一、概述：
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是物料通過(guò)大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內(nèi)，經(jīng)加熱后進(jìn)入分離器蒸發(fā)分離，未蒸發(fā)的余料回流再次由循環(huán)泵輸送至加熱器加熱蒸發(fā)，這樣形成了一個(gè)反復(fù)循環(huán)蒸發(fā)的系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等行業(yè)的水相或有機(jī)相溶液的蒸發(fā)濃縮，特別適合粘度大、易結(jié)垢、結(jié)晶物料在常壓或真空條件下間斷或連續(xù)的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，可以是單效或多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。
二、使用范圍：
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含帶顆粒的不溶性固形物等物料的處理，是各種果漿（番茄醬）、玉米浸泡水、無(wú)機(jī)鹽（硫酸銨、氯化鈉等）、麥芽煳精、淀粉糖、葡萄糖、Vc、賴氨酸、低聚糖、肌醇、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮的理想設(shè)備。
三、系統(tǒng)組成：
各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、轉(zhuǎn)料泵、真空及排水系統(tǒng)、分氣缸、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統(tǒng)組成。
四、設(shè)備特點(diǎn)：
1、全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低；
2、濃縮比大，強(qiáng)制循環(huán)式使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)；
3、特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)；
4、蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于低溫?zé)崦粜晕锪系臐饪s；
5、蒸發(fā)器通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止干壁現(xiàn)象；
6、料液進(jìn)入分離器再分離，強(qiáng)化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性；整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡(jiǎn)單流暢，易于清洗；
7、連續(xù)進(jìn)出料，料液液位及濃度可實(shí)現(xiàn)自控；
五、技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào)
Model | GLQX-01 | GLQX-02 | GLQX-03 | GLQX-04 |
水分蒸發(fā)量（t/h）
Water Evaporation capacity | 0.5-5 | 0.5-10 | 2-30 | 5-30 |
進(jìn)料濃度（%）
Input concentration | 根據(jù)客戶的物料而定（According to material） |
出料濃度（%）
Output concentration | 根據(jù)客戶的物料而定（According to material） |
蒸汽壓力（Mpa）
Steam pressure | 0.2-0.4 |
大真空度（mmhg）
Maximum Vacuum | 650 |
蒸發(fā)溫度（℃）
Evaporation temperature | 45-90 |
蒸汽耗量/蒸發(fā)量（kg/kg）
Steam consumption/Evaporation capacity | 1.2 | 0.65 | 0.40 | 0.37 |
冷卻水耗量/蒸發(fā)量（T/T）
Cooling water cost/Evaporation capacity | 32 | 16 | 11 | 9 |
| 注：除表系列規(guī)格外，亦可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計(jì)。 |
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