SMC也稱作片狀模塑料。SMC主要原料由SMC紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成。SMC憑借其出色的電氣性能，耐腐蝕性能，廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸車輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。SMC成型就需要通過SMC玻璃鋼模具控溫模溫機(jī)。

特點(diǎn)：

1、不飽和聚酯樹脂SMC的固化反應(yīng)溫度為120-160℃，模溫機(jī)高溫度可達(dá)到390℃，能滿足要求。

2、模壓過程中，SMC制件升溫速率隨距模具距離增加而減少，制件心部溫升速率較快，模溫機(jī)采用導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，可以均勻控制模具溫度，降低熱應(yīng)力產(chǎn)生的可能性。

3、模壓過程中，SMC表面先達(dá)到固化溫度，固化時間隨著厚度的增加而增加。因此，為了使SMC固化均勻，減少熱應(yīng)力，必須控制升溫速率和合理地控制溫度。SMC模溫機(jī)采用PID或者PLC控制升溫速率,控溫精度高。

安全保護(hù)系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護(hù)

急停開關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕

由于SMC模壓過程中的溫度變化情況較復(fù)雜，模溫過高，SMC熟料在模具填滿前硬化，模壓溫度過低不僅熔融后的物料黏度高、流動性差，而且交聯(lián)反應(yīng)難以充分進(jìn)行，所生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)度不高，外觀無光澤，脫模時出現(xiàn)粘模和頂出變形。經(jīng)常會使用到SMC玻璃鋼模具控溫模溫機(jī)。