鑄鐵平臺設計鑄件的壁厚時，為了節(jié)約金屬材料，減輕鑄件重量，不應單純以增加鑄鐵平板的璧厚作為提強度的辦法。從合金的結晶特點來看，隨著平臺鑄件壁厚的增加， 中部分的品位變粗大，機械強度并不隨著鑄件壁厚的增厚而成比例增加，在設計鑄鐵工作臺時，應選擇合理的截面形狀， 采用較薄的斷面或帶有加強筋的薄壁鑄件。這樣，既保證了強度和減輕了重量，又可減少產生縮孔、縮松等峽陷的傾向。

在設計鑄鐵平臺結構時，供應商應注意以下幾點要求：

1， 鑄鐵平臺設計時應有合理的壁厚。灰口鑄鐵在規(guī)定的鑄造方法下，有適宜的平臺鑄件壁厚。既能保證鑄鐵平臺的力學性能，又能防止鑄鐵平板的鑄造問題產生。

二， 在一定的鑄造條件下，不同材質的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵平臺鑄件然小壁厚是不同的。 當設計的壁厚小于鑄鐵平臺的然小壁厚時，鑄鐵平臺鑄件易產生澆鑄不足、冷隔等問題。

三，鑄鐵平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵平臺上，內壁厚度應比外壁厚度小，肋的厚度應比連接壁小，以便使各部分壁的冷速度均勻。

四，當鑄鐵平板承受載荷較大，要求具有較強度和剛度時，可根據(jù)載荷性質和大小，在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。

五，鑄鐵平臺的壁厚應盡可能均勻，鑄鐵工作臺各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節(jié)處產生縮孔與縮松。

鑄鐵平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，也可以做機械試驗臺等等。鑄鐵平板用于檢驗工作，如 測量用的基準平面，機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出 劃線。鑄鐵平板是紡織機械、冶金生產、液壓設備、鐵路機車、輪船制造、鐵路、儀器生產、鐵路機車、、石油化工等行業(yè)*的產品。在平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。鑄鐵平板采用箱體式、筋板式或其他結構型式。鑄鐵平板經檢定符合要求后，應附有產品合格證；產品合格證上應有本的號和產品序號。鑄鐵平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。

我公司主要生產大型鑄鐵平臺、鑄鐵平板、檢驗平板、劃線平板、裝配平臺、鉚焊平臺、工裝平臺、組拼裝T型槽平臺、鏜銑等機床工作臺、三座標平臺、模具墊板、實驗室基礎平臺、墊板、墊鐵、試驗平臺等。年產單重60以下牌號鑄鐵（鋼）件6000余。年生產機加工產品近萬，首先通過ISO9001質量體系認證。