2003年,通過(guò)多年的技術(shù)研究，根據(jù)在制藥、化工行業(yè)中的多年成功經(jīng)驗(yàn)，借鑒和學(xué)習(xí)的*進(jìn)技術(shù)， 開(kāi)發(fā)出適用于制藥、化工行業(yè)大處理量的AUT離心機(jī)，2004年在此基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出PAUT平板式離心機(jī)，其技術(shù)性能進(jìn)一步提高。其電機(jī)采用頂置式，直接與主軸相連，避免了常規(guī)傳動(dòng)方式離心機(jī)皮帶的摩擦而引起粉層污染物料的缺陷。在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)，并能防止差錯(cuò)或減少污染。與物料直接接觸的表面光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕，不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品。設(shè)備所用的潤(rùn)滑劑、冷卻劑等不對(duì)物料或容器造成污染。經(jīng)過(guò)多年來(lái)的應(yīng)用,得到了用戶的廣泛好評(píng)。

上懸式卸料自動(dòng)離心機(jī)主要特點(diǎn)
1 平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù)：運(yùn)行平穩(wěn)，操作方便；離心機(jī)隔振和減振性能*；無(wú)基礎(chǔ)安裝形式，便于機(jī)器的安裝和檢修。
2 機(jī)殼與機(jī)座采用了平板鋼性連接的全承載機(jī)殼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。
3 軸承支承長(zhǎng)度大，承載性能好；軸承座為獨(dú)立式，設(shè)有上下注油通道，操作、維護(hù)方便。
4 電機(jī)與主軸直聯(lián)，無(wú)傳動(dòng)帶，避免磨擦粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
5 下軸承端蓋密封采用雙重密封，確保密封效果，主軸采用防腐技術(shù)，保護(hù)主軸免受腐蝕。
6 氮?dú)夥辣b置的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)防爆場(chǎng)合的應(yīng)用。
7 自動(dòng)化人機(jī)界面控制：與LGZ機(jī)型一樣，自動(dòng)化和安全保護(hù)等裝置的配置，機(jī)器的自動(dòng)化控制程度和安全性能得到了提高。
8 動(dòng)作元件驅(qū)動(dòng)形式有液壓和氣動(dòng)兩種方式供客戶選用，以適應(yīng)不同場(chǎng)合的要求。
上懸式卸料自動(dòng)離心機(jī)技術(shù)參數(shù)