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訪問次數(shù):211更新時間:2024-05-16 14:00:41
板材超聲探傷自動化系統(tǒng)介紹
超聲波探傷分為手動和自動探傷兩種。國內(nèi)中厚鋼板廠多采用手動探傷方法,手動探傷具有投資低、使用靈活等優(yōu)點,但手動探傷存在著探傷時間長、生產(chǎn)效率低、勞動強度大、占用生產(chǎn)場地多,易造成漏探和誤探、探傷速度慢等缺點,難以適應現(xiàn)代化工業(yè)大生產(chǎn)的要求。而自動探傷具有速度快、效率高、占用生產(chǎn)場地少等明顯優(yōu)點,與手動探傷相比能提供更好的標準性,能完善檢測程序,減少隨機誤差和人為誤差的概率,實現(xiàn)復雜而全面的檢測,并能迅速完成數(shù)據(jù)處理。
飛泰研發(fā)的板材超聲探傷自動化系統(tǒng),采用離線式檢測,系統(tǒng)自動檢測并記錄鋼板頭尾位置、鋼板寬度數(shù)值和板邊位置,自動根據(jù)鋼板板邊實際位置和鋼板頭尾情況起落探頭,自動根據(jù)鋼板頭尾位置自動顯示、記錄檢測結(jié)果。
探傷系統(tǒng)設備詳細介紹及報價請聯(lián)系 李經(jīng)理189-311-80976
板材超聲探傷自動化系統(tǒng)應用領域
主要用于碳素鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工程機械用鋼、壓力容器鋼等種類鋼板進行無損檢測。
板材超聲探傷自動化系統(tǒng)主要機械部件
1.防撞及預濕機構(gòu)
2.擠水及吹干機構(gòu)
3.帶導軌和支架的橋架
4.帶驅(qū)動和氣動設備的移動平臺
5.用于供應壓縮空氣,電力和信號的柔性鏈
6.邊緣檢測單元;
7.板體檢測系統(tǒng);
8.測速輥
9.裝有頭尾傳感器的大梁
10.探頭跟蹤系統(tǒng)
11.氣路系統(tǒng)
12.水路系統(tǒng)
鋼板探傷設備橋架總覽
板材超聲探傷自動化系統(tǒng)數(shù)字化
在滿足國標的同時也滿足EN12668-1歐洲標準;并可協(xié)助買方完成生產(chǎn)線取證工作。投標書須說明提供歐標鑒定的次數(shù)或者年限(一年一次的鑒定)。
檢測鋼板種類:碳素鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工程機械用鋼、壓力容器鋼。
探傷鋼板狀態(tài):未切周邊。
鋼板寬度:900~2150 mm
鋼板厚度:4 ~25.4 mm
鋼板長度:連續(xù)板帶
鋼板平直度:≤50mm。
鋼板浪高:≤60mm/m。
鐮 刀 彎: ≤30mm
鋼板傳輸過程中橫向偏移:<±50mm(超過該范圍系統(tǒng)將停止檢測,并報警、重檢)
鋼板溫度:常溫≤80℃
衰減器精度:≤ ±1dB/12dB
探頭能夠減少外界的干擾,同時增強抗拉強度及使用壽命。
儀器垂直線性:目標值≤ 4%:水平線性≤ 1%。(滿足JB/T10061標準)。
超聲儀器實際凈增益≥85dB。
探頭移動線速度: 48m/Min
不同規(guī)格鋼板調(diào)試時間:≤ 20分鐘
噴標誤差:±30mm(橫向和縱向)
漏檢率:0%
誤報率:≤ 2%
石家莊飛泰檢測儀器有限公司可以根據(jù)企業(yè)要求生產(chǎn)鋼板探傷設備,解決企業(yè)鋼板分層、孔洞、夾渣等缺陷,提升鋼板品質(zhì)。電話咨詢:李經(jīng)理189-311-80976,免費提供鋼板探傷解決方案、免費、免費設計產(chǎn)品等!
板材超聲探傷自動化系統(tǒng)的優(yōu)點
1、中文界面,操作方便簡捷;
2、探傷波形與圖并存,便于動態(tài)觀察;
3、在檢測過程中實時顯示鋼板C掃描圖像;
4、配置參數(shù)實現(xiàn)自動匹配與調(diào)整,減少設備探頭調(diào)試時間;
5、檢測員動態(tài)管理,檢測員可隨時進行添加、刪除和更改等;
6、自定義系統(tǒng)名稱、通道名稱和通道功能;
7、可選擇水浸法、接觸法或混合方式進行探傷;
8、支持多種掃描方式、探頭安裝和起落方式;
9、支持單軸、二軸和定時器掃描成像方式;
10、儀器校準/自檢功能,在探傷前可預查儀器問題;
11、具有板頭和板尾切除功能;
12、峰值記憶/波形凍結(jié),方便試樣調(diào)節(jié);
13、探傷監(jiān)視可選單、四、八通道波形顯示或所有通道波形顯示;
板材超聲探傷自動化系統(tǒng)-數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)
系統(tǒng)依據(jù)缺陷回波法原理,設計了數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng),系統(tǒng)設計采用了 PXI 總線與 IP 總線混合組網(wǎng)的方式,在實時性要求較高的部分(自動超聲探傷部分),采用了兼顧實時性和可靠性的 PXI 總線, 數(shù)據(jù)采集處理部分采用了開放式的 TCP/IP 總線。
鋼板探傷系統(tǒng)掃描界面展示
板材超聲探傷自動化系統(tǒng)-耦合水系統(tǒng)
系統(tǒng)包括預噴淋水系統(tǒng)和探頭耦合水系統(tǒng)。預噴淋水主要潤濕并清潔鋼板表面,耦合水起到超聲波耦合劑的作用,把有效地超聲波導入鋼板內(nèi)部。水系統(tǒng)由循環(huán)水過濾、磁分離器、控制閥和泵組成,它為系統(tǒng)提高潔凈、無氣泡、不間斷的耦合水。
板材超聲探傷自動化系統(tǒng)-壓縮空氣系統(tǒng)
系統(tǒng)包括烘干吹掃氣系統(tǒng)和氣缸工作氣系統(tǒng),烘干吹掃氣主要吹去鋼板表面水膜,以便于烘干。氣缸工作氣系統(tǒng)主要為探頭起落機構(gòu)提供動力,探頭隨鋼板表面凸凹不平情況而自動調(diào)整,從而保證探頭以一定壓力壓在鋼板表面。
板材超聲探傷自動化系統(tǒng)質(zhì)保期及售后服務
超聲探傷系統(tǒng)合格驗收之日起,設備保用期為一年。在保期內(nèi),因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復或更換,此工作一般應在2—3天內(nèi)完成。
長期的科學研究和生產(chǎn)實踐中,我們綜合國內(nèi)無損檢測設備的特點,消化吸收國外設備的特長,根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu),研制生產(chǎn)了適合多種鋼板的自動探傷設備。電控采用傳感技術和微機控制,可實現(xiàn)全自動化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動檢測設備,全部通過檢測中心的認證,其中近十余項達到水平。在大口徑渦流,超聲波智能在線檢測的關鍵核心技術上取得突破,取得了自主知識產(chǎn)權(quán)和的科技成果,形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達到或高于行業(yè)標準,技術水平高于國內(nèi),渦流探傷設備、超聲探傷設備的探傷范圍為∮5-∮1500。