橡膠廢氣凈化設(shè)備催化燃燒凈化器工藝流程說明
1、有機(jī)廢氣治理工程工藝流程主要包括四部分：廢氣收集---吸附氣體流程---脫附氣體流程---控制系統(tǒng)
2、吸附氣體流程：待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)活性炭吸附床，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣(*終排出氣體濃度達(dá)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，凈化效率90%左右)；
3、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)對系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器、溫度、電動閥門進(jìn)行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時(shí)，系統(tǒng)自動停止預(yù)熱器的加熱，當(dāng)溫度不夠時(shí)，系統(tǒng)又重新啟動預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶划?dāng)催化床的溫度過高時(shí)，開啟補(bǔ)冷風(fēng)閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高；
催化燃燒設(shè)備活性炭吸附系統(tǒng)
活性炭吸附：整套裝置中的核心部分，利用自身吸附性能凈化有機(jī)廢氣；
吸附風(fēng)機(jī)：采用后引風(fēng)式，使本裝置在負(fù)壓下工作。
超溫報(bào)警系統(tǒng)：保證活性炭在脫附過程中整套系統(tǒng)的安全運(yùn)行；
熱電偶：采用不銹鋼保護(hù)管測量脫附時(shí)碳層溫度；
風(fēng)向調(diào)節(jié)閥門：采用電動閥門，電動執(zhí)行器為優(yōu)質(zhì)品牌；
控制系統(tǒng)：整套系統(tǒng)采用PLC控制，安全、可靠；
催化凈化裝置脫附系統(tǒng)
阻火器：由特制的多層金屬網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大的顆粒（污物），是本凈化裝置的安全裝置之一。
換熱器：翅形換熱結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應(yīng)放出的熱量，加熱進(jìn)口廢氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。
預(yù)熱室：由加熱器加熱交換器預(yù)熱后的廢氣，提高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件。
熱電阻：采用不銹鋼保護(hù)管測量進(jìn)氣加熱溫度及凈化溫度。
催化床：由多層蜂窩狀催化劑組成，為本裝置的核心。
防爆器：為膜片泄壓方式，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，可及時(shí)裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。
脫附風(fēng)機(jī)：采用后引風(fēng)式，使本裝置在負(fù)壓下工作。
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