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板材超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)線簡(jiǎn)介

目前國(guó)內(nèi)很多板材都采用手動(dòng)探傷的方法，但是現(xiàn)在已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的發(fā)展和市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的苛刻要求。經(jīng)廣泛調(diào)研， 國(guó)內(nèi)很多大型板材企業(yè)已經(jīng)實(shí)施探傷設(shè)備改造，建設(shè)板材超聲波自動(dòng)探傷線，以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

飛泰研發(fā)生產(chǎn)的板材超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)線已被多家企業(yè)使用，主要用于檢測(cè)碳素鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工程機(jī)械用鋼、壓力容器鋼制造鋼板的板體和邊緣非連續(xù)性缺陷如內(nèi)部夾雜、分層、縮孔、孔洞、白點(diǎn)、氣泡、內(nèi)裂、疏松等細(xì)小缺陷的位置、大小與形態(tài)?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)化與手動(dòng)兩種方式探傷，具有效率高、準(zhǔn)確率高、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行一致性好、占用生產(chǎn)場(chǎng)地小和自動(dòng)判傷、自動(dòng)缺陷定量分級(jí)、自動(dòng)缺陷定位、實(shí)時(shí)測(cè)厚等優(yōu)點(diǎn)。

石家莊飛泰檢測(cè)儀器有限公司可以根據(jù)企業(yè)要求生產(chǎn)鋼板探傷設(shè)備，解決企業(yè)鋼板分層、孔洞、夾渣等缺陷，提升鋼板品質(zhì)。電話咨詢我們，免費(fèi)提供鋼板探傷解決方案、免費(fèi)、免費(fèi)設(shè)計(jì)產(chǎn)品等！

板材超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)線結(jié)構(gòu)

設(shè)備為自動(dòng)化探傷檢測(cè)產(chǎn)品，設(shè)備組成包括檢測(cè)平臺(tái)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、超聲電子儀器、超聲數(shù)據(jù)處理用計(jì)算機(jī)、超聲探傷軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)管理與自動(dòng)評(píng)估軟件。設(shè)備的探傷、缺陷數(shù)據(jù)處理和鋼板質(zhì)量自動(dòng)評(píng)估自動(dòng)進(jìn)行，操作人員通過(guò)電控操作臺(tái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作的監(jiān)控。

板材超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)線-檢測(cè)平臺(tái)

檢測(cè)平臺(tái)是檢測(cè)設(shè)備的關(guān)鍵部件，所有探頭和重要的電氣元件都裝在檢測(cè)平臺(tái)上面，它用于使整個(gè)檢測(cè)模塊在檢測(cè)工位和維修工位之間移動(dòng)位置。

檢測(cè)平臺(tái)沿導(dǎo)軌的移動(dòng)是通過(guò)一臺(tái)變頻電機(jī)以及一對(duì)齒輪驅(qū)動(dòng)。通過(guò)氣動(dòng)制動(dòng)裝置使檢測(cè)平臺(tái)堅(jiān)固地固定在檢測(cè)工位或者檢修工位上。

平臺(tái)下面安裝有４組檢測(cè)單元： 2組用于檢測(cè)板體，2組用于檢測(cè)鋼板左右邊緣。

板材超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)線-檢測(cè)平臺(tái)

板材超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)線-超聲電子儀器

超聲電子儀器采用144個(gè)通道，每組探頭模塊為8晶片4通道，晶片采用15X8小晶片，這樣探頭性能好，檢測(cè)靈敏度高，能保證探頭性能檢測(cè)靈敏度具有檢測(cè)Φ2.0mm FBH能力的同時(shí)保證板體可覆蓋2160mm，并且探頭分兩排呈品字形排列，相鄰探頭之間有重復(fù)覆蓋部分，保證探傷不會(huì)出現(xiàn)盲區(qū)。

探頭晶片采用復(fù)合晶片，復(fù)合晶片機(jī)電耦合高（靈敏度高），聲阻抗（雜波）比陶瓷片低，脈沖時(shí)間短（分辨力好），適合窄脈沖探頭。

板材超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)線-檢測(cè)自動(dòng)評(píng)估系統(tǒng)

檢查自動(dòng)評(píng)估系統(tǒng)是板材無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)的專業(yè)自動(dòng)評(píng)估軟件，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)參數(shù)的構(gòu)建和維護(hù)，檢測(cè)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與管理，板材質(zhì)量自動(dòng)評(píng)估與系統(tǒng)報(bào)表的生成，用戶管理及權(quán)限管理。通過(guò)安裝在數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器上的板材自動(dòng)評(píng)估系統(tǒng)，可以進(jìn)行如下設(shè)置和功能實(shí)現(xiàn)：

①人員班次設(shè)置：系統(tǒng)的操作人員和管理人員、探傷資格、班次的添加及相關(guān)信息維護(hù)。

②儀器參數(shù)設(shè)置：設(shè)置超聲波探傷儀器的相關(guān)參數(shù)，包括基本參數(shù)、通道參數(shù)、機(jī)械電氣參數(shù)、所使用的超聲波探頭的參數(shù)及配置、參考的探傷試塊及探傷靈敏度的設(shè)置。

③鋼板參數(shù)設(shè)置：設(shè)置板材的尺寸等規(guī)格參數(shù)和母板號(hào)等基本信息。

④工藝參數(shù)設(shè)置：設(shè)置某種檢測(cè)工藝定制參數(shù)，如板材規(guī)格、探頭型號(hào)、對(duì)比試塊、檢測(cè)盲區(qū)、檢測(cè)通道號(hào)設(shè)置、波形相關(guān)參數(shù)等。

⑤鋼板自動(dòng)評(píng)估與統(tǒng)計(jì)報(bào)表：自動(dòng)評(píng)估鋼板的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)和打印每張板材的檢測(cè)數(shù)據(jù)，每個(gè)班的班組統(tǒng)計(jì)報(bào)表、日?qǐng)?bào)表，用戶還可以根據(jù)需要自定義報(bào)表。

⑥系統(tǒng)管理：數(shù)據(jù)庫(kù)的備份和恢復(fù)，還可以為第三方用戶建立賬號(hào)，以便于第三方用戶查詢和瀏覽板材的出廠無(wú)損檢測(cè)情況

板材無(wú)損探傷檢查規(guī)格
探傷板材狀態(tài)：未切周邊。
鋼板寬度：900～2150 mm 
鋼板厚度：4 ～25.4 mm
鋼板長(zhǎng)度：連續(xù)板帶
鋼板平直度：≤50mm。
鋼板浪高：≤60mm/m。
鐮 刀 彎：30mm

鋼板溫度：常溫≤80℃

板材超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)線主要技術(shù)參數(shù)

探傷速度：可達(dá)到48m/min

探傷靈敏度：≥56dB
垂直線性誤差：≤3％
水平線性誤差：≤0.5％

鋼板傳輸過(guò)程中橫向偏移：＜±50mm（超過(guò)該范圍系統(tǒng)將停止檢測(cè)，并報(bào)警、重檢）

板材超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)線主要特點(diǎn)
⑴實(shí)現(xiàn)對(duì)板材高度智能、高靈敏度和可靠性無(wú)損探傷檢測(cè)；
⑵采用水膜法超聲波探頭；
⑶保養(yǎng)方便，探頭不需要特別維護(hù)。在檢測(cè)過(guò)程中探頭不會(huì)改變物理特性；
⑷被檢平板規(guī)格改變時(shí)不需要停機(jī)調(diào)整設(shè)備；
⑸結(jié)果具有重現(xiàn)性，探傷結(jié)果非常穩(wěn)定；
⑹采用的電子技術(shù)和信號(hào)處理技術(shù)，抗噪聲能力強(qiáng)；
⑺操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，減少人工操作和人為產(chǎn)生的誤差；

板材超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)線維修維護(hù)
1、采用模塊式，實(shí)現(xiàn)后續(xù)任意擴(kuò)展；
2、降低探頭的維護(hù)工作量；
3、所有設(shè)備的外購(gòu)件均采用市場(chǎng)上的標(biāo)準(zhǔn)件，減少維修成本。
4、設(shè)備要有前后生產(chǎn)順序銜接和連鎖控制功能。
5、設(shè)備帶視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)各步探傷動(dòng)作可通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。
6、檢測(cè)區(qū)和調(diào)試區(qū)分開，使設(shè)備調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不影響正常生產(chǎn)。

板材超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)線質(zhì)保期及售后服務(wù)

板材探傷設(shè)備合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。