鋼鐵廠過(guò)程氣體分析監(jiān)控：鋼鐵廠煙氣分析儀選用高溫型，抽氣式和直插式。根據(jù)溫度來(lái)選定。

目前我公司在鋼鐵廠的業(yè)績(jī)較多，亞新鋼鐵、唐山燕鋼、德龍鋼鐵、武漢鋼鐵、本溪鋼鐵集團(tuán)、聯(lián)鑫鋼鐵、南京鋼鐵、安陽(yáng)鋼鐵等。在選擇鋼鐵廠氧分析儀時(shí)候，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況來(lái)選擇。

在鋼鐵冶煉過(guò)程中會(huì)伴隨產(chǎn)生 O2、CO、CO2CH4和H2S等氣體，在線檢測(cè)這些氣體的含量對(duì)鋼鐵生產(chǎn)工藝優(yōu)化、能源氣回收和安全控制等具有重要意義。以往主要采用紅外線氣體分析器和順磁式氧分析器進(jìn)行測(cè)量，這些儀器都需要配置采樣和樣品預(yù)處理系統(tǒng)，由于被測(cè)氣體中存在大量粉塵和水分，所以這類分析系統(tǒng)往往存在如下弊病;

①樣品系統(tǒng)容易堵塞和損壞，維護(hù)工作量大，檢修周期短。

②樣品處理過(guò)程中容易發(fā)生氣體吸附和泄漏，造成測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。

③樣品處理過(guò)程復(fù)雜，導(dǎo)致分析滯后時(shí)間較長(zhǎng)，難以滿足實(shí)時(shí)控制的要求。激光氣體分析儀給鋼鐵行業(yè)帶來(lái)了全新的在線檢測(cè)手段，可大大提高氣體度和效能。下面以轉(zhuǎn)爐煤氣回收工藝中的氣體分析為例加以說(shuō)明。

在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)爐冶煉產(chǎn)生的煙氣通過(guò)煤氣管道輸送至降溫、除塵化處理后，送入煤氣柜儲(chǔ)存并提供使用。通過(guò)回收和利用轉(zhuǎn)爐煤氣（主要是CO氣體）轉(zhuǎn)爐工序甚至整個(gè)煉鋼廠實(shí)現(xiàn)"負(fù)能煉鋼"。為了有效、安全的回收煤氣，需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)但工藝中關(guān)鍵位置氣體中的CO和O2含量，氣體檢測(cè)點(diǎn)，CO 的檢測(cè)是最有價(jià)值的煤氣，02的檢測(cè)是避免煤氣中的氧氣含量過(guò)高導(dǎo)致安全事故。

基于激光氣體分析儀的轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng)一般如圖所示，它采用無(wú)須取樣預(yù)處理的原位測(cè)量方式，由兩套激光氣體分析儀分別對(duì)CO和0。進(jìn)行分析。與傳統(tǒng)的紅外線氣體分板儀相比，激光氣體分析儀在響應(yīng)速度方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。以LGA-4100的應(yīng)用情況為例，其分析響應(yīng)速度比帶預(yù)處理的紅外分析儀要快15~25s，這將顯著增加轉(zhuǎn)爐煤氣回收的有效時(shí)間，將煤氣回收的效率提高3%~5%。同時(shí)由于克服了樣氣中大量煙塵和水分對(duì)測(cè)量的影響，系統(tǒng)具有很高的連續(xù)測(cè)量可靠性，能夠從分析測(cè)量方面保證回收工藝連續(xù)運(yùn)行，顯著提高了轉(zhuǎn)爐煤氣回收的經(jīng)濟(jì)效益。