(tài)。編碼器反饋信號(hào)為1VPP正弦波信號(hào)。
根據(jù)用戶要求可采用直線光柵尺（選項(xiàng)）實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。
l 硬件配置
控制軸數(shù)：X、Y、Z、B、W五個(gè)坐標(biāo)軸及主軸
聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：X、Y、Z、B、W任意四軸聯(lián)動(dòng)
顯示器：10.4″彩色TFT液晶顯示屏，顯示文本為中/英文
操作面板：OP010全功能數(shù)控鍵盤
人機(jī)通訊接口：標(biāo)準(zhǔn)配置PCU50
機(jī)床控制面板：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床控制面板，帶30個(gè)定義鍵和按扭開關(guān)
6層數(shù)據(jù)保護(hù)等級(jí)
PLC：內(nèi)裝式SIMATIC S7 CPU 315 – 2DP
輸入輸出模塊：通過IM361接口模塊擴(kuò)展的分離型S7 – 300輸入輸出模塊
CNC用戶存儲(chǔ)器容量：標(biāo)準(zhǔn)配置3MB，用于存儲(chǔ)應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)。
l CNC功能
最小脈沖當(dāng)量：直線軸0.001 mm、旋轉(zhuǎn)軸0.001°
程序預(yù)處理：10程序段或更多
補(bǔ)償功能：反向間隙補(bǔ)償、絲杠螺距誤差補(bǔ)償、過象限誤差補(bǔ)償、更靈活的刀具長度和刀具半徑補(bǔ)償。
進(jìn)給功能：快速進(jìn)給、進(jìn)給倍率修調(diào)、每分鐘進(jìn)給率、每轉(zhuǎn)進(jìn)給率、時(shí)間倒數(shù)進(jìn)給、可編程加速度限制。
主軸功能：主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、自動(dòng)主軸檔位選擇、主軸定向準(zhǔn)停、速度限制。
FRAME功能：坐標(biāo)系的平移、旋轉(zhuǎn)、鏡像和比例縮放?？稍O(shè)定零偏、可編程零偏。
攻絲／剛性攻絲
l CNC編程
編程語言：DIN66025標(biāo)準(zhǔn)語言和SINUMERIK高級(jí)語言
鉆、銑工藝固定循環(huán)
公制／英制尺寸編程或公制／英制尺寸混合編程
程序編制與加工可同時(shí)進(jìn)行
或增量編程
通過程序逼近參考點(diǎn)
變量及參數(shù)運(yùn)算
7級(jí)子程序嵌套
程序跳轉(zhuǎn)及分支
宏程序
倒角／圓角過度
平面選擇
工件坐標(biāo)系
l 插補(bǔ)類型
定位、準(zhǔn)確停止、三坐標(biāo)直線插補(bǔ)、任意兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)、螺旋插補(bǔ)（圓弧插補(bǔ)+最多兩軸直線插補(bǔ)）、進(jìn)給暫停、螺紋切削、同步切削。
l 操作方式
AUTO方式、單機(jī)DNC方式、MDA方式、JOG方式、REF方式、增量方式（x1、x10、x100、x1000、x10000及任意增量）、空運(yùn)行方式、單程序段方式
l 編輯功能
程序段檢索、程序號(hào)檢索、后臺(tái)編輯、程序保護(hù)。
l 顯示功能
當(dāng)前位置顯示、實(shí)際切削速度顯示、圖形顯示、程序顯示、程序錯(cuò)誤顯示、操作錯(cuò)誤顯示、報(bào)警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC狀態(tài)信號(hào)輸出顯示。
l 安全保護(hù)功能
程序測試功能、可編程加工區(qū)域限制、軟件極限監(jiān)控、硬件限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測量電路，過熱、電池、電壓、內(nèi)存。
l 數(shù)據(jù)傳輸
使用PC- IN軟件，通過RS 232 C串行接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。NC數(shù)據(jù)與PLC數(shù)據(jù)備份至PC卡，用于系統(tǒng)數(shù)據(jù)的恢復(fù)。
13、機(jī)床的工作條件
本機(jī)床超額線電源為三相四線制 3—380V 50HZ；
電源電壓允許波動(dòng)值： ±10%
電源頻率允許波動(dòng)值： ±1%
機(jī)床必須用單獨(dú)電纜進(jìn)行安全接地，接地電阻要小于4歐姆。
使用機(jī)床廠房環(huán)境溫度范圍10～35℃，相對(duì)濕度40～75％，大氣壓強(qiáng)86～106Kpa，空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3，不得含酸、鹽和腐蝕氣體。機(jī)床安裝在遠(yuǎn)離震源、熱源和熱流，其震動(dòng)為0.5G以下（G為重力加速度）車間里。
14、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置
序號(hào) | 主 機(jī) 標(biāo) 準(zhǔn) 配 置 | |
1 | 主傳動(dòng)系統(tǒng)（含交流主電機(jī)、變速箱、鏜軸等） | |
2 | X、Y、Z三軸拖動(dòng)系統(tǒng)（含交流電機(jī)、交流伺服電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、滾珠絲杠、鑲鋼貼塑導(dǎo)軌、滾動(dòng)體等） | |
3 | 主要構(gòu)件（含床身、立柱、主軸箱、滑座、工作臺(tái)等） | |
4 | 數(shù)控系統(tǒng)[含數(shù)控柜、電源模塊、伺服模塊、PLC、操作單元、顯示器、可移動(dòng)手搖脈沖發(fā)生器、防塵除濕空調(diào)器（電控柜冷卻機(jī)）等] | |
5 | 液壓系統(tǒng)（含電機(jī)、泵、壓力控制閥等） | |
6 | 自動(dòng)潤滑系統(tǒng)（含電機(jī)、泵、分配器等） | |
7 | 切削液系統(tǒng)（含電機(jī)、泵、鏈?zhǔn)脚判计?/span>） | |
8 | X、Y、Z軸導(dǎo)軌防護(hù) | |
9 | 地腳墊鐵(按地腳孔配置) | |
10 | 隨機(jī)技術(shù)文件 | 1. 機(jī)械使用說明書1套 2. 電氣使用說明書1套 3. 合格證明書1套 4. 裝箱單1套 5. 維修配套目錄1套 6. 系統(tǒng)參數(shù)備份光盤一張 7. 操作、編程手冊1套 8. 診斷手冊1套
|
15、隨機(jī)附件清單
序 號(hào) | 備 件 名 稱 | 規(guī) 格 與 型 號(hào) | 數(shù) 量 |
1 | F208 | 精密機(jī)床地腳墊鐵 | 按地腳孔配置 |
2 | 24;J53-1 | 球面墊圈 | 按地腳孔配置 |
3 | 24;J53-2 | 錐面墊圈 | 按地腳孔配置 |
4 | M24;J11-1 | I型六角螺母 | 按地腳孔配置 |
5 | F202302 | 焊接地腳螺栓 | 按地腳孔配置 |
6 | 24;J51-1 | 精墊圈 | 按地腳孔配置 |
7 | F202301 | 安放平衡重錘用管 | 1 |
8 | M30;J29-3 | 吊環(huán)螺釘 | 3 |
9 | JT50 (BT50)-TZC62-270 | 直角型粗鏜刀柄 | 1 |
10 | JT50 (BT50)-TZC90-300 | 直角型粗鏜刀柄 | 1 |
11 | JT50 (BT50)-XD40Ⅱ-75 | 端銑刀柄 | 1 |
12 | JT50 (BT50)-M4-180 | 帶扁尾莫氏圓錐孔刀柄 | 1 |
13 | JT50 (BT50)-M5-210 | 帶扁尾莫氏圓錐孔刀柄 | 1 |
14 | ISO 7388/2 LDA50 | 拉釘(JT50) | 5 |
15 | MAS407-P50T-Ⅰ | 拉釘(BT50) | 5 |
JT50/BT50任選 |
16、備件清單
序 號(hào) | 備 件 名 稱 | 規(guī) 格 與 型 號(hào) | 數(shù) 量 |
1 | 16×2.4；G51-2 | O型橡膠密封圈 | 1 |
2 | 18×2.4；G51-2 | O型橡膠密封圈 | 1 |
3 | 24×2.4；G51-2 | O型橡膠密封圈 | 1 |
4 | 30×3.1；G51-2 | O型橡膠密封圈 | 1 |
5 | 38×3.5；G51-2 | O型橡膠密封圈 | 1 |
6 | 45×3.1；G51-2 | O型橡膠密封圈 | 1 |
7 | 50×3.1；G51-2 | O型橡膠密封圈 | 1 |
8 | 54×3.5；G51-2 | O型橡膠密封圈 | 1 |
9 | 55×3.1；G51-2 | O型橡膠密封圈 | 1 |
10 | 80×3.1；G51-2 | O型橡膠密封圈 | 1 |
11 | 105×5.7;G51-2 | O型橡膠密封圈 | 1 |
12 | 145×5.7；G51-2 | O型橡膠密封圈 | 1 |
13 | TDPX6113-25412 | 鍵 | 4件 |
14 | B管（80~100目） | 粉末治金濾芯 | 2件 |
17、隨機(jī)工具
序 號(hào) | 隨機(jī)工具名 稱 | 規(guī) 格 與 型 號(hào) | 數(shù) 量 |
1 | 內(nèi)六角扳手 | 4；S91-7 | 1 |
2 | 內(nèi)六角扳手 | 5；S91-7 | 1 |
3 | 內(nèi)六角扳手 | 6；S91-7 | 1 |
4 | 內(nèi)六角扳手 | 8；S91-7 | 1 |
5 | 內(nèi)六角扳手 | 10；S91-7 | 1 |
6 | 內(nèi)六角扳手 | 14；S91-7 | 1 |
7 | 雙頭扳手 | 17×19；GB4388-84 | 1 |
8 | 雙頭扳手 | 22×24；GB4388-84 | 1 |
9 | 雙頭扳手 | 41×46；GB4388-84 | 1 |
10 | 一字形螺釘旋具 | YMI350×9；GB1432-78 | 1 |
11 | 十字形螺釘旋具 | 1SM-Ⅰ75x4；GB1433-78 | 1 |
12 | 十字形螺釘旋具 | 2SM-Ⅰ150x6；GB1433-78 | 1 |
18、培訓(xùn)
乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間為3～7個(gè)工作日，培訓(xùn)人員2～5人，培訓(xùn)地點(diǎn)在乙方，培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。接受培訓(xùn)人員食宿自理。
19、售后服務(wù)及承諾
（1）機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起，乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為一年，在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。（因用戶自身原因造成的損壞和損失除外）。
特別指出：機(jī)床運(yùn)抵用戶后滿15個(gè)月，若因用戶原因未進(jìn)行安裝調(diào)試，則保修期滿，乙方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。
（2）機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的在24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場給予處理，故障不排除人員不撤離。：， 售后服務(wù)：
20、可選配置
◆鏈?zhǔn)降稁?/span>
采用中國臺(tái)灣吉輔鏈?zhǔn)降稁欤藭r(shí)，機(jī)床型號(hào)為TH6513，機(jī)床重量39000 kg
項(xiàng) 目 | 單 位 | 規(guī) 格 | |
刀庫容量 | 把 | 40 | |
換刀方式 | 定點(diǎn) | ||
銑刀盤直徑 | 滿刀 | mm | F125 |
相鄰空刀 | mm | F250 | |
刀具長度 | mm | 400 | |
刀具重量 | Kg | 25 | |
換刀時(shí)間（刀對(duì)刀） | s | 16 | |
◆其余可選配置見《各產(chǎn)品選配項(xiàng)》。
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