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摩擦試驗機的工作原理
將含固體顆粒的液體介質(zhì)充入料筒內(nèi)刻度線，橡膠試塊與金屬圓環(huán)在不加載下接觸，微調(diào)刻度盤的零刻線調(diào)整到與手柄的零刻線對齊。正向旋轉(zhuǎn)手柄，摩擦試驗機可以對橡膠試塊垂直加載進行試驗。反向旋轉(zhuǎn)手柄，可以調(diào)整試塊與圓環(huán)間隙進行試驗。通過電機驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)進而帶動試環(huán)旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)試驗的主運動。通過數(shù)據(jù)采集模塊求得正壓力和摩擦力，摩擦力與正壓力的比值大小為摩擦因數(shù)，即μ=F/N。試驗機的磨損量可由試驗前后樣品的質(zhì)量差值獲得。
將含固體顆粒的液體介質(zhì)充入料筒內(nèi)刻度線，橡膠試塊與金屬圓環(huán)在不加載下接觸，微調(diào)刻度盤的零刻線調(diào)整到與手柄的零刻線對齊。正向旋轉(zhuǎn)手柄，摩擦試驗機可以對橡膠試塊垂直加載進行試驗。反向旋轉(zhuǎn)手柄，可以調(diào)整試塊與圓環(huán)間隙進行試驗。通過電機驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)進而帶動試環(huán)旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)試驗的主運動。通過數(shù)據(jù)采集模塊求得正壓力和摩擦力，摩擦力與正壓力的比值大小為摩擦因數(shù)，即μ=F/N。試驗機的磨損量可由試驗前后樣品的質(zhì)量差值獲得。
摩擦試驗機構(gòu)采用由金屬摩擦環(huán)與橡膠試塊構(gòu)成的線接觸摩擦副，金屬摩擦環(huán)通過緊定螺釘和緊固壓板安裝在主軸的端部，實現(xiàn)金屬摩擦環(huán)的固定。根據(jù)具體試驗要求，可以更換不同尺寸的金屬摩擦環(huán)進行試驗。
橡膠試塊固定在夾具的卡槽里，其尺寸為40mm × 25mm × 6mm。金屬摩擦環(huán)與橡膠之間可實現(xiàn)干摩擦和液體介質(zhì) （ 可含固體顆粒） 潤滑下的摩擦磨損試驗。對于含固體顆粒的黏稠液體介質(zhì)，金屬摩擦環(huán)在轉(zhuǎn)動時，表面粘附液體介質(zhì)，實現(xiàn)金屬摩擦環(huán)與橡膠試塊在液體潤滑下的摩擦磨損試驗。當(dāng)摩擦環(huán)與橡膠之間為間隙配合時，液體介質(zhì)中固體顆粒將切削橡膠表面，實現(xiàn)橡膠試塊的磨損。加載機構(gòu)包括調(diào)整桿、帶有標(biāo)尺的手柄，與手柄的標(biāo)尺相匹配的微調(diào)刻度盤，設(shè)置在剖分結(jié)構(gòu)的料箱上的固定座，帶有夾具的導(dǎo)向座和導(dǎo)軌等件。
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