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訪問次數(shù):167更新時間:2019-01-29 08:51:51
懸浮式液壓支柱銷售
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工作原理:
懸浮式單體液壓支柱的工作原理包括升柱、初掌、承載和回柱四個過程,現(xiàn)分別概述如下:
(一)、升柱、初掌過程
升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注液閥孔,掛好鎖緊套,操作注液槍,泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球型單向閥,通過注液孔進入油缸和活柱之間,然后通過活柱下端的進液孔進入活柱內(nèi)腔迫使活柱升高,支撐住鉸接頂梁。
(二)、承載、溢流過程
支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài),隨著支護時間的延長,工作面頂板作用在支柱上的載荷增加,當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時,支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力,超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時,壓縮安全閥彈簧,安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運動,安全閥墊離開閥座,安全閥被打開,內(nèi)腔液體外溢,活柱下縮,使頂板壓力重新得到平衡。
(三)、回柱過程
支柱回收時,將卸載手把插入三用閥的卸載孔中,轉(zhuǎn)動卸載手把,迫使閥套、鏈接螺桿、注油閥體等整體軸向移動,壓縮卸載閥彈簧,卸載閥墊彈簧,卸載閥墊離開密封面,卸載閥被打開,支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū),活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。
DW型(柱塞懸浮式)單體液壓支柱組裝后,應(yīng)參照MT112.1-2006標(biāo)準和煤炭部制定的有關(guān)規(guī)定、圖紙要求及維修質(zhì)量標(biāo)準進行試驗,試驗項目如下:
(一)、閥件試驗
三用閥按MT112.1-2006標(biāo)準進行檢驗,生產(chǎn)廠家需提供“安標(biāo)”證書。
(二)、支柱整體試驗
1、操作試驗
在泵站壓力為15~20MPa、流量為75~80升/分條件下:
(1)、用秒表和直尺測定支柱的升、降速度是否達到規(guī)定要求;
(2)、用直尺測定支柱行程和zui大、zui小高度能否達到規(guī)定要求;
2、高、低壓密封試驗
在支柱zui大行程三分之二處進行試驗。高壓密封壓力為安全閥關(guān)閉壓力以上,低壓密封壓力為≤2MPa。高、低壓密封各穩(wěn)壓二分鐘,不允許有壓降現(xiàn)象。
3、檢查支柱各密封處是否漏油。
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: : 李瀟雨
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