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2022年
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實(shí)驗(yàn)室用雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室用雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn):1.實(shí)驗(yàn)室用雙螺桿擠出機(jī)是根據(jù)積木原理設(shè)計(jì)的。其螺桿配置、機(jī)筒結(jié)構(gòu)、長徑比、進(jìn)料和出料位置數(shù)量、換網(wǎng)造粒方式、電器自動(dòng)控制方式可根據(jù)物料系統(tǒng)和工藝要求的變化進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)廣泛多功能、多用途通用性和專用性的統(tǒng)一考慮,以滿足特定的要求。2.基本螺桿元件為全嚙合共軛型,由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),具有優(yōu)良的自潔性和任意互換性。憑借十余年螺桿配置和軟件技術(shù)的豐富研發(fā)經(jīng)驗(yàn),可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)輸送塑化、混煉混合、剪切分散、均質(zhì)化、排氣脫揮、保壓、擠出等各種功能和各種工藝流程。鑒于新的高分子材【查看全文】
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雖然小型開煉機(jī)的維護(hù)很重要,但是小型開煉機(jī)的正確使用也很重要。下面小編給大家分享一下小型開煉機(jī)的使用方法,供大家參考。1.開始精煉前必須佩戴皮革護(hù)腕,攪拌作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴口罩。避免腰部系繩、皮帶、橡膠等。禁止穿衣服。仔細(xì)檢查大小齒輪和滾輪之間是否有雜物。2.每次啟動(dòng)汽車,一定要拉緊急制動(dòng)裝置,檢查剎車是否靈敏可靠(拉桿緊急停車和緊急反轉(zhuǎn)緊急停車裝置,反轉(zhuǎn)裝置可以設(shè)置為0-5秒,一般設(shè)置為1-2秒(機(jī)內(nèi)有延時(shí)開關(guān)可以調(diào)節(jié))。這是為了避免作業(yè)實(shí)驗(yàn)過程中出現(xiàn)緊急情況造成機(jī)器不可挽回的損失和嚴(yán)重的人身傷害,【查看全文】
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下面我們從小型開煉機(jī)輥筒的幾個(gè)常見的故障來分析:一、小型開煉機(jī)輥筒軸承部位過熱,溫度超100℃1、輥筒工作面溫度偏低,加料量過大,造成輥筒軸承負(fù)載過大,使?jié)櫥湍悠茐?,結(jié)果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因摩擦熱過髙而升溫。應(yīng)停止加料,把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度,然后再減少加料量;2、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少,也可能是輸油管路堵塞,應(yīng)停車檢查潤滑油供應(yīng)系統(tǒng);3、軸承體冷卻循環(huán)水流通不暢或冷卻水流量小,應(yīng)加大冷卻水流量或檢査疏通管路;4、輥筒軸頸或軸襯嚴(yán)重磨損,滑動(dòng)面【查看全文】
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實(shí)驗(yàn)室用雙螺桿擠出機(jī)的使用規(guī)范
實(shí)驗(yàn)室用雙螺桿擠出機(jī)具有高產(chǎn)量、高質(zhì)量、高轉(zhuǎn)速和高扭矩等優(yōu)點(diǎn)。主要用于塑化均勻、工作穩(wěn)定的木塑材料的擠出、造粒和輥壓。實(shí)驗(yàn)室用雙螺桿擠出機(jī)的正確使用規(guī)范:1.預(yù)熱升溫:打開總電源開關(guān)和各電加熱器電源開關(guān),根據(jù)工藝設(shè)定各加熱區(qū)參數(shù)(120度左右),開始升溫。2.每段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后,恒溫30~45分鐘(因?yàn)閺臋C(jī)筒到螺桿需要一個(gè)過程,所以還是需要很長時(shí)間)。同時(shí),進(jìn)一步檢查各段溫度控制儀表和電磁閥的準(zhǔn)確性。3.用手轉(zhuǎn)動(dòng)彈性聯(lián)軸器,確保正常。檢查雙螺桿心軸和變速器殼之間的連接金屬套筒是否已滑向變速【查看全文】
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小型密煉機(jī)是一種在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種強(qiáng)度很高的間隙性的混煉設(shè)備,主要是用于橡膠的塑煉和混煉,小型密煉機(jī)具有很大的混煉容量,且生產(chǎn)的效率也高,能夠克制粉塵的四處飛揚(yáng)的問題,減少配合劑的不用要損失,小型密煉機(jī)的主要操作辦法有以下幾點(diǎn)。1、在計(jì)算一次煉膠量和實(shí)踐的配方的同時(shí),要先按照密煉室的容量和適宜的填充系數(shù)來進(jìn)行合理的布置。2、實(shí)踐配方肯定好了之后再準(zhǔn)確的稱量出配方中各種原料的用量,再將生膠、小料、促進(jìn)劑等分別放置,然后再在依照次第在置物架上排列好。3、翻開密煉機(jī)的電源、開關(guān)等,給密煉機(jī)【查看全文】
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密煉機(jī)總?cè)莘e-由密煉室、邊支架(或擋圈)、卸料門、壓砣構(gòu)成的空腔的容積減去密煉室中兩個(gè)轉(zhuǎn)子的體積。它是表示生產(chǎn)才能大小的主要參數(shù),一般按系列規(guī)范采用。工作容積(額定容積、投料容積)是密煉機(jī)的總?cè)莘e乘以填充系數(shù)ψ。填充系數(shù)根據(jù)轉(zhuǎn)子方式、膠料種類、工藝配方、工藝參數(shù)和壓砣壓力的大小來選取,普通為0.55~0.75。裝料容量,即混煉容量,容量缺乏會(huì)降低對膠料的剪切作用和捏煉作用,以至呈現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,導(dǎo)致混煉效果不良。反之,容量過大,膠料翻轉(zhuǎn)艱難,使上頂拴位置不當(dāng),使一局部膠料在加料口頸處發(fā)【查看全文】