成套無動力污水處理裝置

濰坊魯盛環(huán)保水處理設備有限公司
 
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成套無動力污水處理裝置

接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過提供氧源，污水中的有機物被微生物所吸附、降解，使水質得到凈化。

在設計過程中考慮接觸氧化時間較長為宜，即6小時，內部設高比表面積彈性填料，填充率為70%，比表面積近600m2/m3，在設計面積負荷時也應充分考慮周圍環(huán)境，能確保較好的處理效率。因此設計負荷應選擇比較低的值：0.83kg/m3·日。填料使用壽命在8年。氣水比也同時考慮較高的值：15:1，曝氣形式：微氣孔曝氣，曝氣頭考慮采用目前水處理較*的膠膜曝氣頭。該裝置在運行過程中永遠不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，具有曝氣氣孔小，氧的利用板框壓濾機常見故障分析

板框壓濾機是污水處理系統(tǒng)中的針對污泥處理的設備，其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進入，分布到各濾布之間。

由于板框壓緊，淤泥無法外溢，在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入回水管，而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓，濾板拉開，泥餅靠重力落下，由汽車拉走，因此說壓濾過程是污水處理工藝中的后一道工序。板框壓濾機的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)有：板框數(shù)125塊，可擴至150塊（149個隔腔）、板尺寸1300×1300mm、泥餅厚30mm、過濾面積297.6㎡過濾壓力16bar、大關閉壓力368bar。

板框壓濾機壓緊時壓力368bar，過濾壓力16bar，在運行中板框持續(xù)壓緊，中間的水從淤泥介質中滲出流走，由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外，由于油漬污泥的沾染，運輸系統(tǒng)也常常會卡澀或行走不穩(wěn)。

螺桿泵維護規(guī)程

在對螺桿泵進行維護前，應熟悉螺桿泵的構造并閱讀相關說明。確保泵處于停機狀態(tài)，并打開相應保護裝置和關閉電源。

1、運行人員應嚴格遵守本規(guī)程，定期、定人對設備進行檢修、維護。

2、潤滑維護：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。

3、每次啟動前檢查驅動裝置的對齊和緊固情況，調整連軸器于正確位置。

4、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。

5、保證所有管路中無外來雜質。（大塊堅固物體）

6、確保吸入室內進液順暢，避免干運轉。（每次啟動前通過吸入側管線向泵內注入液體）

7、初運行時，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。

8、*停運時，應有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。

9、按設備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。

注：⑴、運行過程中經常查看吸入室的壓力情況。

⑵、運行時經常查看吸入室內液體的情況，防止干運轉。

⑶、如果漏液不能通過填料蓋調整，則應該更換填料。

污泥脫水車間設備維護規(guī)程

一體化設備生化池常用的生物填料包括蜂窩填料、波紋填料、束網填料、顆粒填料等。接觸氧化法一般采用固定式的蜂窩填料、波紋填料、束網填料等，生物流化床采用懸浮式的顆粒填料。近年來，懸浮(流化)的顆料狀或立體狀填料得以迅速發(fā)展和廣泛應用，并有逐漸取代固定式填料的趨勢。相比因定式填料，懸浮填料具有一系列優(yōu)點 ：

(1)孔隙率大，比表面積幾百至幾千不等。因此，填料表面附著的微生物數(shù)量大，種類多。污泥總濃度高達40～50g／L ，是普通活性污泥法的污泥濃度的5～10倍。填料單元內可以形成多級微生物的食物鏈。而且，微生物的泥齡較高，對難降解的有機物有較好的去除率；同時也有利于世代時間較長的硝化菌和亞硝化菌生長，使出水達到硝化。通過控制空心柱狀填料的長度，可以實現(xiàn)填料單元內層厭氧、外層好氧，并保證適宜的好氧菌／厭氧菌生長比例，可以達到8O%脫氮效果。

(2)比重接近于水，可以全池流化翻動。填料上的生物膜、水流和氣流三相充分接觸混合，增大了傳質面積，提高了傳質速率(氧利用率可達30%)，強化了傳質過程，縮短了污水的生化停留時間。另外，懸浮填料受到氣流、水流的沖刷，老化膜能脫落方便，保證了膜的活性，促進了新陳代謝。

(3)多采用聚乙烯、聚丙烯、橡膠等材質，既具有一定的機械強度，又不失彈性，使用壽命大大延長，且無浸出毒性?？梢灾苯油都?，無需固定支架，投配、更新方便。

推行*的施工方法和施工機具提高機械化作業(yè)水平，大量采用電動、液壓小型工具來提高工效。卷管、管件預制等工作集中在我公司加工廠進行，加工好后進行防腐處理，現(xiàn)場需要時再運送至工地。

調節(jié)池起調節(jié)水量作用，調節(jié)池的有效停留時間一般為3~6小時。生化反應池采用接觸氧化池，厭氧池停留1~2小時，氧化池停留8~10小時。填料采用無堵塞型、易結膜、高比面積（25㎡/v³）的填料。在接觸

污泥池用來消化污泥，污泥池上清液輸送至生化反應池部分，進行再處理。污泥池消化后的剩余污泥很少，一般1~2年清理一次，清理方法可用吸糞車從檢查孔伸入污泥池底部進行抽吸，由二沉池排出的上清液進入消毒池消毒處理后排放。按規(guī)范考慮消毒池接觸時間大于30min。  氧化過程中采用三級接觸氧化即能確保廢水的排放，可有效地節(jié)省能源。二沉池為豎流式結構，上升流速為0.3~0.4mm/s，沉降下來的污泥輸送到污泥池。    通過上海、南京、揚州、常州等地的工程示范研究證明，一體化小型生活污水除 磷脫氮處理設備在處理以生活污水為主的小規(guī)模集鎮(zhèn)污水方面也顯示出明顯的技術 經濟優(yōu)勢，

控制箱、接線箱的安裝

水泵控制采用分布式控制，各控制器安裝于現(xiàn)場設備附近，總控制器安裝在*變電所。

(1).基礎型鋼的安裝

A　調直槽鋼，將有彎的槽鋼用調直機調直，然后按圖紙要求并結合各個箱體的實際尺寸，預制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。

B槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補刷防銹漆。

C槽鋼敷設完畢后，再刷兩遍面漆進行保護。

(2).設備就位安裝

各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎型鋼上，嚴禁焊接，以免對其內部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達到要求。箱體安裝應牢固、平整、垂直。

(3).質量要求

控制器、信號接線箱掛墻明裝，其地邊距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操動部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，柜內清潔無雜物，油漆完整、均勻。

2)試車的步驟

安全衛(wèi)生與防護

1、安全防護  為了處理長生產運行的安全檢查性，應切實考慮如下安全檢查措施：

1.1在各敞口且水深的埋地構筑物上部設置明顯標志，并設置頂蓋。

1.2在站內構筑物上部設置必要的照明裝置，以利于夜間操作。 

1.3污泥池如較長時間停止運行，應放空或清理，以防可燃氣體的產生。

1.4各控制室、化驗室應設置滅火裝置。

1.5經常性開展安全防火及安全生產教育，結合生產管理及工藝流程實際，經常組織職工安全生產知識。

2、防臭措施 

2.1站址環(huán)境：污水處理站應盡量遠離居民區(qū)，附近既無風景區(qū)及公共設施，從衛(wèi)生角度看，符合環(huán)境保護要求。 

2.2處理站區(qū)可能會產生臭氣，主要來源為污泥處理及生化處理部份，臭氣類別主要是氨和硫化氫氣體，臭氣微乎其微。 

2.3在站區(qū)平面布置上加寬綠化帶的布置，在污泥區(qū)四周種植無落葉灌木作為隔離帶，以減少臭味污染。 

2.4對產生臭味較大的污泥池等采用相關措施進行密封，并設帶通風口的檢修孔，可以有效的防止臭味外溢。 

2.5通過以上措施可以將臭氣強度控制在一級范圍之內。

3、減噪措施 

3.1污水處理站主要噪聲污染源為風機，本設計方案將在進出氣管中設置消聲器，其所產生的噪聲不能對周圍產生任何影響。 

3.2污水處理站其它如水泵等其它機械傳動類所產生的噪聲均不對周圍產生影響。

3.3總之，該污水處理廠所產生的噪聲對周圍環(huán)境不會產生危害。

進程注意點

1、依據(jù)地埋式污水處理設備裝置圖與根底圖，預備根底以裝置平面圖巨細尺度為準，做好混凝土底板，根底需求均勻承壓5t/m2，根底有必要水平，并應在混凝土根底澆注養(yǎng)護期結束后才干進行裝置，如設備裝置在地坪以下，根底離地坪相對標高按圖尺度為準，一起附近發(fā)掘寬度，長度有必要離根底邊線500mm以上，以便管道裝置。

2、管道裝置銜接應該在設備就位時思考好，設備就位時有必要按說明書設備自重，合作吊車噸位巨細，裝置次序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的方位，方向不能放錯。 

3、依據(jù)裝置圖，銜接管道，設備就位后銜接管道用橡皮墊緊固好，使銜接處不滲漏。 

4、地埋式污水處理設備裝置結束后設備與根底地板有必要銜接固定，肯定保證不使設備活動上浮， 一起須在設備中寫入污水(無污水時，用別的水源或自來水替代)，充溢度有必要到達70%以上，以防設備上浮。一起，查看好各管道有無滲漏。試水各管路口有必要不滲漏，一起設備不受地上水上漲，而使設備錯位和傾斜。 

5、設備裝置結束無不當后，即可用土填入設備附近與空隙中夯實，并整平地上填土時應留意：  (1)設備人孔蓋板有必要高出地坪50mm擺布； (2)不能讓土阻塞人孔蓋板上的進氣口。

6、把電控柜控制線與設備接通，接線時留意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，堅持枯燥，通?？刂乒癫荒芊旁诼短臁ｍ毞廊諘?，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，焚毀控制板。 

7、地埋式污水處理設備留意事項：

(1)設備裝置的地方有必要保證下雨不積水；

(2)設備的出水管有必要在相對地坪0.4m以下； 

(3)設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛通過(指無特殊設計的)；

(4)設備通常不得抽暇內部污水，以防止地下水把設備浮起。

8、裝置圖及管道銜接圖按規(guī)范銜接及平面布置。

有關泵的注意事項和操作方法

1、自控自吸泵：

注意事項：

A、這種泵在工作時，進口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣，必須把并帽擰緊。

B、由于泵的上水是自吸的，在規(guī)定的吸程范圍內，液位越高越好，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離，以防把泥沙吸入泵內或污泥堵塞。

操作方法：

A、把出口閥門關緊，把進口閥門全打開，用手轉動泵軸，看看泵的運轉是否輕松；

B、給泵筒內注滿水，并擰緊注液口并帽；

C、啟動泵，先把排氣閥打開，當出口壓力表指針上升后再把排氣閥關緊，然后慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應標準揚程處即可；泵的自吸時間大約需要三分鐘。

D、停泵時，先關好出口閥門，然后在切斷電源。

泵不出水原因：

A、泵的進口管線或閥門漏氣；

B、進液口網罩有雜物堵塞，或進液口扎在泥沙里；

C、進水含油量太高；

D、液位太低。

2、離心泵：

注意事項：

A、泵的軸線與電機的軸線必須同心；

B、泵座中應加32#或40#機油，加油高度在油鏡的一半處即可；

C、機械密封必須浸在液體里，也就是說蹦體內必須滿液，不能抽空。如缺液就會把機械密封燒壞。

D、如果泵每天連續(xù)運轉24小時，則兩星期必須換一次機油；若每天只運轉8小時，則一個月?lián)Q一次機油。換油時，先把原來的廢機油放完，再用柴油或汽油沖洗一下機油箱，然后加上新機油。這樣能提高軸承的使用壽命。

設備使用前檢查及設備啟動 

1、啟動設備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設備控制為微機控制，采用進口可編程控制器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制二臺污泥泵，二臺風機，并結合工作情況實時監(jiān)測，具有自動保護報警功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。 

2、本設備水泵采用潛污泵，啟動風機時檢查旋轉方向是否正確，切忌反轉。

3、當厭氧池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，二臺水泵都停止工作，這時，為使污水設備內生物膜的正常生長，風機采用間歇啟動，啟動10分鐘，停止半小時自動運行。

4、沉淀池排泥控制，用污泥泵提升排泥，排泥周期為8小時，排泥時間為 8 分鐘。當氣提時二臺風機同時啟動以保證氣量的供給。 

5、設備控制中心在微機柜上按照設計編排工作程序一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關，由人工控制潛污泵、風機等開啟和關閉。

無動力地埋式污水處理裝置廠家

工藝流程 

當污水進入反應池后,即與池內閑置期的污泥混合,污水中的有機物被菌膠團吸附,并開始生物降解。隨后的反應階段屬于*混合的批式反應,具有比*混合式更高的基質降解速率。反應完畢進行沉淀、排水、閑置。一個周期完成。技術特點: 

(1)運行控制管理簡單。電磁閥、氣動閥、液位傳感器、電子機械定時器及微電腦的應用,使SBR系統(tǒng)運行管理實現(xiàn)自動化,操作控制簡單易行。 

(2)造價低廉。SBR系統(tǒng)的全部處理過程在一個反應池中完成,結構簡單,比普通活性污泥法的造價低30%。 

(3)理想靜沉,泥水分離效果好

(4)耐沖擊負荷

(5)運行可靠,操作靈活

(6)出水水質好

(7)運行費用低

(8)可以脫磷除氮

地埋式一體化污水處理設備產品特點

1、能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機污水，設備埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

    2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩(wěn)定，不會產生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。 

    3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產泥量少，僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。

4、該地埋式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。

5、整個設備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)。

6、采用玻璃鋼、不銹鋼結構，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達 50 年以上。

無動力污水處理裝置 ——污水站操作規(guī)程

埋地式污水處理裝置系二級生化處理工藝設施，操作要求較為嚴格，為了保證污水站處理設施的正常運行，使處理后的出水水質達到國家規(guī)定的排放標準，特制定本操作規(guī)程。

1、在本污水處理裝置前端需要增設化糞池，并且需對化糞池定時進行清理。

2、污水處理裝置調節(jié)池內的沉積物及浮渣每半年清除一次。

3、經常觀察接觸氧化池內泡沫是否過多，如果過多則須用自來水澆噴，確保泡沫不外溢和飛濺。

4、二沉池剩余污泥根據(jù)運行情況酌情回流到接觸氧化池或排放到濃縮池。污泥濃縮池的剩余污泥視具體情況及時清除，亦可經曬干后加入適量復合肥用于農田、菜地施肥。

5、污水站電控系統(tǒng)采用可編程時間控制器控制，在系統(tǒng)調試時已經設置好運行程序，正常運行時把所有設備開關設置在“自動”檔位，由可編程時間控制器自動執(zhí)行。遇到意外情況可單獨設置“手動”檔位運行。

6、每月檢查曝氣機、污水提升泵、污泥回流泵的運行狀況。

7、每周必須分別檢查調節(jié)池浮球液位開關的狀態(tài)是否正常。

8、所有構筑物每年須清理一次，以保證處理效果良好且穩(wěn)定。

9、每年可對進出口廢水監(jiān)測一次,分析常規(guī)指標，以確定污水處理裝置的運行狀況。

10、作好污水站運行記錄。

操作管理人員必須嚴格遵守本操作規(guī)程，在保障人身財產安全的前提下確保污水處理的效果。因沒按操作規(guī)程操作而導致活性污泥變性、壞死等，將追究其責任。

【污水處理工藝】

是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。 

與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應替代穩(wěn)態(tài)生化反應，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，技術的核心是反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。正是工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點：  

1、理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。  

2、運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好。    

3、耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。  

4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質、水量進行調整，運行靈活。      

5、處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理。  

6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。  

7、法系統(tǒng)本身也適合于組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。      

8、脫氮除磷，適當控制運行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。  

9、工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。 

高速公路服務區(qū)污水處理裝置工藝的適用范圍： 

由于上述技術特點，系統(tǒng)進一步拓寬了活性污泥法的使用范圍。就近期的技術條件，系統(tǒng)更適合以下情況：  

1) 中小城鎮(zhèn)生活污水和廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水，尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。      

2) 需要較高出水水質的地方，如風景游覽區(qū)、湖泊和港灣等，不但要去除有機物，還要求出水中除磷脫氮，防止河湖富營養(yǎng)化。  

3) 水資源緊缺的地方。系統(tǒng)可在生物處理后進行物化處理，不需要增加設施，便于水的回收利用。  

4) 用地緊張的地方。

5) 對已建連續(xù)流污水處理廠的改造等。  

6) 非常適合處理小水量，間歇排放的工業(yè)廢水與分散點源污染的治理。