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      行業(yè)產(chǎn)品

      • 行業(yè)產(chǎn)品

      河北躍強(qiáng)泵業(yè)


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      多級(jí)泵:D型臥式多級(jí)離心泵

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      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號(hào)D6-25×3

      品       牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所  在  地保定市

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      更新時(shí)間:2019-09-19 09:43:03瀏覽次數(shù):347次

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      產(chǎn)品簡(jiǎn)介

      D型臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)

      詳細(xì)介紹

      【D型臥式多級(jí)離心泵】產(chǎn)品概述:

             D型臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級(jí)清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。

      【D型臥式多級(jí)離心泵】型號(hào)意義:

      【D型臥式多級(jí)離心泵】技術(shù)參數(shù):

          流量:6.3-300m3/h;
          揚(yáng)程:13-650m;
          功率:2.2-400KW;
          轉(zhuǎn)速:1450-2950r/min;
          口徑:φ50-φ200;
          溫度范圍:≤105℃;
          工作壓力:≤3.0Mpa。 

      【D型臥式多級(jí)離心泵】產(chǎn)品特點(diǎn):

      1、水力模型*,效率高,性能范圍廣。
      2、泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。
      3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便快捷。
      4、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長(zhǎng)。 

      【D型臥式多級(jí)離心泵】主要用途:

      D型臥式多級(jí)離心泵主要用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水。 

      【D型臥式多級(jí)離心泵】結(jié)構(gòu)圖:

      1

      軸承蓋

      2

      螺母

      3

      軸承

      4

      擋水套

      5

      軸套架

      6

      軸套甲

      7

      填料壓蓋

      8

      填料環(huán)

      9

      進(jìn)水段

      10

      中間套

      11

      密封環(huán)

      12

      葉輪

      13

      中段

      14

      導(dǎo)葉擋板

      15

      導(dǎo)翼套

      16

      拉緊螺栓

      17

      出水段導(dǎo)翼

      18

      平衡套

      19

      平衡環(huán)

      20

      平衡環(huán)

      21

      出水段

      22

      尾蓋

      23

      24

      軸套乙

      【D型臥式多級(jí)離心泵】產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

      D型臥式多級(jí)離心泵為多級(jí)分段式,其吸入口位于進(jìn)水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響關(guān)系很大,尤其是各個(gè)葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,揚(yáng)程降低效率差,故在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意。

      D型臥式多級(jí)離心泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼?yè)醢濉⒊鏊螌?dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。
      進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。

      葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來(lái)承擔(dān),葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
      軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件,與電機(jī)直接連接。

      密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之上,為易損件,磨損后可用備件更換。
      平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡共同組成平衡裝置。

      平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。
      軸套為鑄鐵制成,位于填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用,為易損件,磨損后可用備件更換。
      軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

      填料起密封作用,防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出,填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱,同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵的效率。 

      【D型臥式多級(jí)離心泵】性能參數(shù):

      型號(hào)

      級(jí)數(shù)

      流量(Q)

      揚(yáng)程(m)

      轉(zhuǎn)速(r/min)

      功率

      效率л(%)

      m3/h

      l/s

      軸功率

      電機(jī)功率

        50D8

      2

      18

      5

      19

      2950

      1.5

      2.2

      62

      3

      18

      5

      28.5

      2950

      2.25

      3

      62

      4

      18

      5

      38

      2950

      3

      4

      62

      5

      18

      5

      47.5

      2950

      3.75

      5.5

      62

      6

      18

      5

      57

      2950

      4.5

      5.5

      62

      7

      18

      5

      66.5

      2950

      5.25

      7.5

      62

      8

      18

      5

      76

      2950

      6

      7.5

      62

      9

      18

      5

      85.5

      2950

      6.75

      7.5

      62

      10

      18

      5

      95

      2950

      7.5

      11

      62

      11

      18

      5

      104.5

      2950

      8.25

      11

      62

      12

      18

      5

      114

      2950

      9

      11

      62

        80D12

      2

      32.4

      9

      22.7

      2950

      2.68

      3

      75

      3

      32.4

      9

      34.05

      2950

      4.02

      5.5

      75

      4

      32.4

      9

      45.4

      2950

      5.36

      7.5

      75

      5

      32.4

      9

      56.75

      2950

      6.7

      7.5

      75

      6

      32.4

      9

      68.1

      2950

      8.04

      11

      75

      7

      32.4

      9

      79.45

      2950

      9.38

      11

      75

      8

      32.4

      9

      90.8

      2950

      10.72

      15

      75

      9

      32.4

      9

      102.15

      2950

      11.06

      15

      75

      10

      32.4

      9

      113.5

      2950

      13.4

      15

      75

      11

      32.4

      9

      124.85

      2950

      14.74

      18.5

      75

      12

      32.4

      9

      136.2

      2950

      16.08

      18.5

      75

        100D16

      2

      54

      15

      35.2

      2950

      7.2

      11

      71.5

      3

      54

      15

      52.8

      2950

      10.8

      15

      71.5

      4

      54

      15

      70.4

      2950

      14.4

      18.5

      71.5

      5

      54

      15

      88

      2950

      18

      22

      71.5

      6

      54

      15

      105.6

      2950

      21.6

      30

      71.5

      7

      54

      15

      123.2

      2950

      25.2

      30

      71.5

      8

      54

      15

      140.8

      2950

      28.8

      37

      71.5

      9

      54

      15

      158.4

      2950

      32.4

      37

      71.5

      10

      54

      15

      176

      2950

      36

      45

      71.5

      11

      54

      15

      198.6

      2950

      39.6

      55

      71.5

      12

      54

      15

      211.2

      2950

      43.2

      55

      71.5

        125D25

      2

      108

      30

      40

      2950

      15.6

      18.5

      76

      3

      108

      30

      60

      2950

      23.4

      30

      76

      4

      108

      30

      80

      2950

      31.2

      37

      76

      5

      108

      30

      100

      2950

      39

      45

      76

      6

      108

      30

      120

      2950

      46.8

      55

      76

      7

      108

      30

      140

      2950

      54.6

      75

      76

      8

      108

      30

      160

      2950

      62.4

      75

      76

      9

      108

      30

      180

      2950

      70.3

      90

      76

      10

      108

      30

      200

      2950

      78

      90

      76

      【D型臥式多級(jí)離心泵】裝卸、起動(dòng)、運(yùn)行與停止:

      (一) 接配順序:
      1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
      2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上,然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。
      3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個(gè)葉輪,重復(fù)以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
      4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
      5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
      6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無(wú)此件)。
      7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
      8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
      9) 裝入軸承定位套,?L珠軸承,并以螺母固。
      10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
      11) 裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。
      拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。
      (二) 安     裝:
      1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
      1) 檢查水泵和電機(jī)。
      2) 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
      3) 檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。
       2、安裝順序:
      1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī),找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。
      2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20?40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
      3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
      4) 經(jīng)3?4天水泥干固后,再檢査一下水平度。
      5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機(jī)放到底座上。
      6) 調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng),待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),在不合水平處墊以鐵板,
      泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
      7) 把平尺放在聯(lián)軸器上,檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重臺(tái),在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來(lái)代替鐵片,并重新檢査安裝情況。
      為了檢查安裝的精度,在幾個(gè)相反位置上用塞尺,測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
      (三) 起動(dòng)和停止:
      1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂?jī)簟?BR>2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。
      3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。
      4)試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動(dòng)電機(jī)。
      5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
      6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
      7)上述過程完畢后.啟動(dòng)電機(jī).打開壓力計(jì)旋塞
      8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。
      9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞。
      10)*停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
      (四)運(yùn)轉(zhuǎn)
      1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
      2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
      3) 定期檢査朕軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
      4)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因. 

      【D型臥式多級(jí)離心泵】故障原因與排除方法:

       

       

      解決方法

      1.水泵不吸水.壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)..

      注入水泵的水不夠.不管與儀表漏氣.

      再往水泵內(nèi)注水.擰緊堵塞漏氣處。

      2,水泵不吸水.真空表表示高度真空。

      底閥沒有打開或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高.

      校正或更改底閥情況.或更改吸入管。降低吸水高度。

      3,壓力表有壓力.然水泵仍不出水.

      出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪堵塞.水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠

      檢査或縮短水管及檢査電機(jī)。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù).

      4,流置低于設(shè)計(jì)要求.

      水泵堵塞.密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)數(shù)不足。

      清洗水泵及管子.更換密封環(huán).增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)

      5,水泵消耗的功率過大。

      填料壓蓋太緊.墳料函發(fā)熱葉輪磨損.水泵供水置增加..

      放松填料壓蓋。更換葉輪.增加出水管阻力來(lái)降低流靈。

      6,水泵內(nèi)部聲音反 常、水泵不上水。

      流量太大.吸水管內(nèi)阻力過大。在吸水處有空氣;參入。所吸送液體溫度過離。

      增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥.減少吸水高度.堵塞漏氣處.降低吸水高度。

      7,水泵震動(dòng)

      泵軸與機(jī)電不在同一中心線上.或泵軸歪料.

      把水泵和電機(jī)的軸中心對(duì)準(zhǔn),

      8,軸承過熱。

      沒有油。水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。

      加油。把軸中心線對(duì)準(zhǔn),檢査或清洗軸承體。

       


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