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絲網印刷機中絲網印刷對絲網性能的要求全自動絲網印刷機中絲網印刷的制版、印刷工藝,對絲網的性能有如下幾項基本要求。1.抗張強度大??箯垙姸仁侵附z網受拉力時、抵抗破壞(斷裂)的能力。抗張強度大,絲網耐拉伸,可制高張力網版。張力的單位為N/cm。另外,絲網吸濕后的強度變化應小。2.斷裂伸長率小。伸長率是指絲網在一定張力下斷裂時的伸長量與原長之比,以百分比表示。伸長率大,平面穩(wěn)定性差,但絲印還要求絲網在一定張力(如伸長3%)下具有足夠的彈性。因此,伸長率也不能為零,而是以小為好。高張力、低伸長的絲網,就
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絲印機設備所用的冬季油墨保存調配常識全自動絲印機的所用的油墨太稠,黏度也大,但不要用稀釋劑或調墨油調整其黏稠度。因為當用戶需要調配墨性時區(qū)域報道,油墨廠家產出的原墨所能容納的各種助劑的總量是有限度的,超出極*,即使可以使用,也減弱了油墨的基本性能,影響印刷質量。另外過度包裝,油墨的黏度和稠度有關系,這里是指其性質而不是指其現(xiàn)象。而實踐中常有這種情形,油墨稠度大,但黏度小,其流動度仍然較大。所以說失業(yè),稠度大的油墨不一定黏度大,黏度大的油墨也不一定稠度大。由溫度引起的油墨變稠現(xiàn)象,東莞聯(lián)德建議您可
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絲印機印刷中靜電的產生的原因:絲印機,尤其在絲網印刷中常會出現(xiàn)網模板彈離承印物時,網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續(xù)抬高后,這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上,使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利。這種現(xiàn)象很煩人是任何印刷人員都不希望看到的,這是一種靜電現(xiàn)象。那些靜電到底是怎么回事?從原子學的角度來說:凡是中性材料,如塑料、紙張等絕緣體即每個原子中帶正電的原子核與周圍帶負電的電子云中和,當材料通過摩擦接觸分開后,絕緣材料中的電子就會游離到
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如何控制絲印機印刷的油墨稠度絲網印刷機所用到的油墨黏度和油墨稠度在使用上也是有區(qū)別的:1、全自動絲印機所用到的一些油墨的黏度比較大、流動性稍差的“黏”性油墨,其黏連性好,分子內摩擦力或者說內聚力大,附著力強,固著迅速,用“黏”性的油墨印刷可以獲得清晰圓實的網點,并且“黏”性的油墨抗水性好、不易乳化,有良好的”收墨性”,容易干燥,網點光潔,墨色鮮艷、色彩飽和、墨層厚實。因此,這種油墨比較適用于以下的情況:(1)用于印刷光澤度好、表面強度高的紙張,如銅版紙、玻璃卡紙、白卡紙等紙張,及金銀卡紙等光滑度
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絲網印刷機印刷時油墨干燥如何解決絲網印刷設備在印刷過程中,油墨的干燥可以分為兩個步驟:步:氧化,即通過空氣中的氧與油墨中的油和調墨油結合形成固體。第二步:吸收,溶劑滲入紙張并允許氧與油或調墨油接觸。如果溶劑滲入紙張或涂層的速度不夠快,就會降低氧與油和調墨油的反應速度,最終延長干燥時間。油墨干燥過快,在絲網印刷過程中也往往令印刷人員饒頭。全自動絲網印刷機的油墨干燥太慢怎么辦?印刷油墨不給力怎么解決?在此,總結了如下步驟,可以方便的讓絲印機廠家人員克服絲網印刷過程中油墨干燥的問題。1.干燥問題的解決
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全自動玻璃絲印機的性能及結構特點介紹廣大使用玻璃絲印機的客戶,都對玻璃絲印機的種類十分了解,例如全自動玻璃絲印機、玻璃絲印機生產線、四柱玻璃絲印機。今天玻璃絲印機廠家站主要是針對玻璃絲印機的性能及結構特點,做以下簡單介紹。一、玻璃絲印機的大臂升降:在高位設有光電安全保護開關。選用復合軸承作為大臂升降導向。設置大臂升降位及位過沖保護功用。在高位設有機械安全保護裝置,其動力由氣缸供給。由電機股動雙級蝸輪減速器經過長軸兩頭鏈傳動組織來完成。大臂升降高位、中位及低位行程開關選用磁電開關聯(lián)系長軸上的光電開
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比較絲印機印刷噴墨印刷和方式區(qū)別絲網印刷(screenprinting)的印版呈網狀,印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上,進而完成印刷作業(yè)的印刷方式。噴墨印刷(ink-jetprinting)是一種無接觸、無壓力、無印版的印刷復制技術。它具有無版數(shù)碼印刷的共同特征,可實現(xiàn)可變信息印刷。一、兩種印刷方式簡介1.噴墨印刷噴墨印刷方式有很多種,其基本原理都是將電子計算機存儲的圖文信息先輸入到平板打印機,再通過特殊的裝置,在電子計算機的控制下,由噴嘴向承印物表面噴射霧狀的墨滴
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全自動玻璃絲印機容易出現(xiàn)的故障有哪些:1車間溫度、濕度及油墨性質的原因。絲網印刷車間要求保持一定的溫度20℃左右和相對濕度50%左右,如果溫度高,相對濕度低,油墨中的揮發(fā)溶劑就會很快地揮發(fā)掉,絲網上油墨的粘度變高,從而堵住網孔。另一點應該注意的是,如果停機時間過長,也會產生糊版現(xiàn)象,時間越長糊版越嚴重。其次,如果環(huán)境溫度低,油墨流動性差也容易產生糊版;2玻璃絲印機的印刷玻璃的原因:玻璃表面沒有處理干凈,還存在水印、紙印、油印、手印、灰塵顆粒等污物。因而造成糊版;3印刷壓力的原因。印刷過程中壓印力