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每天30噸一體化污水處理設(shè)備 
我們一直以來以客戶立場(chǎng)實(shí)事求是的設(shè)計(jì)適合的工藝，從不夸大設(shè)計(jì)從不浪費(fèi)一絲一毫，不會(huì)讓您花一分冤枉錢；
1處理對(duì)象及處理工藝
高含鹽廢水的主要成分為15%氯化鈉溶液，廢水pH值為6～8，廢水COD為50,000ppm。處理量為3t/h。根據(jù)高含鹽廢水的特性，工藝設(shè)計(jì)按照三效蒸發(fā)器進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)計(jì)算，確定的三效蒸發(fā)器的主要技術(shù)參數(shù)如下：
蒸發(fā)量Q=3000kg/h(每小時(shí)蒸發(fā)水分3000kg);實(shí)際蒸氣耗量Q=1200kg/h(進(jìn)氣壓力0.3～0.4MPa);一效蒸發(fā)器換熱面積S=80m2，真空度P=-0.03MPa;二效蒸發(fā)器換熱面積S=80m2，真空度P=-0.06MPa;三效蒸發(fā)器換熱面積S=80m2，真空度P=-0.085MPa;循環(huán)冷卻水耗量Q=40t/h;冷凝冷卻面積A=240m2;機(jī)組總功率P=25kW;機(jī)組占地面積為長10m×寬5m×高4m。根據(jù)工藝，充分考慮廢水對(duì)設(shè)備的腐蝕性，且本著在滿足使用性的前提下盡量節(jié)約成本的原則，系統(tǒng)設(shè)備選材如下：

1)蒸發(fā)器本體選擇碳鋼重防腐，可耐120℃以內(nèi)酸、堿、鹽溶液的腐蝕;
2)加熱器選擇Ta1鈦管;
3)冷凝冷卻器列管選用316L不銹鋼;4)出料螺桿泵選用316L不銹鋼材質(zhì);
5)回收水罐及閃蒸罐選用碳鋼噴涂防腐涂料;
6)工藝管道、管件、閥門選用316L不銹鋼+PPR材質(zhì);
7)結(jié)晶罐選用碳鋼重防腐。
2處理結(jié)果及存在的問題
高含鹽廢水經(jīng)三效蒸發(fā)器處理后，產(chǎn)生了結(jié)晶鹽、有機(jī)物濃縮廢液和淡化水，結(jié)晶鹽和有機(jī)物濃縮廢液送到危險(xiǎn)廢物處置中心集中焚燒處置，淡化水回用到生產(chǎn)中進(jìn)一步利用。
通過本系統(tǒng)的運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，盡管三效蒸發(fā)器可以有效處理高含鹽廢水，但是還存在一些問題需要進(jìn)一步克服，主要表現(xiàn)在：
(1)廢水處理成本高。由于被處理的廢水多有腐蝕性，所以設(shè)備的選材需要考慮抗腐蝕性，成本較高。
(2)整套設(shè)備運(yùn)行過程中腐蝕嚴(yán)重，壽命短。在三效蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)中，雖然盡量選用抗腐蝕的材料，但是并不能避免腐蝕，尚存在設(shè)備使用壽命較短的問題，需要及時(shí)更換。
(3)三效蒸發(fā)器處理高含鹽廢水需要大量的蒸氣，很多地方不具備條件。
(4)通過三效蒸發(fā)器處理后的高含鹽廢水還需要送人危險(xiǎn)廢物處置中心做進(jìn)一步處理。
每天30噸一體化污水處理設(shè)備 高含鹽廢水必須經(jīng)過適當(dāng)處理后才能回歸環(huán)境。實(shí)踐證明，傳統(tǒng)的廢水處理方法并不適宜處理高含鹽廢水。在眾多的高含鹽廢水處理技術(shù)中，三效蒸發(fā)器脫鹽法具有技術(shù)成熟、可處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，在國內(nèi)具有較大的發(fā)展前景。雖然，三效蒸發(fā)器存在著處理成本高、設(shè)備使用壽命短、需要蒸氣量大等缺點(diǎn)，但是隨著技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，該技術(shù)在高含鹽廢水處理領(lǐng)域中的應(yīng)用會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。污泥的出路是資源化,污泥顆粒化是資源化獲得高效能的關(guān)鍵:工業(yè)化、節(jié)約化快速制肥:鏤空的顆粒可以給好氧菌提供充足的氧、溫度、水分,達(dá)到快速熟化制肥。很多工業(yè)污泥、殘?jiān)蜔o公害的市政污泥,均可以制成有機(jī)肥,實(shí)現(xiàn)生物循環(huán)、提高社會(huì)效益;節(jié)約型污泥快速碳化技術(shù)推進(jìn):污泥碳化作為土壤改良是很好的前景。鏤空的顆?；?能夠提高碳化滲透力、實(shí)現(xiàn)快速碳化,提高單臺(tái)碳化設(shè)備處置能力、降低碳化爐的設(shè)備投資,降低碳化過程的熱損耗,降低運(yùn)行成本。
熱解氣化需要的透氣性:顆粒+孔隙率是污泥熱解氣化的關(guān)鍵;顆粒的堆比重小、透氣性能好,有利于燃燼氣體的穿透,得到更低的灼減率;污泥內(nèi)游離碳高,孔隙有助于游離碳的逸出。
水泥窯協(xié)同處理污泥,實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)建材行業(yè)市場(chǎng)滑坡虧損,達(dá)到工程、技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)的方案:鏤空的顆粒污泥:確保快速點(diǎn)燃和均勻快速煅燒;確保長時(shí)間停留在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒,避免粉體隨氣流(未*燃燒)直接進(jìn)入后面水泥成品,而導(dǎo)致水泥品質(zhì)降低;**燃燒、確保水泥品質(zhì)。

生活垃圾發(fā)電項(xiàng)目協(xié)同處置:生活垃圾焚燒增效大空間是污泥協(xié)同處置。利用生活垃圾焚燒發(fā)電的余熱(被忽略的)提供熱源,噸污泥處置費(fèi)僅僅耗電的10元/t污泥。污泥顆?；_保在垃圾堆內(nèi)具有足夠的透氣性,不會(huì)阻塞燃燒空氣通道;孔隙率確保在垃圾堆內(nèi)吸取水分,在夏天雨季,起到降低垃圾平均含水率、提高垃圾平均熱值和燃燒的均勻性;
解決危廢污泥運(yùn)行高成本的現(xiàn)象:利用危廢焚燒的余熱蒸汽對(duì)污泥進(jìn)行干燥,降低了濕泥焚燒的燃料消耗,顆?；_保更低的燃燒酌減率。降低污泥焚燒運(yùn)行成本,噸污泥處置費(fèi)10元。
環(huán)保熱電項(xiàng)目的實(shí)施:煤電融入環(huán)保熱電真正途徑是污泥顆粒化。污泥熱值比較低,著火點(diǎn)高。如果是粉體污泥,在混入煤粉爐燃燒時(shí),煤粉在正常燃燒空間點(diǎn)燃,而污泥因?yàn)橹瘘c(diǎn)高,往往被移送到換熱鍋爐時(shí)還沒有*燃燒完畢,導(dǎo)致產(chǎn)生嚴(yán)重的不*燃燒現(xiàn)象。顆粒污泥的重力確保流化床內(nèi)有足夠的停留時(shí)間;孔隙率確保顆粒在爐內(nèi)快速點(diǎn)燃,杜絕了不*燃燒現(xiàn)象。
河道底泥綜合處置:顆?；呛拥牢勰噘Y源化和*運(yùn)行的可靠保障。能夠自動(dòng)剔除底泥異物,構(gòu)件移動(dòng)工作平臺(tái)。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進(jìn)入三效濃縮結(jié)晶裝置，經(jīng)過三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物)和濃縮晶漿廢液;無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來，焚燒處理為無機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理;淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。