科遠(yuǎn)股份自創(chuàng)立以來(lái)，一直秉承“讓工業(yè)充滿智慧、讓智慧創(chuàng)造價(jià)值”的科技創(chuàng)新理念，致力于幫助工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化與信息化。在“中國(guó)制造2025”的大背景下，科遠(yuǎn)股份推出了系列化的智能工廠整體解決方案，其中智慧電廠的技術(shù)開(kāi)發(fā)和市場(chǎng)開(kāi)拓取得了豐碩的成果。

憑借的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和豐富的電廠建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，科遠(yuǎn)股份推出的智慧電廠解決方案先后中標(biāo)大唐姜堰燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)工程、大唐南京發(fā)電廠2×600MW機(jī)組智慧電廠項(xiàng)目、山西趙莊鑫光發(fā)電有限公司2×660MW低熱值煤發(fā)電工程，大唐淮南洛河發(fā)電廠4×300MW機(jī)組智慧電廠項(xiàng)目、江蘇國(guó)信高郵熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目、江蘇國(guó)信儀征熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目等。

大唐姜堰燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)工程為家智慧電廠，其利用物聯(lián)網(wǎng)、三維可視化、虛擬現(xiàn)實(shí)、人工智能、大數(shù)據(jù)分析、云計(jì)算等技術(shù)，打破了傳統(tǒng)電廠的生產(chǎn)、管理模式，為電力行業(yè)帶來(lái)一抹綠色與新意，也成功將自己打造成為國(guó)內(nèi)“智慧電廠”張名片；同時(shí)，該項(xiàng)目的建成，也為科遠(yuǎn)股份智慧電廠整體解決方案的順利推廣起到了示范性作用，直接促成了科遠(yuǎn)股份智慧電廠后續(xù)訂單的不斷落地。

科遠(yuǎn)股份推出的智慧電廠整體解決方案既適用于新建電廠項(xiàng)目，同時(shí)適用于存量電廠改造，可幫助電廠實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化辦公、流程化管理、全景化展示、智慧化決策、精細(xì)化核算、精確化控制、化運(yùn)行、智能化診斷和預(yù)防性維修。

當(dāng)前的智慧電廠一是通過(guò)現(xiàn)代控制技術(shù)，提高電廠自動(dòng)化程度，減少運(yùn)行值班人員，增強(qiáng)負(fù)荷響應(yīng)能力，提高燃料適應(yīng)性；二是通過(guò)大數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)優(yōu)化運(yùn)行，提高效率，減少排放，避免人為原因的非計(jì)劃停運(yùn)；三是通過(guò)專家系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障診斷和預(yù)警，提高設(shè)備的可靠性，逐步向預(yù)防性維修過(guò)渡，減少設(shè)備原因的非計(jì)劃停運(yùn)；四是通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能安全生產(chǎn)管理，減少和避免人員傷亡；五是通過(guò)人工智能實(shí)現(xiàn)輔助決策，提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益，通過(guò)流程重構(gòu)提高工作效率，通過(guò)自動(dòng)報(bào)表實(shí)現(xiàn)減員增效。

最終的智慧電廠能根據(jù)AGC指令自動(dòng)運(yùn)行在狀態(tài)，基于大數(shù)據(jù)分析診斷中心對(duì)可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行預(yù)警和診斷，并根據(jù)設(shè)備故障情況自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行方式，根據(jù)故障診斷結(jié)果通知設(shè)備廠商或檢修廠商進(jìn)行設(shè)備檢修。

大唐南京發(fā)電廠智慧電廠項(xiàng)目為科遠(yuǎn)股份智慧電廠整體解決方案在存量電力市場(chǎng)的應(yīng)用，通過(guò)智慧電廠改造建設(shè)，大唐南京發(fā)電廠逐步建立起智慧管控平臺(tái)，將發(fā)電廠設(shè)備數(shù)據(jù)安全可靠地接入智慧管控平臺(tái)，在該平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)發(fā)電廠在線診斷、事故預(yù)報(bào)、優(yōu)化運(yùn)行、安全生產(chǎn)管理、排放管理等功能,全面提高大唐南京發(fā)電廠的安全運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)環(huán)保水平，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、減少能源損耗、優(yōu)化人力資源配置、降低維修費(fèi)用、增強(qiáng)安全性和可靠性目的。

當(dāng)前，電力市場(chǎng)正處于變革的關(guān)鍵時(shí)期，電廠智慧化將成為未來(lái)趨勢(shì)，并將在智慧能源集團(tuán)的構(gòu)建和轉(zhuǎn)型升級(jí)中發(fā)揮重要作用。科遠(yuǎn)股份推出的智慧電廠整體解決方案在國(guó)內(nèi)系統(tǒng)闡釋了智慧電廠的內(nèi)涵與價(jià)值，針對(duì)電力集團(tuán)關(guān)注的“安全、環(huán)保、效益”三維度指標(biāo)，從電廠的智慧管控、智能控制和智能設(shè)備三個(gè)層面切入，涵蓋了三維虛擬電廠、人員定位安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)、鍋爐CT與燃燒優(yōu)化、故障診斷系統(tǒng)、鍋爐防磨防爆診斷系統(tǒng)、優(yōu)化運(yùn)行系統(tǒng)、凝器清洗機(jī)器人與冷端優(yōu)化等多個(gè)特色模塊：

“三維虛擬電廠”依據(jù)激光掃描點(diǎn)云數(shù)據(jù)、實(shí)景照片、實(shí)地勘察以及企業(yè)原有的CAD平面圖紙構(gòu)建與物理電廠1：1的三維數(shù)字模型，利用虛擬實(shí)現(xiàn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)可視化設(shè)備管理、可視化設(shè)備拆解、工藝流程仿真和三維數(shù)字化檔案管理等功能。

“三維可視化智能培訓(xùn)系統(tǒng)”將極大提升電廠運(yùn)行和檢修培訓(xùn)效果，讓運(yùn)行檢修人員在真實(shí)環(huán)境中練兵打仗。

“基于互聯(lián)網(wǎng)+的人員定位安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)”將人員定位與電廠的安全生產(chǎn)管理深度融合，在兩票、巡檢、操作、檢修、施工期管理等方面進(jìn)行集成創(chuàng)新。這不單純是技術(shù)上的創(chuàng)新，更是技術(shù)和管理的深度結(jié)合。

“基于鍋爐CT的智能燃燒”通過(guò)鍋爐CT等測(cè)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)爐膛燃燒區(qū)域溫度場(chǎng)、一次風(fēng)粉濃度以及磨入口總風(fēng)量的在線測(cè)量，通過(guò)CFD模擬實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)燃燒工況三維可視化；通過(guò)風(fēng)煤（碳）比、一次風(fēng)均衡燃燒和鍋爐配風(fēng)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)智能燃燒和優(yōu)化。

“基于大數(shù)據(jù)分析和專家系統(tǒng)的故障診斷系統(tǒng)”可以部分代替電力咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)和專家的工作，更快、更高效，更重要的進(jìn)行故障預(yù)警，防患于未然。

“鍋爐防磨防爆診斷系統(tǒng)”構(gòu)建鍋爐四管三維模型，用于設(shè)備檔案、運(yùn)行管理、四管檢查、焊縫管理、防磨瓦和噴涂管理等應(yīng)用，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析，協(xié)助管理者提高防磨防爆管理水平和壽命預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性，減少爆管事故發(fā)生。

“基于大數(shù)據(jù)分析的優(yōu)化運(yùn)行系統(tǒng)”讓電廠運(yùn)行更穩(wěn)定、更高效、更經(jīng)濟(jì)，也更加環(huán)保、綠色。

 “凝器清洗機(jī)器人與冷端優(yōu)化”綜合利用機(jī)器人技術(shù)、高壓水射流技術(shù)和水下密封技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了凝汽器冷卻管的逐根清洗和智能運(yùn)行，能長(zhǎng)期保持凝汽器清潔度，提高冷卻管傳熱效率，降低發(fā)電煤耗。

科遠(yuǎn)股份智慧電廠解決方案重點(diǎn)覆蓋300MW以上機(jī)組，目前全國(guó)30萬(wàn)千瓦以上火電機(jī)組約為1800臺(tái)，考慮到在建和擬建機(jī)組，科遠(yuǎn)股份智慧電廠整體解決方案市場(chǎng)空間廣闊。

同時(shí)，科遠(yuǎn)股份將不斷致力于用的管理理念、最的科學(xué)技術(shù)來(lái)豐富智慧電廠的內(nèi)容，如開(kāi)展智能頭盔、智能巡檢機(jī)器人的應(yīng)用開(kāi)發(fā)等，使得科遠(yuǎn)的智慧電廠整體解決方案“有質(zhì)、有料”，“干貨十足”，進(jìn)一步幫助客戶以智慧化手段促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)、創(chuàng)新能力、標(biāo)準(zhǔn)化以及管理水平的不斷提升，幫助并客戶走向工業(yè)4.0時(shí)代！