閥門(mén)選用指南

時(shí)間：2008-11-24閱讀：1732

1.閥門(mén)類(lèi)型：

　　根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)的需要或閥門(mén)的作用、功能和安裝位置等選定閥類(lèi)，并應(yīng)核對(duì)閥門(mén)的設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)。

2.傳動(dòng)方式：

　　根據(jù)閥門(mén)參數(shù)、功能要求和工作環(huán)境等實(shí)際使用條件的需要選擇。我公司生產(chǎn)的閥門(mén)可按客戶(hù)在訂貨合同中寫(xiě)明所選定的驅(qū)

動(dòng)裝置型號(hào)及生產(chǎn)廠(chǎng)家配裝手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等各類(lèi)傳動(dòng)裝置。

3.閥門(mén)材料：

　　閥體、閥座密封面或襯里等材料根據(jù)使用介質(zhì)的組成及特性和zui高工作溫度，壓力來(lái)選定。（參見(jiàn)JB/T5300-91《通用閥門(mén)材

料》標(biāo)準(zhǔn)）。

附：各種材料閥門(mén)的適用范圍

閥門(mén)材料	公稱(chēng)壓力（MPa）	使用溫度（℃）	適　　　用　　　介　　　質(zhì)
灰鑄鐵制閥門(mén)	≤1.0	-10～200	水、蒸汽、空氣、煤氣及油類(lèi)等
可鍛鑄鐵制閥門(mén)	≤2.5	-30～300	水、蒸汽、空氣、煤氣及油類(lèi)等
球墨鑄鐵制閥門(mén)	≤4.0	-30～350	水、蒸汽、空氣及油類(lèi)等
銅合金制閥門(mén)	≤2.5	-40～250	水、海水、氧氣、空氣、蒸汽及油類(lèi)等
碳素鋼制閥門(mén)	≤32.0	-20～425	水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品
高溫鋼制閥門(mén)	≤16.0	≤550	蒸汽及石油產(chǎn)品
低溫鋼制閥門(mén)	≤6.4	≥-196	乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氨
不銹耐酸鋼制閥門(mén)	≤6.4	≤200	硝酸、醋酸

4.公稱(chēng)壓力（壓力等級(jí)）：

　　公稱(chēng)壓力系指閥門(mén)在溫度下允許的工作壓力，用PN表示。按GB1048或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定根據(jù)管路設(shè)計(jì)的工作壓力和工作溫

度及材質(zhì)并對(duì)照壓力溫度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選定。

　　國(guó)標(biāo)閥門(mén)采用的計(jì)量單位為MPa（兆帕），與常用的計(jì)量單位換算如下：0.1mpa=1bar（巴）=1.02kgf/cm²

　　與磅級(jí)、閥門(mén)常用的計(jì)量單位Lb5（磅力/時(shí)²）換算如下：Lb5/in²（Psi）=0.0069MPa=0.07kgf/cm²

附：磅級(jí)、“K”級(jí)和公稱(chēng)壓力對(duì)照表（供參考）

磅能（Lb）	150	300	400	600	900	1500	2500
K級(jí)	10	20	30	40	63	100	/
公稱(chēng)壓力PN（MPa）	2.0	5.0	6.8	10.0	15.0	25.0	42.0

注：Ⅰ.由于公稱(chēng)壓力和磅級(jí)的溫度基準(zhǔn)不同，因此兩者沒(méi)有嚴(yán)格的對(duì)應(yīng)關(guān)系，下表只是大致可參照的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

　　Ⅱ.磅級(jí)、“K”級(jí)是日本標(biāo)準(zhǔn)中的一種壓力等級(jí)。

5.連接形式

　　一般采用法蘭，焊接（對(duì)焊、承插焊）和螺紋連接等方式。連接端的尺寸和型式一般根據(jù)公稱(chēng)壓力、通徑和材質(zhì)等要求按有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)選定。

　　對(duì)國(guó)標(biāo)閥說(shuō)明如下：

　　1.法蘭連接尺寸和密封面型式可按GB9113、GB9115、GB4216和原機(jī)標(biāo)JB79、JB78等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選定。如與樣本所選標(biāo)準(zhǔn)或尺寸

不符時(shí)，則須在訂貨合同注明。

　　2.對(duì)焊端連接按GB12224的規(guī)定。

　　3.承插焊端連接按JB/T1751的規(guī)定。

　　4.內(nèi)螺紋連接按GB7307管螺紋或GB196、GB197普通螺紋的規(guī)定。

　　5.外螺紋連接按GB7307圓錐管螺紋的規(guī)定。

　　對(duì)通徑DN大于50mm對(duì)焊端電站閥門(mén)，應(yīng)根據(jù)接管尺寸（外徑×壁厚）確定孔徑及坡口型式、尺寸。

6.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：

　　可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選定或按客戶(hù)的要求確定。

7.結(jié)構(gòu)形式：

　　可根據(jù)密封元件和流道的形式選擇。

8.公稱(chēng)通徑（規(guī)格）：

　　可按GB1047或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來(lái)選定。國(guó)標(biāo)閥門(mén)以DN表示，單位毫米（mm），磅級(jí)閥門(mén)以NPS表示，單位為口寸（in）.

9.閥門(mén)型號(hào)：

　　國(guó)標(biāo)閥按JB308-75《閥門(mén)型號(hào)編制方法》的規(guī)定。對(duì)特殊、非標(biāo)及磅級(jí)閥門(mén)的型號(hào)，可參考JB308-75同由企業(yè)自編。

10.客戶(hù)應(yīng)根據(jù)本樣本所列的閥門(mén)型號(hào)規(guī)格選用。另有特殊要求時(shí)，應(yīng)詳細(xì)加以說(shuō)明。

11.電動(dòng)閥門(mén)中的電裝附件電控箱和自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的伺服放大器、操作箱均由客戶(hù)自配，或由公司配套提供，但價(jià)格另計(jì)。

閥門(mén)型號(hào)編制方法

1.閥門(mén)產(chǎn)品型號(hào)由七個(gè)單元組成按下列順序編制。

—

—類(lèi)型代號(hào)

—傳動(dòng)方式代號(hào)

—連接形式代號(hào)

—結(jié)構(gòu)形代號(hào)

—閥座密封面或襯里材料代號(hào)

—公稱(chēng)壓力數(shù)值

—閥體材料代號(hào)

2.類(lèi)型代叼用漢語(yǔ)拼音字母表示，按表1的規(guī)定。　　　表1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表10

類(lèi)型	代號(hào)	類(lèi)型	代號(hào)	類(lèi)型	代號(hào)
閘閥	Z	蝶閥	D	安全閥	A
截止閥	J	隔膜閥	G	減壓閥	Y
節(jié)流閥	L	旋塞閥	X	疏水閥	S
球閥	Q	止回閥	H

減壓閥結(jié)構(gòu)形式	薄膜式	彈簧薄膜式	活塞式	波紋管式	桿桿式
代號(hào)	1	2	3	4	5

表11

硫水閥結(jié)構(gòu)	浮球式	鐘形浮子式	脈沖式	熱動(dòng)力式
代號(hào)	1	5	8	9

3.傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表2的規(guī)定?！　”?

表12

傳動(dòng)方式	代號(hào)	傳動(dòng)方式	代號(hào)
電磁動(dòng)	0	傘齒輪	5
電磁液動(dòng)	1	氣動(dòng)	6
電液動(dòng)	2	液動(dòng)	7
蝸輪	3	氣液動(dòng)	8
正齒輪	4	電動(dòng)	9

安全閥結(jié)構(gòu)形式				代號(hào)
彈簧	封閉	帶散熱片	全啟動(dòng)	0
		微啟式		1
		全啟式		2
		帶板手	全啟式	4
			雙彈簧微啟式	3
	不封閉		微啟式	7
			全啟式	8
			微啟式	5
		帶控制機(jī)構(gòu)	全啟式	6
脈　　沖　　式				9

注：（1）手輪、手柄和板手傳動(dòng)以及安全閥、減壓閥、疏水

閥省略本代號(hào)。（2）對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)：常開(kāi)式用6K、7K表示

：常閉式用6B、7B表示：氣動(dòng)帶手動(dòng)6S表示。防爆電動(dòng)用

“9B”表示。

4.連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表3的規(guī)定。　　表3

連接方式	內(nèi)螺紋	外螺紋	法蘭	焊按	對(duì)夾	卡箍	卡套
代號(hào)	1	2	4	6	7	8	9

注：桿桿式安全閥在類(lèi)型代號(hào)前加“G”漢語(yǔ)拼音字母。

5.結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表4～13的規(guī)定。表4

表13

閘閥結(jié)構(gòu)形式				代號(hào)
明桿	楔式	彈性閘閥		0
		剛性	單閘板	1
			雙閘板	2
	平行式		單閘板	3
			雙閘板	4
暗桿楔式			單閘板	5
			雙閘板	5

旋塞閥結(jié)構(gòu)形式	直通填料式	三通填料式	四通填料式	直通油封式	三通油封式
代號(hào)	3	4	5	7	8

6.閥座密封面或襯里材料代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示，按表14

的規(guī)定。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表14

閥座密封面或襯里材料	代號(hào)	閥座密封面或襯里材料	代號(hào)	閥座密封面或襯里材料	代號(hào)
銅合金	T	巴氏合金	B	襯膠	J
橡膠	X	合金鋼	H	搪瓷	C
尼龍塑料	N	滲氮鋼	D	襯鉛	Q
氟塑料	F	硬質(zhì)合金	Y	滲硼鋼	P

表5

截止閥結(jié)構(gòu)形式節(jié)流閥	直通式	角式	直流式	平衡
				直通式	角式
代號(hào)	1	4	5	6	7

表6

注：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號(hào)“W”表示：當(dāng)

止回閥結(jié)構(gòu)形式	直通升降式	升降立式	單瓣旋啟式	多瓣旋啟式	雙瓣旋啟式
代號(hào)	1	2	4	5	6

閥座和閥瓣（閘板）密封面材料不同時(shí)，用低硬度材料代號(hào)表

示（隔膜閥除外）。

表7

7.公稱(chēng)壓力數(shù)值，按JB74-1994“管路附件公稱(chēng)壓力，試驗(yàn)

隔膜閥結(jié)構(gòu)形式	屋脊式	截止式	直流板式	閘板式
代號(hào)	1	3	5	7

壓力和工作壓力”的規(guī)定。用于電站工業(yè)的閥門(mén)，當(dāng)介質(zhì)zui
高溫度超過(guò) 530℃時(shí)按JB74-1994第5條的規(guī)定，標(biāo)注工作壓力。

表8

8.閥體材料代號(hào)用漢語(yǔ)拼音表示，按表15的規(guī)定?！　”?5

球閥結(jié)構(gòu)形式	浮動(dòng)球直通式	浮動(dòng)球三通式		固定球直通式	固定球三通式
代號(hào)	1	L形	T形	7	8
		4	5

閥體材料	代號(hào)	閥體材料	代號(hào)	閥體材料	代號(hào)
灰鑄鐵	Z	銅合金	T	1Cr18Ni9Ti	P
可鍛鑄鐵	K	碳鋼	C	1Cr18Ni12Mo2Ti	R
球墨鑄鐵	Q	Cr5Mo	I	12Cr1Mov	V

表9

蝶閥結(jié)構(gòu)形式	垂直板式	斜板式	桿桿式
代號(hào)	1	3	0

注：PN≤16Kgf/cm²的灰鑄鐵閥體和PN≥25kgf/cm²的碳素鋼閥體，省略本單元。

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