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      WSZ-10一體化生活污水處理裝置

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      產(chǎn)品型號(hào)

      品       牌LS

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所  在  地濰坊市

      更新時(shí)間:2019-11-16 10:57:01瀏覽次數(shù):103次

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      WSZ-10一體化生活污水處理裝置,具有節(jié)能、占地面積小、耐沖擊負(fù)荷、運(yùn)行管理方便等特點(diǎn);開(kāi)啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門(mén)和閘閥,啟動(dòng)進(jìn)水泵送水,根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況,沿工藝流程適時(shí)啟動(dòng)其他設(shè)備。

      WSZ-10一體化生活污水處理裝置

       

       

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      我國(guó)污水處理系統(tǒng)不正常運(yùn)行、出水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象仍然比較嚴(yán)峻。而造成上述問(wèn)題的部分原因是污水處理過(guò)程復(fù)雜、影響因素多、故障不易診斷;污水處理廠工作人員專(zhuān)業(yè)性差,致使污水處理過(guò)程中出現(xiàn)的各種故障發(fā)現(xiàn)滯后并且不能及時(shí)準(zhǔn)確地解決。因此對(duì)污水處理廠進(jìn)行運(yùn)行故障診斷和精細(xì)化監(jiān)管十分必要和關(guān)鍵。1污水處理故障診斷方法
      1.4人工智能診斷法
      (1)基于遺傳算法的診斷方法。遺傳算法是從生物進(jìn)化過(guò)程“適者生存”“優(yōu)勝劣汰”啟發(fā)而來(lái)。基于進(jìn)化過(guò)程中的信息遺傳機(jī)制和優(yōu)勝劣汰原則的算法,把求解問(wèn)題的自變量看作原因,編碼構(gòu)成染色體(個(gè)體),在個(gè)體集合(群體)內(nèi)依據(jù)個(gè)體適應(yīng)能力進(jìn)行評(píng)價(jià)。遺傳算法搜索性能*,同時(shí)能進(jìn)行全局性能優(yōu)化。
      (3)基于模糊理論的故障診斷方法。模糊理論診斷法是模仿人類(lèi)思維的模糊綜合判斷推理來(lái)處理問(wèn)題的一種方法。該方法對(duì)于診斷一些過(guò)程本身具有不確定性、不精確性的問(wèn)題有突出優(yōu)勢(shì),主要是通過(guò)構(gòu)造隸屬度函數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)診斷。
      (4)基于專(zhuān)家系統(tǒng)的診斷方法。劉宇基于貝葉斯網(wǎng)絡(luò)法構(gòu)建貝葉斯網(wǎng)絡(luò)模型,再基于該模型構(gòu)建了城市污水處理廠A2/O工藝故障診斷專(zhuān)家系統(tǒng)。王龍雙針對(duì)處理冶煉廢水和混合化工廢水的工業(yè)廢水處理廠運(yùn)行故障,利用模糊理論構(gòu)建知識(shí)庫(kù),采用正向推理方法構(gòu)建推理機(jī),在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了一套污水處理運(yùn)行監(jiān)控與故障診斷的專(zhuān)家系統(tǒng)。該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)污水處理廠運(yùn)行異常數(shù)據(jù)自動(dòng)提取、實(shí)時(shí)顯示、故障在線或離線診斷功能,實(shí)際調(diào)試運(yùn)行效果良好。
      國(guó)外方面,Punal建立了一個(gè)厭氧處理工業(yè)廢水的診斷專(zhuān)家系統(tǒng),以高濃度化纖廢水的處理為實(shí)際診斷案例,可靠性和穩(wěn)定性好。Baeza等為了提高總氮的去除效率,建立了一個(gè)基于知識(shí)的專(zhuān)家系統(tǒng)(KBES)用于A2/O工藝污水處理廠的運(yùn)行診斷。Carrasco等建立了一套基于規(guī)則的模糊診斷專(zhuān)家系統(tǒng),用于對(duì)厭氧廢水處理過(guò)程中酸化相的診斷?!驹O(shè)備的安裝】
      1、挖基坑: 
      (1)根據(jù)型號(hào)的大小,必須進(jìn)行放坡,放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度,放坡角度為30°-50°。 
      (2)挖槽深度及污水管道相連接的進(jìn)出水口標(biāo)高,在計(jì)算標(biāo)高時(shí),要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸;挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外,防止土的側(cè)壓造成塌方,另外也給吊裝預(yù)留工作場(chǎng)地。 
      (3)遇有地下水時(shí)應(yīng)首先對(duì)地下水排除,根據(jù)示意圖尺寸及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理,基層夯實(shí),后進(jìn)行鋪砂。鋪砂200mm并找平,砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。
      (4)無(wú)地下水時(shí),對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)、鋪砂,根據(jù)示意圖及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。
      (5)在遇有地下水為較高的地區(qū),可采用提高降水挖槽,也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時(shí),必須做好施工前的準(zhǔn)備工作。 具體作法如下: 
      坑槽挖好后,如遇坑槽內(nèi)有泥漿,應(yīng)再挖深20-30cm,將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土,使之找平,確保產(chǎn)品安裝后沉降*;
      水處理工藝技術(shù)管理    
      ①工藝條件的確定   污水處理廠建成投產(chǎn)后,根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、設(shè)備技術(shù)資料編制污水處理工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程、安全規(guī)程、設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程及檢驗(yàn)規(guī)程(又稱(chēng)五項(xiàng)規(guī)程),確定污水處理各工序的工藝條件,對(duì)各工藝控制參數(shù)作出具體規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行的管理。隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),并通過(guò)不斷對(duì)污水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,摸索出的工藝條件和工藝控制參數(shù)作為管理標(biāo)準(zhǔn),對(duì)各項(xiàng)規(guī)程進(jìn)行修正并作為*技術(shù)文件執(zhí)行。
      ②工藝條件的執(zhí)行   污水處理在正常運(yùn)行中必須按各項(xiàng)規(guī)程中所規(guī)定的工藝控制參數(shù)執(zhí)行,污水處理中出現(xiàn)異常時(shí)按規(guī)程中規(guī)定的異?,F(xiàn)象處理辦法進(jìn)行處理。任何人無(wú)權(quán)隨意變更正常的工藝條件。根據(jù)污水處理和管理的需要,建立完善的崗位工藝記錄和臺(tái)帳,作為污水處理工藝技術(shù)優(yōu)化調(diào)整的原始資料。
      ③工藝條件的變更   符合下列條件之一者,可以按程序?qū)υに嚄l件進(jìn)行變更:水處理的設(shè)備、構(gòu)筑物發(fā)生變化;外界條件變化,要求工藝條件相應(yīng)改變;進(jìn)水水質(zhì)或出水指標(biāo)發(fā)生變化;水處理劑品種改變;安全生產(chǎn)需要增減的控制項(xiàng)目;采用優(yōu)化試驗(yàn)確定的好工藝條件。所有污水處理工藝控制參數(shù)變更,都需經(jīng)技術(shù)管理部門(mén)審定,批準(zhǔn)并下達(dá)工藝參數(shù)變更通知單后即行生效。
      所有崗位工藝記錄、臺(tái)帳和工藝參數(shù)變更通知單都應(yīng)作為原始資料存檔備查。

      微機(jī)控制操作設(shè)計(jì)
      該污水處理系統(tǒng)整個(gè)工藝系統(tǒng)控制采用進(jìn)口施耐德PLC作為*控制器,主要控制調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、風(fēng)機(jī)的相互切換。
      1、提升泵
      提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵,具有排泥能力強(qiáng)、無(wú)堵塞,能有效通過(guò)直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池提升泵采用兩臺(tái),分工作泵和備用泵,水泵的啟動(dòng)受調(diào)節(jié)池浮球控制,浮球開(kāi)關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的水銀構(gòu)成,外部泡沫塑料作載體,浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只,受控制柜控制。
      2、風(fēng)機(jī)
      風(fēng)機(jī)采用百事德公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,型號(hào)為HC-40IS,該風(fēng)機(jī)噪聲小,使用壽命長(zhǎng)。系統(tǒng)工藝中采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣在24小時(shí)內(nèi)交換使用。當(dāng)調(diào)節(jié)池水泵停止時(shí),風(fēng)機(jī)間隔2小時(shí)曝氣0.5小時(shí),每臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行24小時(shí)自動(dòng)切換一次,該過(guò)程均由控制柜控制。
      3、全系統(tǒng)工作程序?yàn)椋?br />1)、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在停泵水位以下時(shí),曝氣生物床風(fēng)機(jī)保持停半小時(shí)開(kāi)十分鐘,且水泵不能啟動(dòng)。
      2)、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在開(kāi)泵水位以下,停泵水位以上時(shí),手動(dòng)能啟動(dòng)水泵1和水泵2,風(fēng)機(jī)能連續(xù)交替運(yùn)行。
      3)、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在報(bào)警水位以下時(shí),二臺(tái)風(fēng)機(jī)交替工作,水泵不間斷運(yùn)行,直至污水液位降至停泵水位以下后停機(jī)。
      由于微機(jī)控制系統(tǒng)具備以上功能和特點(diǎn),能使污水處理設(shè)備在24小時(shí)內(nèi)全自動(dòng)運(yùn)行,既節(jié)省人力,又節(jié)約能源,并保證污水處理達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
      【設(shè)備的安裝】
      1、挖基坑: 
      (1)根據(jù)型號(hào)的大小,必須進(jìn)行放坡,放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度,放坡角度為30°-50°。 
      (2)挖槽深度及污水管道相連接的進(jìn)出水口標(biāo)高,在計(jì)算標(biāo)高時(shí),要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸;挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外,防止土的側(cè)壓造成塌方,另外也給吊裝預(yù)留工作場(chǎng)地。 
      (3)遇有地下水時(shí)應(yīng)首先對(duì)地下水排除,根據(jù)示意圖尺寸及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理,基層夯實(shí),后進(jìn)行鋪砂。鋪砂200mm并找平,砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。
      (4)無(wú)地下水時(shí),對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)、鋪砂,根據(jù)示意圖及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。
      (5)在遇有地下水為較高的地區(qū),可采用提高降水挖槽,也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時(shí),必須做好施工前的準(zhǔn)備工作。 具體作法如下: 
      坑槽挖好后,如遇坑槽內(nèi)有泥漿,應(yīng)再挖深20-30cm,將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土,使之找平,確保產(chǎn)品安裝后沉降*;
      水處理工藝技術(shù)管理    
      ①工藝條件的確定   污水處理廠建成投產(chǎn)后,根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、設(shè)備技術(shù)資料編制污水處理工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程、安全規(guī)程、設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程及檢驗(yàn)規(guī)程(又稱(chēng)五項(xiàng)規(guī)程),確定污水處理各工序的工藝條件,對(duì)各工藝控制參數(shù)作出具體規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行的管理。隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),并通過(guò)不斷對(duì)污水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,摸索出好的工藝條件和工藝控制參數(shù)作為管理標(biāo)準(zhǔn),對(duì)各項(xiàng)規(guī)程進(jìn)行修正并作為*技術(shù)文件執(zhí)行。
      ②工藝條件的執(zhí)行   污水處理在正常運(yùn)行中必須按各項(xiàng)規(guī)程中所規(guī)定的工藝控制參數(shù)執(zhí)行,污水處理中出現(xiàn)異常時(shí)按規(guī)程中規(guī)定的異?,F(xiàn)象處理辦法進(jìn)行處理。任何人無(wú)權(quán)隨意變更正常的工藝條件。根據(jù)污水處理和管理的需要,建立完善的崗位工藝記錄和臺(tái)帳,作為污水處理工藝技術(shù)優(yōu)化調(diào)整的原始資料。
      ③工藝條件的變更   符合下列條件之一者,可以按程序?qū)υに嚄l件進(jìn)行變更:水處理的設(shè)備、構(gòu)筑物發(fā)生變化;外界條件變化,要求工藝條件相應(yīng)改變;進(jìn)水水質(zhì)或出水指標(biāo)發(fā)生變化;水處理劑品種改變;安全生產(chǎn)需要增減的控制項(xiàng)目;采用優(yōu)化試驗(yàn)確定的好工藝條件。所有污水處理工藝控制參數(shù)變更,都需經(jīng)技術(shù)管理部門(mén)審定,批準(zhǔn)并下達(dá)工藝參數(shù)變更通知單后即行生效。
      所有崗位工藝記錄、臺(tái)帳和工藝參數(shù)變更通知單都應(yīng)作為原始資料存檔備查。
      安全生產(chǎn)事故的預(yù)防
      污水處理中常見(jiàn)事故和危害包括:
      1、污水處理過(guò)程主要消耗是電,配置的電器設(shè)備多,如不注意安全用電可能會(huì)出現(xiàn)觸電事故。
      2、污泥消化過(guò)程產(chǎn)生的大量沼氣,如不采取預(yù)防措施,極可能引起爆炸事故。
      3、污水池、檢查井內(nèi)容易產(chǎn)生和積累有毒有害氣體,清理污水池、下井清淤一定要有防范措施,否則,造成中毒乃至死亡的事故時(shí)有發(fā)生。
      4、未按操作規(guī)定和設(shè)備檢修程序而進(jìn)行生產(chǎn)巡查、設(shè)備檢修時(shí),易發(fā)生設(shè)備、人身事故。
      5、污水處理工作者因*接觸污水、污泥等污染物,應(yīng)注意衛(wèi)生措施,污染物中的各種病菌和寄生蟲(chóng)卵都有可能產(chǎn)生疾病,影響身體健康
      6、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生大量的噪聲污染,應(yīng)采取防噪減震措施,盡可能降低噪聲對(duì)人體的危害。
      混凝劑投加設(shè)備安裝
      1)二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
      2)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
      3)墊鐵布置必須符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
      4)防腐蝕必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
      5)支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求,埋設(shè)平整牢固,箱底與地坪接觸緊密,支架橫平豎直,防腐蝕符合要求。
      4、污水處理器安裝
      1)污水處理器安裝必須符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
      2)防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
      3)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
      上的組成配件包括:隔柵井、調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、二沉淀池、接觸氧化池等。各個(gè)配件的組成在一體化污水處理設(shè)備工作過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用。下面我們具體了解一下各個(gè)配件的作用:
      1、隔柵井的作用是將廢水中的懸浮物、雜質(zhì)隔離,以免影響后期設(shè)備的處理。 
      2、調(diào)節(jié)池的作用:根據(jù)生活用水的特點(diǎn),排放的水量的時(shí)間段不均勻,它們排放的時(shí)段基本定于,早、中、晚,三個(gè)時(shí)間段為高峰期,而調(diào)節(jié)池則可經(jīng)將供水不均勻進(jìn)行調(diào)節(jié),讓以后的后期處理,能正常的運(yùn)行,在此調(diào)節(jié)池中設(shè)置了水位控制器,從而能有效地實(shí)行自動(dòng)化控制。
      3、厭氧池的作用:污水流入?yún)捬醭刂?,通過(guò)攪拌機(jī)的攪拌作用污水與厭氧菌充分結(jié)合。厭氧池能將污水中的微生物,有機(jī)物進(jìn)行分解,產(chǎn)生CO2甲烷等物質(zhì)。
      4、缺氧池的作用:厭氧池的水流入缺氧池中進(jìn)一步對(duì)有機(jī)物進(jìn)行分解,對(duì)污水中的氨、氮、磷去除,缺氧池上層的沉清液流入接觸氧化池,而污泥通過(guò)回流管進(jìn)入?yún)捬醭?,從而增加厭氧池的濃度,提高厭氧池的處理效率,?dāng)厭氧池的濃度飽和后關(guān)閉回流閥,打開(kāi)流向污泥濃縮池的閥門(mén),讓污泥直接流入污泥濃縮池中。
      5、二沉淀池是讓接觸氧化池中的水進(jìn)行二次沉淀,沉清的水流入消毒池,而污泥通過(guò)污泥泵,抽到污泥濃縮池,而消毒池中的水經(jīng)過(guò)二氧化氯發(fā)生器進(jìn)行處理后的水達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放,污泥濃液池經(jīng)過(guò)沉淀后上清液通過(guò)回流管返回調(diào)節(jié)池,而污泥通過(guò)泵抽到板框壓濾機(jī)進(jìn)行處理,壓濾的水經(jīng)過(guò)回流管流至調(diào)節(jié)池。
      6、接觸氧化池的作用:當(dāng)厭氧池的水流入接觸氧化池中的污水與接觸氧化池中的氧化細(xì)菌(立體彈性填料)充分接觸后污水就分解成CO2、H2O,通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的作用將水中的CO2排出。污泥的成份為細(xì)菌死亡的尸體。 
      工藝調(diào)試
      在清水聯(lián)動(dòng)試車(chē)正常經(jīng)確認(rèn)后,開(kāi)通污水管道,使污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng),進(jìn)行系統(tǒng)工藝總調(diào)試。與此同時(shí)正式取樣、化驗(yàn)、分析,得出各采樣點(diǎn)水質(zhì)分析指標(biāo)后,確定水處理效果;當(dāng)總出水指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,即完成調(diào)試任務(wù)。
      調(diào)試的主要內(nèi)容有:*,帶負(fù)荷試車(chē),解決影響連續(xù)運(yùn)行 的各種問(wèn)題,為下一步工作打好基礎(chǔ);第二,活性污泥培養(yǎng),主要是積累處理所需微生物的量;第三,活性污泥馴化,其目的是選擇適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)情況的微生物,淘汰無(wú)用的微生物;第四,確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù),在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下,盡可能降低能耗;編制工藝控制規(guī)程,以指導(dǎo)今后的運(yùn)行生產(chǎn)。 特點(diǎn)
      便利性
      1.設(shè)備在工廠整體組裝調(diào)試完成,省去了現(xiàn)場(chǎng)煩雜的施工,安裝及調(diào)試過(guò)程。設(shè)備可以埋設(shè)與地表以下,亦可放置在室外、室內(nèi)。
      2.調(diào)節(jié)池、污泥池、缺氧池、生物接觸氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一體化設(shè)備內(nèi),處理水量從1-80(m3/h)
      3.模塊化風(fēng)機(jī)房:風(fēng)機(jī)、排泥控制器、自動(dòng)化控制柜合為一體安裝在風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)。
      高效率
      1.設(shè)備采用潛水式曝氣機(jī)或低噪聲鼓風(fēng)機(jī),曝氣效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,噪聲低。
      2.采用公司特制生物填料,填料外部生長(zhǎng)好氧菌,內(nèi)部生長(zhǎng)厭氧菌,生個(gè)處理過(guò)程中同時(shí)存在硝化與反硝化過(guò)程,可在微單元內(nèi)同時(shí)脫氮、去除有機(jī)物。新型生物填料具有高的比表面積,單位容積內(nèi)生物量高,提高設(shè)備容積負(fù)荷1.5倍,進(jìn)水BOD高達(dá)400mg/h時(shí),設(shè)備出水依然穩(wěn)定達(dá)標(biāo)!
      3.兼氧池兼具污泥回流反硝化作用,為后續(xù)生化系統(tǒng)提供大量生物菌種,達(dá)到的脫氮、除磷效果。
      低成本
      1.土建成本低:因采用一體化設(shè)計(jì),無(wú)需做任何鋼筋混凝土池體,只需挖好一體化設(shè)備基坑,做好墊層,放置好設(shè)備回填即可,設(shè)備上部可作為綠化地帶,停車(chē)場(chǎng),道路等,土建工期大大縮短,節(jié)約成本。
      2.設(shè)備成本低:采用玻璃鋼、碳鋼及不銹鋼箱體,模塊化設(shè)計(jì),工廠規(guī)?;a(chǎn),速度快,生產(chǎn)工期短。
      3.運(yùn)行費(fèi)用低:創(chuàng)新的工藝,優(yōu)良的設(shè)計(jì),價(jià)值采用高效的生物填料,使整套污水處理系統(tǒng)高效運(yùn)行,使每噸污水處理費(fèi)用降至0.3元以下。具有利用太陽(yáng)能及風(fēng)能的地方,可增配我公司的風(fēng)光一體發(fā)電機(jī)組為污水處理設(shè)備供電,可使污水處理電費(fèi)為零。
      4.管理費(fèi)用低:自動(dòng)控制柜可根據(jù)污水液位全自動(dòng)控制兩臺(tái)水泵、兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行,當(dāng)一臺(tái)故障時(shí),另一臺(tái)啟動(dòng)使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行;當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí),風(fēng)機(jī)能自動(dòng)間歇運(yùn)行,以保護(hù)生物膜的正常生長(zhǎng)。自動(dòng)控制柜有過(guò)流,缺相、過(guò)壓、欠壓等故障的自動(dòng)保護(hù)功能,無(wú)需專(zhuān)人管理。
      在設(shè)計(jì)過(guò)程中本著*、合理、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行設(shè)計(jì),采用*、實(shí)用、 成熟、可靠的處理工藝,滿(mǎn)足水質(zhì)波動(dòng)較大、水量不穩(wěn)的進(jìn)水要求,確保污水處理達(dá)標(biāo)排放。
      采用合理工藝,合理布置,在提高系統(tǒng)總體效率的基礎(chǔ)上恰到好處的對(duì)污水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì);盡量降低工程造價(jià),在保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行的前提下,以小的投資達(dá)到良好的處理效果。
      采用運(yùn)行費(fèi)用較為合理的處理工藝,提高污水的處理效果的同時(shí),減少設(shè)備投資費(fèi)用。 降低運(yùn)行費(fèi)用和降低投資費(fèi)用,給業(yè)主帶來(lái)優(yōu)的經(jīng)濟(jì)效益。
      采用*可靠的技術(shù)設(shè)備及自動(dòng)控制系統(tǒng),在污水處理過(guò)程中充分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化優(yōu)化控制、減少管理維修工作量的主要設(shè)施與設(shè)備平面及高程的針對(duì)性工程設(shè)計(jì),操作管理方便可靠。

       

       

      WSZ-10一體化生活污水處理裝置

      加壓溶氣氣浮法的主要設(shè)備
      1.進(jìn)氣方式 加壓溶氣法有兩種進(jìn)氣方式, 即泵前進(jìn)氣和泵后進(jìn)氣。 泵前進(jìn)氣,這是由水泵壓水 管引出一支管返回吸水管,在支管上安裝水力噴射器,省去了空壓機(jī)。廢水經(jīng)過(guò)水力噴射器時(shí)造成負(fù)壓,將空氣吸人與廢水混合后,經(jīng)吸水管、水泵送人溶氣罐。此 法比較簡(jiǎn)便,水氣混合均勻,但水泵必須采用自吸式進(jìn)水,而且要保持1m以上的水頭。此外,其zui大 吸氣量不能大于水泵吸水量的10%,否則,水泵工作不穩(wěn)定,會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。 泵后進(jìn)氣,一般是在壓水管上 通人壓縮空氣。這種方法使水泵工作穩(wěn)定,而且不必要求在正壓下工作,但需要由空氣壓縮機(jī)供給空氣。
      評(píng)價(jià)溶氣系統(tǒng)的技術(shù)性能指 標(biāo)主要有兩個(gè)即溶氣效率和單位能耗。到目前為止雙膜理論解釋氣體傳質(zhì)于液體還是比較接近于實(shí)際的。根據(jù)雙膜理論,對(duì)于難溶氣體決定傳質(zhì)過(guò)程的主要阻力來(lái)自 液膜,而氣膜中的傳質(zhì)阻力與之相比,可以忽略而不計(jì)。即要強(qiáng)化溶氣過(guò)程,除應(yīng)有足夠的傳質(zhì)推動(dòng)力外,關(guān)鍵在于擴(kuò)大液相界面或減薄液膜厚度。但實(shí)際上在紊流 劇烈的自由界面上是難以存在穩(wěn)定的層流膜。因此便出現(xiàn)了隨機(jī)表面更新理論,這種理論增加了表面更新速率,即在考慮氣液接觸界面?zhèn)髻|(zhì)時(shí),引入了氣相、液相在 單位時(shí)間內(nèi)因渦流擴(kuò)散而流入氣、液更新界面的傳質(zhì)因素,從而使理論和實(shí)際更為接近。
      格柵除污機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
      ①設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動(dòng)件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙,保證除污耙的上下動(dòng)作順利。調(diào)整好各行程開(kāi)關(guān)及撞塊的位置,確定時(shí)間繼電器的時(shí)間間隔等,使設(shè)備按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動(dòng)作。
      ②調(diào)稚正常后,空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí),*后才能進(jìn)水投入運(yùn)行。
      ③電動(dòng)機(jī)、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤(rùn)滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤(rùn)滑脂。
      ④定期檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)更換磨損件,鋼絲繩斷股超過(guò)規(guī)定允許范圍時(shí)應(yīng)隨時(shí)更換。同時(shí)應(yīng)確定大、中修周期,按時(shí)保養(yǎng)。
      ⑤經(jīng)常檢查撥動(dòng)支架組件是否靈活,及時(shí)排除夾卡異物,檢查各部件螺絲是否松動(dòng)。
      運(yùn)行管理
      不銹鋼欄桿安裝工藝
      (1)工程流程
      安裝預(yù)埋 ——放線 ——安裝立柱——扶手與立柱連接 ——打磨拋光
      (2)安裝預(yù)埋件(后加埋件)
      樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來(lái)制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固定點(diǎn)的位置,然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長(zhǎng)度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
      (3)放線
      由于上述后加埋件施工,有可能產(chǎn)生誤差,因此,在立柱安裝之前,應(yīng)重新放線,以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性,如有偏差,及時(shí)修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。
      (4)安裝立柱
      焊接立柱時(shí),需雙人配合,一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時(shí)不能晃動(dòng),另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。
      (5)扶手與立柱連接
      立柱在安裝前,通過(guò)拉長(zhǎng)線放線,根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝,相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后,將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前,必須將沿焊縫每邊30~50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。
      (6)打磨拋光
      全部焊接好后,用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光,同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏,直到與相鄰的母材基本*,不顯焊縫為止。
      膜組件的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件如表7-1所示。
      為了保持良好的處理能力,必須確保MLSS濃度、黏度、DO(溶解氧)及pH等處理?xiàng)l件在合適的范圍。
      原水中含有較多的夾雜物或粗粒的SS(懸浮物質(zhì)),以及油脂成分比重較大時(shí),必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚怼?br />又,必須添加消泡劑來(lái)除去膜分離槽內(nèi)的泡時(shí),請(qǐng)使用不易積垢的酒精類(lèi)消泡劑。
      此外,并不是適合各種廢水處理的條件范圍。使用環(huán)境(特別是污泥性狀)不同時(shí),可能會(huì)有所差異。
      膜元件化學(xué)清洗
      當(dāng)跨膜壓差上升過(guò)大時(shí),需要進(jìn)行化學(xué)清洗。當(dāng)膜表面的孔堵塞時(shí),這樣的壓力上升就會(huì)發(fā)生?;瘜W(xué)清洗的周期如下所示:
      (1)同一過(guò)濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的膜間壓差高5kPa時(shí),或者每半年一次,擇兩者間更短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。
      (2)當(dāng)跨膜壓差上升很快時(shí),盡早進(jìn)行藥液清洗。盡早進(jìn)行的化學(xué)清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。
      (3)如果6個(gè)月內(nèi),膜間壓差高5k
      當(dāng)生化池中DO 維持在1 mg/ L 左右時(shí), 系統(tǒng)對(duì)COD, NH3 - N 和TN 的去除率均很高, 分別為92182%, 93104%和88193%。固定生化池中的DO在1 mg/ L 左右, 改變進(jìn)水的pH 來(lái)考察pH 對(duì)系統(tǒng)去除碳、氮性能的影響, 結(jié)果見(jiàn)表1。
      (1)應(yīng)用范圍廣。好氧法因供氧限制一般只適用于中、低濃度有機(jī)廢水的處理,而厭氧法既用于高濃度有機(jī)廢水,又適用于中、低濃度有機(jī)廢水的處理。有些有機(jī)物對(duì)好氧生物處理法來(lái)說(shuō)是難降解的,但對(duì)厭氧生物處理是可降解的。
      (2)能耗低。好氧法需要消耗大量能量供氧,曝氣費(fèi)用隨著有機(jī)物濃度的增加而增大,而厭氧法不需要充氧,而且產(chǎn)生的沼氣能量可以抵償消耗能量。
      (3)負(fù)荷高。通常好氧法的有機(jī)容積負(fù)荷(BOD)為2~4Kg(m3·d),而厭氧法為2~10Kg(m3·d)。
      氮、磷營(yíng)養(yǎng)需要量較少。好氧一般要求BOD:N:P為100:5:1,而厭氧法要求的BOD:N:P為100:2.5:0.5,因此厭氧法對(duì)氮磷缺乏的工業(yè)廢水所需投加的營(yíng)養(yǎng)鹽較少。
      (6)厭氧處理過(guò)程有一定的殺菌作用,可以殺死廢水和污泥中的寄生蟲(chóng)卵、病毒。
      (7) 在此條件下, 硝化效果不是很好, 只達(dá)到56132%, 對(duì)TN 的去除率為51130%; 隨著進(jìn)水pH 的升高, 反應(yīng)池中混合液的pH 也有所升高, 進(jìn)水pH 升高到515 時(shí), 反應(yīng)池中的pH 在711 左右, 系統(tǒng)的硝化能力和對(duì)總氮的去除能力都有較大程度的提高, 當(dāng)進(jìn)水pH 升至715時(shí), 反應(yīng)池中的pH 在7184 附近波動(dòng), 由于硝化反應(yīng)的適pH 為810~ 814, 而反硝化適pH 在615~715, 所以反應(yīng)池中的pH 恰好處于比較適合同時(shí)進(jìn)行硝化反硝化的pH 區(qū)間, 此時(shí)膜出水中氨氮可以維持在1 mg/ L左右, 平均去除率達(dá)到了93129%, 對(duì)總氮的去除率也達(dá)到了90127%。以上這些數(shù)據(jù)表明了pH 是影響系統(tǒng)脫氮的較為重要的因素之一。
      準(zhǔn)備工作    
      1)人員準(zhǔn)備:     
      a.工藝、化驗(yàn)、設(shè)備、電氣、自控等相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。    
      b.接受過(guò)培訓(xùn)的各崗位人員到位,人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進(jìn)行輪班而定。      
      2)其他準(zhǔn)備工作:     
      a.收集工藝設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明、自控、儀表和設(shè)備說(shuō)明書(shū)等相關(guān)資料。     
      b.檢查化驗(yàn)室儀器、器皿、藥品等是否齊全,以便開(kāi)展水質(zhì)分析。    
      c.檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符,管道 及構(gòu)筑物中有無(wú)堵塞物。   
      d.檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常。   
      e.檢查設(shè)備能否正常開(kāi)機(jī),各種閘門(mén)及閥門(mén)能否正常開(kāi)啟和關(guān)閉。    
      .檢查儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)是否正常。     
      g.檢查維修、維護(hù)工具是否齊全,常用易損件有無(wú)準(zhǔn)備。    
      h.購(gòu)置相關(guān)污水處理藥劑及藥品。  
      帶負(fù)荷試車(chē)    
      開(kāi)啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門(mén)和閘閥,啟動(dòng)進(jìn)水泵送水,根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況,沿工藝流程適時(shí)啟動(dòng)其他設(shè)備。在此過(guò)程中應(yīng)做好以下幾方面工作:
      1)檢查進(jìn)線總電流是否符合要求,變配電設(shè)備工作是否正常,各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,儀器儀表工作是否正常,自控系統(tǒng)能否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
      2)用容積法校核進(jìn)出水、回流以及剩余污泥流量計(jì)計(jì)量是否準(zhǔn)確,校核各種儀表,檢測(cè)進(jìn)水水質(zhì),測(cè)量流速,測(cè)量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。
      3)及時(shí)解決試車(chē)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
      設(shè)計(jì)任務(wù)
      (1)污水處理站集水井進(jìn)口前一米到污水總排放口巴氏計(jì)量槽后一米范圍內(nèi),電接至污水處理站總配電箱,水、蒸汽接至距污水處理站1米的總管接口處。依據(jù)國(guó)家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行土建及工藝設(shè)計(jì)、土建施工工程以及設(shè)備管道及電氣自控安裝工程;構(gòu)筑物與設(shè)備包括:預(yù)處理、事故池、厭氧處理、好氧處理、沼氣燃燒、污泥處理、惡臭處理,標(biāo)準(zhǔn)排放口等系統(tǒng)。
      (2)站內(nèi)值班辦公室、泵房、脫水機(jī)房、管道保溫防腐、道路平整硬化、照明
      (含道路照明)、給排水、采暖通風(fēng)、安全消防、墻體及外池壁粉刷等輔助配
      套工程。土方運(yùn)至廠內(nèi)甲方場(chǎng)所。
      (3)設(shè)備及電氣自控調(diào)試,厭氧污泥及好氧污泥的購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、接種、培養(yǎng)及馴化。
      (4)提供員工培訓(xùn),并提供員工培訓(xùn)資料、操作手冊(cè)、相關(guān)安全操作規(guī)程、事故緊急處理預(yù)案等。
      (5) 配合公司完成該項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收及內(nèi)部竣工驗(yàn)收,提供完整的工程驗(yàn)收資料。
      (6)提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)與技術(shù)指導(dǎo)。
      安全生產(chǎn)事故的預(yù)防
      污水處理中常見(jiàn)事故和危害包括:
      1、污水處理過(guò)程主要消耗是電,配置的電器設(shè)備多,如不注意安全用電可能會(huì)出現(xiàn)觸電事故。
      2、污泥消化過(guò)程產(chǎn)生的大量沼氣,如不采取預(yù)防措施,極可能引起爆炸事故。
      3、污水池、檢查井內(nèi)容易產(chǎn)生和積累有毒有害氣體,清理污水池、下井清淤一定要有防范措施,否則,造成中毒乃至死亡的事故時(shí)有發(fā)生。
      4、未按操作規(guī)定和設(shè)備檢修程序而進(jìn)行生產(chǎn)巡查、設(shè)備檢修時(shí),易發(fā)生設(shè)備、人身事故。
      5、污水處理工作者因*接觸污水、污泥等污染物,應(yīng)注意衛(wèi)生措施,污染物中的各種病菌和寄生蟲(chóng)卵都有可能產(chǎn)生疾病,影響身體健康
      6、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生大量的噪聲污染,應(yīng)采取防噪減震措施,盡可能降低噪聲對(duì)人體的危害。
      混凝劑投加設(shè)備安裝
      1)二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
      2)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
      3)墊鐵布置必須符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
      4)防腐蝕必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
      5)支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求,埋設(shè)平整牢固,箱底與地坪接觸緊密,支架橫平豎直,防腐蝕符合要求。
      4、污水處理器安裝
      1)污水處理器安裝必須符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
      2)防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
      3)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
      小型醫(yī)療污水處理設(shè)施制定設(shè)備運(yùn)行管理內(nèi)容
      1、根據(jù)污水處理廠的規(guī)模和工藝流程選擇相匹配的設(shè)備,提高設(shè)備的使用率。
      2、在選擇設(shè)備提供商時(shí)一定要注重對(duì)生產(chǎn)廠商的技術(shù)、服務(wù)及價(jià)格等進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),在滿(mǎn)足污水處理廠日常生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上,選擇技術(shù)成熟、能耗低的設(shè)備,盡可能在zui短的回收期內(nèi)收到zui多的經(jīng)濟(jì)效益,提高企業(yè)的投資效率;
      3、應(yīng)考慮到設(shè)備的實(shí)際使用壽命以及維護(hù)保養(yǎng)周期等因素,選擇具有良好耐用性的設(shè)備,注重設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的安全性,防止出現(xiàn)人員及財(cái)產(chǎn)的損傷;
      4、要求針對(duì)設(shè)備復(fù)雜程度高、維修難度大(如進(jìn)口水泵、曝氣設(shè)備、脫水機(jī)等)、備件生產(chǎn)周期長(zhǎng)的設(shè)備做好備用設(shè)備和備件的采購(gòu)及存儲(chǔ)工作,確保污水處理廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的持續(xù)性;
      5、制定相關(guān)人員的工作職責(zé)。要明確設(shè)備管理工作人員的職責(zé),要求其制定年度檢修計(jì)劃和備品配件等的購(gòu)置計(jì)劃,并通過(guò)編制完善的設(shè)備管理及維修方案,對(duì)設(shè)備的選購(gòu)、調(diào)撥以及報(bào)廢等進(jìn)行統(tǒng)一管理,同時(shí)負(fù)責(zé)制定設(shè)備更新以及改造技術(shù)方案,積極參與設(shè)備的調(diào)試、檢查,及時(shí)對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行分析和處理;
      6、應(yīng)明確運(yùn)行人員的工作職責(zé)。要求所有工作人員嚴(yán)格遵循崗位責(zé)任制,按照設(shè)備操作規(guī)程合理使用設(shè)備,并認(rèn)真遵守交接班以及巡查等制度,同時(shí)還要求運(yùn)行工作人員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況制定相應(yīng)的設(shè)備調(diào)度規(guī)程等;
      7、做好設(shè)備維修管理人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。對(duì)污水處理廠的關(guān)鍵設(shè)備要安排設(shè)備廠家售后服務(wù)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),特別是日常維護(hù)保養(yǎng)的技術(shù)要求和要點(diǎn)及基本故障的判斷和排除,
      做好污水廠設(shè)備日?;颈pB(yǎng)和維護(hù),對(duì)于設(shè)備嚴(yán)重故障應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備供應(yīng)商專(zhuān)業(yè)售后人員及時(shí)到場(chǎng)解決;
      8、做好設(shè)備檔案管理工作。(a)應(yīng)將各種設(shè)備的安裝使用說(shuō)明書(shū)、合格證以及調(diào)試資料等進(jìn)行歸檔整理,并安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行存放保管。
      如有國(guó)外資料應(yīng)先將其翻譯成中文,按照用途及類(lèi)別整理成冊(cè);(b)要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的檢查和記錄工作,具體記錄內(nèi)容主要包括設(shè)備的開(kāi)機(jī)時(shí)間、運(yùn)行狀況以及存在故障等,
      同時(shí)要將故障排除方法、維修方法、處理時(shí)間以及更換設(shè)備的具體情況全部記錄歸檔,保證設(shè)備檔案的完整性,提高檔案管理工作效率。

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