用途
編輯 播報(bào)用于衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力 使用說(shuō)明
1.將裝有試樣的試模放到壓力機(jī)上。注意使壓頭擺平，對(duì)中壓板中心。
2.開動(dòng)壓力機(jī)，均勻地施加荷載，以500N/s的速率，加壓至25kN，穩(wěn)壓5s，以同樣的速率卸荷。
3.將試模從壓力機(jī)上取下，取出試樣，以該粒組的下限篩孔過(guò)篩(如對(duì)4.75㎜~2.36㎜以2.36㎜標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩)。稱取試樣的篩余量(m1)和通過(guò)量(m2)，準(zhǔn)確至1g [2] 。
主要技術(shù)指標(biāo)
1.承壓桶內(nèi)徑 77㎜
2.承壓桶高度70㎜
3.壓頭直徑 75㎜
操作規(guī)程
二、試驗(yàn)步驟
（1）將試樣安放在底版上。
（2）將上面所得試樣分三次（每次數(shù)量大體相同）倒入試 筒中，每次均將式樣表面整平，并用金屬棒按上述步驟夯擊 25 次，最上層表面應(yīng)仔細(xì)整平。
（3）壓柱放入試筒內(nèi)，注意使壓柱擺平，切勿楔擠試筒壁。
（4）實(shí)驗(yàn)開始在 10 分鐘左右的時(shí)間內(nèi)達(dá)到總荷載 400KN，穩(wěn)壓 5S。然后卸荷。
（5）用 2.36MM 篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分， 均需篩到在 1 分鐘內(nèi)沒(méi)有明顯篩出物為止。
（6）稱取通過(guò) 2.36MM 篩孔的全部細(xì)集料質(zhì)量 M1。
一.試樣準(zhǔn)備
（1）用 13.2MM 和 9.5MM 標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩，取 9.5-13.2MM 的 試樣 3 組各 3KG，供試驗(yàn)用。試樣宜采用風(fēng)干石料。 如需加熱烘干時(shí)， 烘箱溫度不應(yīng)超過(guò) 100℃， 烘干的時(shí) 間不超過(guò) 4 小時(shí)，試驗(yàn)前，石料應(yīng)冷卻至室溫。
（2）每次試驗(yàn)的石料數(shù)量，應(yīng)滿足按下述方法夯擊后石料 在試筒內(nèi)的深度為 10CM。 在金屬筒中確定石料的方法： 將石料分三層倒入試筒中， 每 層數(shù)量大致相同； 每層都用金屬棒的半球面從石料表面上約 50MM 的高度出自由下落，均勻夯擊 25 次；最后用金屬棒作 為直刮刀將表面刮平；稱量量筒中試樣的質(zhì)量 M0。以相同 質(zhì)量的試樣進(jìn)行壓碎值的平行試驗(yàn)。
三、試樣結(jié)果計(jì)算整理
石料的壓碎值 Qa，準(zhǔn)確到 0.1%。 Qa=M1/M0*100 式子中：Qa —石料的壓碎值（%） M0 —試驗(yàn)前試樣的質(zhì)量（g） M1 —試驗(yàn)后通過(guò) 2.36MM 篩孔的細(xì)料質(zhì)量（g） 以倆次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測(cè)定值。 粗集料壓碎值試驗(yàn)紀(jì)錄 試驗(yàn)次數(shù) 試樣質(zhì)量（g） 試驗(yàn)前試 樣質(zhì)量 M0—— （g） 壓碎值 （%） 試驗(yàn)后通過(guò) 2.36MM 篩 Qa—— 孔的細(xì)料質(zhì)量 M1——（g） [1] 。
石子壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀操作規(guī)程
1、標(biāo)準(zhǔn)試樣一律取用10-20毫米的粒徑，并在氣干狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)，注：對(duì)多種巖石組成的卵石，如其粒徑大于20mm?顆粒的巖石礦物成分與10-20mm的顆粒有顯著差異時(shí)，對(duì)大于20mm的顆粒，應(yīng)經(jīng)人工破碎后篩取10-20毫米的標(biāo)準(zhǔn)粒級(jí)，另外進(jìn)行壓碎指標(biāo)值試驗(yàn)。?
2、置圓筒于底板上，取試樣一份分兩層裝入筒內(nèi)，每裝完一層試樣后，在地盤下面墊放一直徑為10mm的圓鋼筋將筒按住，左右交替顛擊地面各25下，第2層顛實(shí)后，試樣表面距盤底的高度應(yīng)控制為10毫米左右。
3、 試驗(yàn)前先將試樣篩去10mm以上的顆粒，再用針狀和片狀規(guī)準(zhǔn)儀剔除其針狀和片狀顆粒，然后稱取每份約重3公斤的試樣3份備用。?
4、筒內(nèi)試樣表面，把加壓頭裝好（注意應(yīng)使加壓頭保持平整）放在試驗(yàn)機(jī)上，在3—5分鐘內(nèi)均勻的加荷到20噸，然后卸荷，取出測(cè)定筒倒出筒中試樣，并稱其重量（g0）用孔徑為2.5毫米的篩篩除被壓碎的細(xì)粒，稱量剩留在篩上的試樣重量（g1） [3] 。
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