一、用途及特點： 平模擠壓造粒機平膜擠壓造粒機工作原理物料經(jīng)碾輪擠壓到下面，然后經(jīng)切斷，再進(jìn)入二級組合拋光、滾制一次成球；有機肥擠壓造粒機成球率高、無返料、顆粒強度高、圓整均勻、成球水分低、烘干能耗少等優(yōu)點。

    1、該機主要用于（生物）有機肥和養(yǎng)殖業(yè)加工行業(yè)的顆粒加工。

    2、該機加工的顆粒狀物料表面光潔，硬度適中，在加工過程中溫升低并能較好的保持原料內(nèi)部各營養(yǎng)成分。

    3、顆粒成分均勻，形狀整齊，顆粒粗細(xì)的孔徑可分為：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用戶訂貨時可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇。

    4、由于顆粒含水率低便于儲存，在水中能較長時間的保持原狀，大大提高物料的利用率。

    二、平模擠壓造粒機注意事項

    1．使用時應(yīng)該注意原料中不得有石子、鐵塊等硬物，對輥輪在工作十多班后（8小時為一班）需坼卸開，在軸承上加耐高溫油脂，使輥輪工作性能好，延長軸承使用壽命。

    2．造粒時嚴(yán)禁壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)；3．顆粒出現(xiàn)碎末或壓得不實，應(yīng)將粗纖維物料配方降至50%以內(nèi)。

    4．造粒時出現(xiàn)不造粒、不出料情況，應(yīng)卸下膜板，逐孔投開后，適當(dāng)加入一些纖維物料即可重新開機造粒。

    5．應(yīng)經(jīng)常檢查皮帶的松緊度，變速箱又漏油現(xiàn)象及時更換油封。

    三、平膜造粒機中的易損件：

    1．滾動軸承；

    2．膜板

    3．壓輥

    4．電動機三角帶

    5．壓輥軸

    6．粉碎刀片