大氣壓灌裝法是指大氣壓下，根據(jù)液體本身的重量進入包裝容器，整個灌裝系統(tǒng)處于開啟狀態(tài)，大氣壓灌裝法是利用液位來控制灌裝。工作流程如下：
B.當容器內的液體物料達到定量要求時，停止給料，自動停止灌溉。
C.排出殘液，將殘液物料移入排氣管，準備下一次充、排氣。
常壓灌裝主要用于灌裝醬油、牛奶、白酒、醋、果汁等粘度低、無二氧化碳、無異味的液體產品。
等壓灌裝法是先利用儲液罐上部氣室中的壓縮空氣對容器進行灌裝，使儲液罐與容器內的壓力接近相等。在這個封閉系統(tǒng)中，液體物質通過自身重量流入容器，適合充氣流體。其工作過程
D.釋放壓力（釋放瓶內殘余氣體壓力，避免瓶內壓力突然下降，產生氣泡，影響定量準確度）
真空灌裝法是利用灌裝液體與排氣口之間的壓差，將容器內的氣體吸出進行灌裝。壓差可以使產品的流量大于等壓灌裝的流量。特別適用于小口容器、粘性產品或大容量容器的液體灌裝。然而，真空灌裝系統(tǒng)需要溢流收集裝置和產品回收裝置。由于真空產生的形式不同，因此導出了各種不同的壓差填充方法。
容器需要保持一定的真空度并密封。低真空度的目的是消除真空充注時的溢流和回流，防止間隙和間隙錯充。如果容器未達到所需的真空度，則不會有液體從加注閥口流出，當容器出現(xiàn)間隙或裂縫時，加注將自動停止。儲液罐中的液體產品通過薄套筒閥流入瓶中，套筒閥中心的管道可用于排氣。當容器自動送至閥門底部上升時，閥門中的彈簧受壓打開，瓶內壓力通過排氣管與儲罐上部的低真空相等，開始重力灌裝。當液位上升到通風口時，自動停止加注。這種方法很少湍流，不需要通風，特別適合于灌裝葡萄酒或酒精。酒精濃度不變，酒不會溢出或回流。
當充裝系統(tǒng)壓力低于大氣壓時，充裝閥的密封塊面向容器，同時閥門開啟。由于與真空室連接的容器處于真空中，液體被迅速吸入容器中，直到預定的液體被填充。一些。通常，大量的液體被泵入真空室，溢出后被回收。
真空灌裝法的工藝流程為：1.真空容器，2.進排氣，3.停止進水，4.剩余液體回流（排氣管中的剩余液體通過真空室回流至儲罐）。
真空灌裝法可提高灌裝速度，減少產品與空氣的接觸，有利于延長產品的保質期。它的封閉狀態(tài)也限制了產品中活性成分的逸出。
真空法適用于灌裝高粘度液體（如油、糖漿等）、不適合接觸空氣中維生素的液體材料（如蔬菜汁、果汁等）、有毒液體（如農藥、化學液體等）。
壓力填充法與真空填充法相反。罐密封系統(tǒng)高于大氣壓，正壓作用在產品上。液體或半液體可通過對儲存箱頂部的預留空間加壓或用泵將產品推入灌裝容器來灌裝。壓力法可以保持
