XFPS復頻環(huán)保振動篩是鑫鋒公司瞄準鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排和低碳冶金等前沿課題和領域，研發(fā)的一種新型篩分設備，適用于冶金行業(yè)的冷燒結礦、焦炭、塊礦篩分。具有功率小，處理量大，篩分效率高，全密封等特點。
復頻環(huán)保振動篩工作原理及結構特點
篩機振動單元密封在罩體內，密封罩體和機架不參與振動。整機采用靜態(tài)密封，密封簡單容易，密封效果好，杜絕揚塵，符合環(huán)保。
篩機振動單元由兩臺電機帶動兩組激振器，兩組激振器必須反向運行，使振動單元產生直線運動軌跡。配合棒條篩板和特定的頻率使篩分效率達到。
每個振動單元由于參振質量小、設備裝機容量降低，具有較好的節(jié)能效果。
采用多段篩面振動，每段都是一個獨立的振動單元。通過分段控制，實現(xiàn)了篩板變頻，變幅，變軌跡運動，達到高效篩分的目的。針對小于5mm的細小物料的篩分更為優(yōu)秀。
結構特點:
1.采用多段獨立篩面振動而篩箱和機架不振動的運動方式，多段篩面各自獨立振動 ；
2.采用單層雙面錐形懸臂棒條篩板 ；有特殊的自清理裝置。
3.采用快速拆卸式的密封結構 ；
4.小的功率配置，能耗降低；
5.小的動、靜載荷，降低對基礎的沖擊力；
6.激振器、篩板更換維護方便 ；
7.任意組合篩孔，取不同物料，特別適合用于燒結系統(tǒng)。
8.激振器采用獨立可拆分結構。
安裝
安裝前，要檢查零部件是否完好、齊全。并對篩機安裝基礎進行全面清理檢查。
為防止積水和彈簧間堆積灰塵雜料。四個彈簧支承面、傳動平臺支承面應高出地面250-300mm。
安裝基礎上的預埋鋼板和地腳螺栓由用戶自備。四個彈簧支承座下的預埋鋼板須在同一水平面內，在長度方向上的平面誤差不小于5mm。在寬度方向不大于2mm。
彈簧在安裝前，應對外形尺寸及剛度值進行檢查，以保證各組彈簧的剛度和高度保持*。彈簧安裝好后要求所有彈簧與上下支承面保持垂直。
激振器與篩箱在出廠時已裝好并一起發(fā)運，安裝現(xiàn)場須對原裝配情況進行檢查，并重新緊固連接件，若安裝時已超過設備出廠時間六個月，應將激振器拆開將各零件清洗后重新組裝，在軸承的迷宮槽內注入適量的2#鋰基脂。重新安裝激振器時，要保證同軸各組偏心塊的對稱中心線在同一平面內。振動器裝配完畢后，用手轉動偏心塊，如阻力過大或有卡死現(xiàn)象，必須找出原因加以調整。
安裝電機時，要保證電機中心線與篩箱上激振器的中心線同軸?？蛰d時在垂直方向上前者應以后者低2-3mm。
激振器潤滑油管與篩體連接須用軟管。
試機
開機前特別注意拆除彈簧座處連接板，使彈簧自由振動。
按激振器旋轉方向指示，調整電機接線。兩組激振器必須反向運行。
激振器出廠時已加潤滑脂，試機無須再加。若安裝時已超過設備出廠時間六個月，應將激振器拆開將各零件清洗后重新組裝，軸承內注入適量的2#鋰基脂。
開機試運行，檢查篩機運轉是否平穩(wěn)，是否有異響，若發(fā)現(xiàn)運轉不正?；蛴凶矒袈?。應立即停車檢查排除。
使用和維護
電動機2臺為一組，必須反方向同時啟動。
振動篩上配有給料機時，先啟動篩子，運行平穩(wěn)后，再啟動給料機。停車時，與啟動順序相反。待篩面上物料全部走過后才能停篩。
工作過程中應經常觀察篩機運轉是否平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)運轉不正?；蛴凶矒袈?。應立即停車檢查。如遇突然事故停機時，應設法將篩面上物料排除，以免下次開機時帶料起動，影響使用壽命。
彈簧之間容易積聚礦粉和雜質，影響彈簧的正常工作，應經常用壓縮空氣進行清理。
經常檢查篩機上各連接螺栓緊固情況，若發(fā)現(xiàn)有松動應及時擰緊。
篩子密封罩上設有觀察蓋，經常檢查篩板與襯板的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或關鍵部分出現(xiàn)裂縫，應及時更換或修補。
篩子密封罩兩側設有拆卸篩板固定螺栓的橡膠蓋，拆下橡膠蓋，可直接拆卸篩板固定螺栓，人無須進篩。打開快拆密封蓋，從此吊出篩板更換。完成后，恢復 快拆密封蓋和兩側橡膠密封蓋。
篩子密封罩兩側設有加油蓋，打開加油蓋，可看到兩更加油軟管，兩根軟管內加2號鋰基潤滑脂，每臺篩有四根加油軟管，都必須加油。激振器每天加油一次，加油量為內腔體積的三分之一至三分之二，過量會使軸承溫度升高。軸承溫升不大于45度。激振器每半年小修一次，每年大修一次。
