| 石灰石投加系統(tǒng)，是水處理廠、大氣處理中主要的工藝組成部分。水處理中主要用于調(diào)節(jié)PH值和污泥改性。大氣處理方面用于脫硫脫硝。系統(tǒng)整套由粉料儲存、粉料投加、溶解、計量投加等過程組成，克服了以往人工投加精度不夠、粉末飄散、環(huán)境惡劣等各種弊病，設備性能穩(wěn)定、投加精度準確，操作可自動化，工作環(huán)境清潔，同時節(jié)省了大量的人力物力成本。
設備用途 1、石灰料倉通常作為混凝土攪拌站(樓)的配套產(chǎn)品使用。 2、石灰料倉適用于裝散裝水泥及干造的粉煤灰，具有防雨，防潮，使用方便等特點;一般有50t,100t,200t,300t,400t,500t等規(guī)格，也可根據(jù)用戶要求的尺寸制作。 3、石灰料倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉塵結(jié)塊，使粉料卸出順暢。 4、石灰料倉一般采用散裝水泥輸送車將粉料吹氣送入倉內(nèi)。 5、石灰料倉是大氣處理中重要設施。
工作原理 石灰料倉投加系統(tǒng)使用原料由散裝粉料專用密封罐車給料，通過快接DN100進料口將粉末輸入倉內(nèi)并儲存，經(jīng)過氣動破拱及震打疏松計量給料。疏松的石灰粉末經(jīng)過螺旋輸送機投加至石灰乳溶解池計量投加至加藥點。 該裝置設有除濕裝置，確保倉內(nèi)保持恒溫干燥，不易使石灰粉末有架橋現(xiàn)象，從而保證粉末疏松給料。 料倉設有高、中、低料位計。高位報警時則提示粉料倉內(nèi)粉料已投滿;中位報警時粉料倉內(nèi)粉料已欠缺，則提示工作人員需補充進料;低位報警時則警示粉料倉已缺料，即整套系統(tǒng)裝置將處于停機狀態(tài);倉內(nèi)進料時先開啟倉頂除塵器，因為石灰粉末入倉時會產(chǎn)生粉塵，對周圍環(huán)境及操作人員的身心健康造成影響和不便。因此本裝置中采用倉頂式除塵器來收集、除塵。吸咐在濾袋表面的粉塵由壓縮空氣振蕩，下落于粉料倉內(nèi)。進料結(jié)束時，待延遲一段時間后關(guān)閉除塵裝置的壓縮氣源。 結(jié)構(gòu)組成 1、石灰儲存料倉 料倉配備人孔，下料錐斗，倉體支架，進料輸送管，頂部護欄1.2m，帶背部護圈的爬梯及頂部大袋卸料孔等 料倉配套除塵裝置避免粉塵對環(huán)境污染料。為避免料倉過壓及濾布被粉塵堵塞,每個料倉配置安全閥 2、料位計及報警系統(tǒng)，3、插板閥，4、破拱刮片喂料機，5、計量輸送機，6、連接軟管，7、防潮投加器 8、5年油漆保護 金屬材料 : 碳鋼，此油漆保護范圍：插板閥、破供機、計量輸送機以及副輸送機 9、溶解池、溶解水系統(tǒng) 實現(xiàn)石灰粉與水充分混合，形成1-5%左右的石灰乳液。包括排空閥、不銹鋼攪拌器、溶解水系統(tǒng)附件。溶解水系統(tǒng)包括減壓閥、電磁閥、流量計等其各部件。 10、儲液池 儲液池進液管入口配備水幕除塵裝置防止粉塵通過儲液池排風口向外飛散。包括排空閥、壓力變送器，攪拌器等附件。 11、螺桿泵成套裝置 每臺螺桿泵出口配套隔膜壓力表及壓力開關(guān)，控制高壓停泵，配套包括減壓閥等后稀釋裝置。螺桿泵結(jié)構(gòu)為正位移，泵體為碳鋼，定子為丁苯橡膠，轉(zhuǎn)子表面耐膜涂層。螺桿泵根據(jù)原水流量實現(xiàn)變頻調(diào)節(jié)。 12、系統(tǒng)控制柜及電機要求 整套系統(tǒng)采用PLC自動控制，現(xiàn)場控制柜可通過觸摸屏顯示、設置、修改工藝參數(shù)，利用原水流量及各點PH值4-20mA信號控制石灰乳的制備及投加過程。電控箱內(nèi)采用西門子變頻器、PLC，其他主要電器元件等。 石灰料倉一般配套消石灰機使用，在廢氣處理中可以配套真空帶式過濾機使用，用于去除污水中生成的石膏。 | 
