一、產(chǎn)品簡介

1.1產(chǎn)品適用于JTG E20-2011《公路工程瀝青基瀝青混合料試驗規(guī)程》中T0709-2011《瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度試驗》及T0710-2011《瀝青路面芯樣馬歇爾試驗》。

1.2本儀器適用于馬歇爾穩(wěn)定度試驗和浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗，以進行瀝青混合料的配合比設(shè)計或瀝青路面施工質(zhì)量檢驗。浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗（根據(jù)需要，也可進行真空飽水馬歇爾試驗）供檢驗瀝青混合料受水損害時抵抗剝落的能力時使用，通過測試其水穩(wěn)定性檢驗配合比設(shè)計的可行性。

1.3本方法適用于按本規(guī)程T 0702成型的標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件圓柱體和大型馬歇爾試件圓柱體。

二、儀具材料

  2.1主機選型（任選一款）

馬歇爾穩(wěn)定度試驗儀(30KN電腦顯示，電腦控制）

全自動馬歇爾穩(wěn)定度試驗儀（30KN大觸摸屏操控）

馬歇爾穩(wěn)定度試驗儀(30KN電腦顯示，電腦控制）

 以上產(chǎn)品適合于集料公稱粒徑小于或等于26.5mm時，宜采用Ф101.6mm x 63. 5mm 的標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件。

全自動馬歇爾穩(wěn)定度試驗儀（50KN液晶顯示）

全自動馬歇爾穩(wěn)定度試驗儀（50KN大觸摸屏操控）

馬歇爾穩(wěn)定度試驗儀(50KN電腦顯示，電腦控制）

以上產(chǎn)品適合于集料公稱粒徑大于26. 5mm 時，宜采用擬52.4mm x 95.3mm大型馬歇爾試件。

2.2輔助設(shè)備

1. ZKCF-B型恒溫水槽:控溫準(zhǔn)確至1℃，深度不小于150mm。

2. ZK101-2A型鼓風(fēng)干燥箱

3. 真空飽水容器:包括真空泵及真空干燥器。

4. 5kg/0.1g天平

5. 150mm卡尺。

6. 溫度計:分度值1℃。

7. 其他:棉紗、黃油。

   三、主機參數(shù)：

   使用條件：   環(huán)境溫度0℃－60℃             相對溫度＜85％       

   2、主機技術(shù)指標(biāo)： 

               試驗儀器托盤的垂直上升速度50±5mm/min             

         試驗儀托盤的移動距離70mm       

   3、主要技術(shù)指標(biāo)： 

            測力裝置測定精度±0.01kN            

        流值測量裝置測定精度1％             

        量程 ⑴力值50.00kN 

                              ⑵0－25.00mm       

   負荷傳感器指標(biāo)：             

   工作范圍：0－50kN             

   線性度：0.5％       

   位移傳感器指標(biāo)：             

   工作范圍：0－25mm（范圍0-50mm）

   分度值：0.01mm 

           線性度：0.3％

    

四、安裝調(diào)試及產(chǎn)品標(biāo)定

1、安裝

1. 拆箱后請詳細閱讀使用說明書。

2. 將本設(shè)備平穩(wěn)的放置在工作臺上，接好電源及各個部位的連接插頭。

3. 打開電源開關(guān)，觀察已經(jīng)顯示屏并檢查各個功能及動作的工作是否正常。

2、操作面板使用說明：

1. 菜單鍵：可進入設(shè)定菜單，對設(shè)備控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行修改或設(shè)定。

2. 方向鍵：可以上下左右移動光標(biāo)是您更方便操作數(shù)據(jù)修改和設(shè)定。上下方向鍵還可以設(shè)定數(shù)字的加減操作。

3. 返回鍵：為返回上一級菜單的操作鍵。

4. 數(shù)據(jù)查詢鍵：可查詢以前的試驗數(shù)據(jù)，查詢數(shù)據(jù)頁面按確認鍵打印當(dāng)前頁。

5. 啟動鍵：是開始試驗的操作按鍵。

6. 確認鍵：可以對修正好的數(shù)據(jù)進行確認操作。

7. 下方向鍵（延時3秒）：承壓盤下降。

8. 上方向鍵（延時3秒）：承壓盤上升。

9. 查詢數(shù)據(jù)頁面按返回鍵：清除試驗數(shù)據(jù)。

3、產(chǎn)品標(biāo)定方法：

    本產(chǎn)品必須要講過質(zhì)檢部門對壓力和位移進行第三方檢驗標(biāo)定后方可使用。產(chǎn)品標(biāo)定以后，使用單位不可以隨意更改數(shù)據(jù)。

1）壓力標(biāo)定：

取下馬歇爾試驗夾具，將標(biāo)準(zhǔn)壓力檢測儀器的傳感器放置在承壓盤上，并開啟標(biāo)準(zhǔn)壓力檢測儀的控制系統(tǒng)，檢查該檢測設(shè)備是否正常。

將自動馬歇爾試驗儀接通電源并打開電源開關(guān)，控制系統(tǒng)顯示屏顯示：

大約3秒后跳轉(zhuǎn)至界面：

按“菜單"鍵顯示：

按“確認"鍵，進入壓力標(biāo)定1：

按“確認"鍵進入壓力表定2:

將壓力加荷至10000N,待檢定設(shè)備數(shù)據(jù)顯示穩(wěn)定后按下確認鍵，進入壓力標(biāo)定3，以此類推完成壓力值得標(biāo)定。

2)、位移標(biāo)定：

壓力標(biāo)定完成后返回菜單界面：

按“下方向鍵"使光標(biāo)移動至“位移標(biāo)定"的位置：

按“確認"鍵后進入：位移標(biāo)定1

檢查位移傳感器是否松動，調(diào)整馬歇爾穩(wěn)定度試驗夾具的上下距離（可以用木板或鐵片墊夾具兩側(cè)的縫隙，注意兩面的厚度應(yīng)該一致）使位移傳感器的尖部剛剛接觸到夾具下部的限位板。這時液晶屏顯示的當(dāng)前位移數(shù)值不能產(chǎn)生任何變動。按下“確認"鍵進入“位移標(biāo)定2"的界面。

本機出廠時在配件中有一個25mm的標(biāo)準(zhǔn)塊，將25mm標(biāo)準(zhǔn)塊放在位移傳感器下面，數(shù)據(jù)穩(wěn)定后按“確認"鍵進入“位移標(biāo)定3"?！拔灰茦?biāo)定3"是50mm標(biāo)定。因為本機25mm的量程已經(jīng)足夠，所以“位移標(biāo)定3"可以不進行標(biāo)定。

五、標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗方法

1、準(zhǔn)備工作

1.1按T 0702標(biāo)準(zhǔn)擊實法成型馬歇爾試件，標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件尺寸應(yīng)符合直徑 101.6mm±0. 2mm、高63. 5mm±1.3mm的要求。對大型馬歇爾試件，尺寸應(yīng)符合直徑 152.4mm ±0. 2mm、高95.3mm±2. 5mm的要求。一組試件的數(shù)量不得少于4個。

    1.2量測試件的直徑及高度:用卡尺測量試件中部的直徑，用馬歇爾試件高度測 定器或用卡尺在十字對稱的4個方向量測離試件邊緣10mm處的高度，準(zhǔn)確至0. 1mm，并以其平均值作為試件的高度。如試件高度不符合63. 5mm±1.3mm或95. 3mm±2. 5mm 要求或兩側(cè)高度差大于2mm，此試件應(yīng)作廢。

    1.3按本規(guī)程規(guī)定的方法測定試件的密度，并計算空隙率、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦料間隙率等體積指標(biāo)。

    1.4將恒溫水槽調(diào)節(jié)至要求的試驗溫度，對黏稠石油瀝青或烘箱養(yǎng)生過的乳化瀝 青混合料為60℃±1℃：，對煤瀝青混合料為33. 8℃±1℃，對空氣養(yǎng)生的乳化瀝青或液體瀝青混合料為25℃±1℃。

2、試驗步驟

    2.1將試件置于已達規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時間對標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件需30?40min，對大型馬歇爾試件需45 ~60min。試件之間應(yīng)有間隔，底下應(yīng)墊起，距水槽底部不小于5cm。

    2.2將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放入水槽或烘箱中達到同樣溫度將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦拭干凈內(nèi)面。為使上下壓頭滑動自如，可在下壓頭的導(dǎo)棒上涂少量黃油。再將試件取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設(shè)備上。

    2.3使壓力傳感器球形壓座對準(zhǔn)荷載測定裝置的壓頭，檢查的壓力傳感器、位移傳感器與控制系統(tǒng)連接是否正常。

    2.4將自動馬歇爾試驗儀接通電源并打開電源開關(guān)，控制系統(tǒng)顯示屏顯示：

大約3秒后跳轉(zhuǎn)至界面：

    如果壓力與位移顯示數(shù)值為“0"可直接按“啟動"鍵進行試驗。如壓力與位移顯示其他數(shù)值則應(yīng)按住以下方法修訂數(shù)值使之歸零。

2.5壓力與位移數(shù)據(jù)的修正方法：

按“菜單"鍵顯示：

按“確認"鍵進入壓力界面1：

查詢數(shù)據(jù)頁面按返回鍵完成壓力傳感器清零。

按“菜單"鍵進入菜單界面，按   將光標(biāo)移動至:

按“確認"鍵進入位移標(biāo)定界面1：

查詢數(shù)據(jù)頁面按返回鍵完成位移傳感器清零。按“返回"鍵回到

點擊“啟動"鍵開始試驗。

在試驗過程中，控制系統(tǒng)會自動采集試驗的壓力及位移數(shù)據(jù)并形成曲線圖。當(dāng)壓力到達峰值后，控制系統(tǒng)會自動記錄試驗結(jié)果，并自動進行儲存并自動打印每一個是結(jié)果及曲線圖。

2.6個試件做完之后，加壓系統(tǒng)會自動降落20mm，這時試驗人員可以卸下破損的試件然后放入新的試件，放好后按“啟動"鍵進行第二個試件的試驗。依次可以進行第三個、第四個......直至所有試驗完成。在試驗中如果出現(xiàn)馬歇爾試驗夾具的空間出現(xiàn)過大或者過小的情況，可根據(jù)自己的意愿使用上方向鍵（承壓盤上升）或：下方向鍵（承壓盤下降）來調(diào)整試驗夾具的使用空間。

備注：

    1、該馬歇爾穩(wěn)定度試驗儀每三個試件的試驗為一組，控制系統(tǒng)自動記錄并計算三個試驗的平均值。不夠一組的試驗不記錄平均值，也不存儲數(shù)據(jù)。每天可存儲3組（共15個試件的試驗數(shù)據(jù))供以后查詢和打印。

    2、從恒溫水槽中取出試件至測出荷載值的時間，不得超過30s。

3、真空飽水馬歇爾試驗方法

    試件先放人真空干燥器中，關(guān)閉進水膠管，開動真空泵，使干燥器的真空度達到 97.3kPa(730mmHg)以上，維持15min;然后打開進水膠管，靠負壓進入冷水流使試件全部浸人水中，浸水15min后恢復(fù)常壓，取出試件再放人已達規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫48h。其余均與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗方法相同。

4、浸水馬歇爾試驗方法

    浸水馬歇爾試驗方法與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗方法的不同之處在于，試件在已達規(guī)定溫度恒溫水槽中的保溫時間為48h，其余步驟均與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗方法相同。

六、計算

1試件的穩(wěn)定度及流值

1.1當(dāng)采用自動馬歇爾試驗儀時，將計算機采集的數(shù)據(jù)繪制成壓力和試件變形曲線，或由Z-F記錄儀自動記錄的荷載一變形曲線，按圖T 0709-2所示的方法在切線方向延長曲線與橫坐標(biāo)相交于O₁，將O₁作為修正原點，從O₁起量取相應(yīng)于荷載值時的變形作為流值（FL)，以mm計，準(zhǔn)確至0.1mm。荷載即為穩(wěn)定度（MS)，以kN計，準(zhǔn)確至0.01kN。

    1.2采用壓力環(huán)和流值計測定時，根據(jù)壓力環(huán)標(biāo)定曲線，將壓力環(huán)中百分表的讀數(shù)換算為荷載值，或者由荷載測定裝置讀取的值即為試樣的穩(wěn)定度（MS)，以kN計，準(zhǔn)確至 0. 01 kN。由流值計及位移傳感器測定裝置讀取的試件垂直變形，即為試件的流值（FL)，以mm 計，準(zhǔn)確至0. 1 mm。

2試件的馬歇爾模數(shù)的計算方法。

式中：T——試件的馬歇爾模數(shù)（kN/mm);

      MS——試件的穩(wěn)定度（kN);

      FL——試件的流值(mm)。

3試件的浸水殘留穩(wěn)定度的計算方法。

    (T 0709-2)

式中:MS₀一-試件的浸水殘留穩(wěn)定度（％ );

     MS₁——試件浸水48h后的穩(wěn)定度（kN)。

6.4試件的真空飽水殘留穩(wěn)定度的計算方法。

    (T 0709-3)

式中:MS'₀——試件的真空飽水殘留穩(wěn)定度(％ );

     MS₂——試件真空飽水后浸水48h后的穩(wěn)定度（五、標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗方法

1、準(zhǔn)備工作

1.1按T 0702標(biāo)準(zhǔn)擊實法成型馬歇爾試件，標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件尺寸應(yīng)符合直徑 101.6mm±0. 2mm、高63. 5mm±1.3mm的要求。對大型馬歇爾試件，尺寸應(yīng)符合直徑 152.4mm ±0. 2mm、高95.3mm±2. 5mm的要求。一組試件的數(shù)量不得少于4個。

    1.2量測試件的直徑及高度:用卡尺測量試件中部的直徑，用馬歇爾試件高度測 定器或用卡尺在十字對稱的4個方向量測離試件邊緣10mm處的高度，準(zhǔn)確至0. 1mm，并以其平均值作為試件的高度。如試件高度不符合63. 5mm±1.3mm或95. 3mm±2. 5mm 要求或兩側(cè)高度差大于2mm，此試件應(yīng)作廢。

    1.3按本規(guī)程規(guī)定的方法測定試件的密度，并計算空隙率、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦料間隙率等體積指標(biāo)。

    1.4將恒溫水槽調(diào)節(jié)至要求的試驗溫度，對黏稠石油瀝青或烘箱養(yǎng)生過的乳化瀝 青混合料為60℃±1℃：，對煤瀝青混合料為33. 8℃±1℃，對空氣養(yǎng)生的乳化瀝青或液體瀝青混合料為25℃±1℃。

2、試驗步驟

    2.1將試件置于已達規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時間對標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件需30?40min，對大型馬歇爾試件需45 ~60min。試件之間應(yīng)有間隔，底下應(yīng)墊起，距水槽底部不小于5cm。

    2.2將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放入水槽或烘箱中達到同樣溫度將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦拭干凈內(nèi)面。為使上下壓頭滑動自如，可在下壓頭的導(dǎo)棒上涂少量黃油。再將試件取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設(shè)備上。

    2.3使壓力傳感器球形壓座對準(zhǔn)荷載測定裝置的壓頭，檢查的壓力傳感器、位移傳感器與控制系統(tǒng)連接是否正常。

    2.4將自動馬歇爾試驗儀接通電源并打開電源開關(guān)，控制系統(tǒng)顯示屏顯示：

大約3秒后跳轉(zhuǎn)至界面：

    如果壓力與位移顯示數(shù)值為“0"可直接按“啟動"鍵進行試驗。如壓力與位移顯示其他數(shù)值則應(yīng)按住以下方法修訂數(shù)值使之歸零。

2.5壓力與位移數(shù)據(jù)的修正方法：

按“菜單"鍵顯示：

按“確認"鍵進入壓力界面1：

查詢數(shù)據(jù)頁面按返回鍵完成壓力傳感器清零。

按“菜單"鍵進入菜單界面，按   將光標(biāo)移動至:

按“確認"鍵進入位移標(biāo)定界面1：

查詢數(shù)據(jù)頁面按返回鍵完成位移傳感器清零。按“返回"鍵回到

點擊“啟動"鍵開始試驗。

在試驗過程中，控制系統(tǒng)會自動采集試驗的壓力及位移數(shù)據(jù)并形成曲線圖。當(dāng)壓力到達峰值后，控制系統(tǒng)會自動記錄試驗結(jié)果，并自動進行儲存并自動打印每一個是結(jié)果及曲線圖。

2.6個試件做完之后，加壓系統(tǒng)會自動降落20mm，這時試驗人員可以卸下破損的試件然后放入新的試件，放好后按“啟動"鍵進行第二個試件的試驗。依次可以進行第三個、第四個......直至所有試驗完成。在試驗中如果出現(xiàn)馬歇爾試驗夾具的空間出現(xiàn)過大或者過小的情況，可根據(jù)自己的意愿使用上方向鍵（承壓盤上升）或：下方向鍵（承壓盤下降）來調(diào)整試驗夾具的使用空間。

備注：

    1、該馬歇爾穩(wěn)定度試驗儀每三個試件的試驗為一組，控制系統(tǒng)自動記錄并計算三個試驗的平均值。不夠一組的試驗不記錄平均值，也不存儲數(shù)據(jù)。每天可存儲3組（共15個試件的試驗數(shù)據(jù))供以后查詢和打印。

    2、從恒溫水槽中取出試件至測出荷載值的時間，不得超過30s。

3、浸水馬歇爾試驗方法

    浸水馬歇爾試驗方法與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗方法的不同之處在于，試件在已達規(guī)定溫度恒溫水槽中的保溫時間為48h，其余步驟均與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗方法相同。

4、真空飽水馬歇爾試驗方法

    試件先放人真空干燥器中，關(guān)閉進水膠管，開動真空泵，使干燥器的真空度達到 97.3kPa(730mmHg)以上，維持15min;然后打開進水膠管，靠負壓進入冷水流使試件全部浸人水中，浸水15min后恢復(fù)常壓，取出試件再放人已達規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫48h。其余均與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗方法相同。

六、計算

1試件的穩(wěn)定度及流值

1.1當(dāng)采用自動馬歇爾試驗儀時，將計算機采集的數(shù)據(jù)繪制成壓力和試件變形曲線，或由Z-F記錄儀自動記錄的荷載一變形曲線，按圖T 0709-2所示的方法在切線方向延長曲線與橫坐標(biāo)相交于O₁，將O₁作為修正原點，從O₁起量取相應(yīng)于荷載值時的變形作為流值（FL)，以mm計，準(zhǔn)確至0.1mm。荷載即為穩(wěn)定度（MS)，以kN計，準(zhǔn)確至0.01kN。

    1.2采用壓力環(huán)和流值計測定時，根據(jù)壓力環(huán)標(biāo)定曲線，將壓力環(huán)中百分表的讀數(shù)換算為荷載值，或者由荷載測定裝置讀取的值即為試樣的穩(wěn)定度（MS)，以kN計，準(zhǔn)確至 0. 01 kN。由流值計及位移傳感器測定裝置讀取的試件垂直變形，即為試件的流值（FL)，以mm 計，準(zhǔn)確至0. 1 mm。

2試件的馬歇爾模數(shù)的計算方法。

式中：T——試件的馬歇爾模數(shù)（kN/mm);

      MS——試件的穩(wěn)定度（kN);

      FL——試件的流值(mm)。

3試件的浸水殘留穩(wěn)定度的計算方法。

    (T 0709-2)

式中:MS₀一-試件的浸水殘留穩(wěn)定度（％ );

     MS₁——試件浸水48h后的穩(wěn)定度（kN)。

6.4試件的真空飽水殘留穩(wěn)定度的計算方法。

    (T 0709-3)

式中:MS'₀——試件的真空飽水殘留穩(wěn)定度(％ );

     MS₂——試件真空飽水后浸水48h后的穩(wěn)定度（kN)。

七、報告

    1、當(dāng)一組測定值中某個測定值與平均值之差大于標(biāo)準(zhǔn)差的k倍時，該測定值應(yīng)予舍棄，并以其余測定值的平均值作為試驗結(jié)果。當(dāng)試件數(shù)目n為3、4、5、6個時，k值分別為：1.15、1.46、1.67、1.82。

    2、報告中需列出馬歇爾穩(wěn)定度、流值、馬歇爾模數(shù)，以及試件尺寸、密度、空隙率、瀝青用量、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦料間隙率等各項物理指標(biāo)。當(dāng)采用自動馬歇爾試驗時，試驗結(jié)果應(yīng)附上荷載一變形曲線原件或自動打印結(jié)果。

八、維護保養(yǎng)

1. 試驗完成后清潔設(shè)備及工作臺，并將本設(shè)備擦拭干凈放置于干燥通風(fēng)的環(huán)境中儲存。

2. 每次試驗前應(yīng)將機械部分添加潤滑脂。

3. 非專業(yè)人員不得隨意設(shè)置和改動控制系統(tǒng)的內(nèi)部參數(shù)。