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      行業(yè)產(chǎn)品

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      黑龍江迪爾制藥機(jī)械有限責(zé)任公司


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      XXZK-I直線扣殼機(jī)

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      參  考  價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號(hào)

      品       牌

      廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

      所  在  地佳木斯市

      聯(lián)系方式:經(jīng)理查看聯(lián)系方式

      更新時(shí)間:2023-12-09 10:12:16瀏覽次數(shù):105次

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      產(chǎn)品簡(jiǎn)介

      一、技術(shù)特點(diǎn)該機(jī)外形為直線型,是在XZK-I扣殼機(jī)基礎(chǔ)上,經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)后的新一代扣殼機(jī)

      詳細(xì)介紹

      一、技術(shù)特點(diǎn)
      該機(jī)外形為直線型,是在XZK-I扣殼機(jī)基礎(chǔ)上,經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)后的新一代扣殼機(jī)。藥丸計(jì)數(shù)輸送及上殼整理輸送在一條直線上完成;下殼整理輸送及上下殼扣合、成品半成品分離輸送在一條直線上完成,兩條直線并列擺放,整臺(tái)設(shè)備呈長(zhǎng)方形,工作順序從右至左。見(jiàn)示意圖。
      XZK-I扣殼機(jī)在前幾代扣殼機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行了大量的技術(shù)創(chuàng)新,運(yùn)用了許多的技術(shù),包括氣動(dòng)技術(shù);電磁振動(dòng)技術(shù);真空機(jī)械手;伺服控制技術(shù);光電控制技術(shù)等,克服了以往機(jī)型的缺點(diǎn)。通過(guò)生產(chǎn)應(yīng)用該機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
      1. 成品率高;
      2. 運(yùn)行可靠,故障率低;
      3. 對(duì)藥丸及殼無(wú)破壞性,半成品可再次利用;
      4. 產(chǎn)量高;
      5. 各工位功能在水平面上完成,可視性好,維修方便。
      二、工作原理
      1. 上、下殼通過(guò)電振供料輸送到電振板上,經(jīng)過(guò)電磁振動(dòng)及滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)的清除,使上下殼有序地、一致地分布成若干排。
      2. 藥丸倒入料斗內(nèi),料斗底部振動(dòng)裝置將藥丸均勻輸送至提升帶,提升帶將藥丸提升至緩存斗,緩存斗下電震將藥丸振至布丸區(qū),模板的往復(fù)移動(dòng)使藥丸落入模板孔內(nèi)。
      3. 下殼電振板與主輸送模板直接相連,通過(guò)下殼推送機(jī)構(gòu)將下扣送入主輸送模板條孔內(nèi)。
      4. 在主輸送模板條與藥丸輸送模板間的接丸筒上安裝有伺服電機(jī),伺服電機(jī)帶動(dòng)齒形帶往復(fù)運(yùn)動(dòng),安裝的取藥丸裝置固定在齒形帶上。取藥丸裝置在主輸送模板條與藥丸輸送模板條間往復(fù)運(yùn)動(dòng),將藥丸放入下殼內(nèi)。
      5. 在主輸送模板條與上殼電振板間的連接板上安裝有伺服電機(jī),伺服電機(jī)帶動(dòng)齒形帶往復(fù)運(yùn)動(dòng),安裝有矩陣式真空吸盤(pán)的集成塊固定在齒形帶上。矩陣式真空吸盤(pán)在主輸送模板條與上殼電振板間的往復(fù)運(yùn)動(dòng),將上殼放在有藥丸的下殼上。
      6. 主輸送模板條安裝在兩條輸送鏈條上,輸送鏈條在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下做往復(fù)式步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng),在模板條上、下方沿步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向從右至左安裝有:下殼推送裝置、取藥丸裝置、藥丸有無(wú)檢測(cè)裝置、取上殼裝置、上殼扶正裝置、上下殼壓緊裝置、成品及半成品頂出裝置、成品及半成品分流裝置。以上各種裝置分別完成如下功能:
      下殼推送裝置:將電振板上的下殼推送到模板條孔內(nèi),同時(shí)將模板條孔內(nèi)傾斜的下殼壓正,使下殼開(kāi)口平面與模板平面平行。
      取藥丸裝置:將藥丸輸送模板孔內(nèi)的藥丸輸送到主輸送模板條孔內(nèi)下殼的上方,將下殼固定,把藥丸放入下殼內(nèi)。
      藥丸有無(wú)檢測(cè)裝置:視覺(jué)檢測(cè)模板內(nèi)有無(wú)藥丸缺失,不缺藥丸在下一工序放上殼,有藥丸缺失在下一工序不放上殼。
      取上殼裝置:將電振板上的上殼吸取輸送至主輸送模板條孔內(nèi)下殼的上方,在藥丸有無(wú)檢測(cè)裝置的控制下不缺藥丸的放上殼,有藥丸缺失的不放上殼。
      上殼扶正裝置:將上殼與下殼倒角口對(duì)正,有利于上下殼扣合。
      上下殼壓緊裝置:將上下殼壓緊即扣好。
      成品及半成品頂出裝置:將模板條孔內(nèi)扣好的、沒(méi)扣好的殼全部頂出,為下一循環(huán)做好準(zhǔn)備。
      成品及半成品分流裝置:將扣好的成品(即球),沒(méi)扣好的半殼和藥丸分離開(kāi),分別進(jìn)入下道工序。
      三、技術(shù)參數(shù)
      1. 產(chǎn)量:4000—6000丸/小時(shí)
      2. 適應(yīng)范圍:小蜜丸、水丸等(需更換相應(yīng)部件及裝置)
      3. 氣壓:0.6—0.8Mpa
      4. 耗氣量:<0.6m3/min
      5. 電源:交流380V, 三相五線制
      6. 總功率:3.0kw
      7. 外型尺寸:3400×1300×1800 mm
      8. 重量:1500kg

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