電催化氧化設備的技術反應原理

電催化氧化設備的反應原理是以鋁、鐵等金屬為陽極，在直流電的作用下，陽極被溶蝕，產(chǎn)生Al、Fe等離子，在經(jīng)一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過程，發(fā)展成為各種q i a n g ji絡合物、多核q i a n g   ji絡合物以至氫氧化物，使廢水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)凝聚沉淀而分離。

電催化氧化設備組成

電催化氧化設備廠家電催化氧化污水設備由電源控制柜、預催化反應器、催化氧化反應器，加藥裝置四大部分組成，并配有水泵進行提升。設備借助于外加工頻電流，進行整流后變成直流電，然后再通過脈沖電路變?yōu)檫B續(xù)可調(diào)頻的高壓矩形脈沖電流輸入。

電催化氧化工藝是氧化處理技術的重要一類，其實驗的注意事項如下。

　　1.停留時間。有機污染物降解率與廢水在反應器內(nèi)的停留時問相關,更佳反應時間需通過實驗確定，一般可控制在30-120分鐘。

　　2.電流電壓。電化學反應可控制性較強，可以通過改變施加的電流、電壓值，調(diào)節(jié)反應條件，獲得較高的有機污染物降解效果。

　　3.pH值。廢水的pH值對實驗效果影響較大，可通過試驗確定。一般情況下，原水pH

　　4.曝氣。曝氣效果對處理過程影響較大，適量調(diào)整好曝氣強度與曝氣量，有助于提高廢水處理效果。

　　5.水溫。電化學過程一般在常溫常壓下就可進行，反應條件溫和，不受水溫、氣溫影響。反應體系內(nèi)，需控制好施加的電流電壓，不要使水溫大幅上升，一般反應器內(nèi)水溫應控制在60°C以下。

    在外加電場的作用下，在化學反應器內(nèi)，有機物在陽極發(fā)生氧化反應，將有機物氧化分解為CO2、H2O、小分子有機物，無二次污染產(chǎn)生。

電催化氧化設備技術優(yōu)勢：

    電子轉移只發(fā)生在電極及廢水組分間，不需要外加氧化還原劑，避免了外加化學藥劑引起的二次污染問題；

　　可以通過改變外加電流、電壓隨時調(diào)節(jié)反應條件，可控性強；

　　過程中可能產(chǎn)生的自由基無選擇地直接與廢水中的有機物反應，將其降解為二氧化碳、水和簡單有機物質(zhì)，無二次污染；

　　反應條件溫和，在常溫常壓下就可運行；

　　無污泥產(chǎn)生，消除二次污染風險，大大降低污水處理的附加費用；

　　兼具氣浮、殺菌、消毒作用；

　　既可以作為單獨處理，又可以與其他處理相結合。作為預處理可提高廢水可生化性；作為深度處理可以保證出水穩(wěn)定達標；

作為一種清潔污水處理技術具有占地小、設備集成度高、處理費用低的優(yōu)點