產(chǎn)品詳情

放料閥主要用于反應(yīng)器，儲罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V 型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56～62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均為堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如：手動、氣動（彈簧復(fù)位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動、液動、齒輪等。


主要設(shè)備性能
一、 耐腐蝕性、
1、 使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB 材質(zhì)的zui低用溫度-29℃，zui高溫度為425℃.）
2、 使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)猓ú讳P鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃，zui高使用溫度為 232℃。）
3、 嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF 等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃， 濃度＞30﹪）。
二、 不銹鋼的一半工作溫度≤150℃
三、 壓力范圍：0.6～2.5MPa
四、 通徑范圍：25～250mm
維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1、 閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
2、 安裝前須仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。
3、 在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
4、 閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5、 出料當(dāng)受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、 應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
7、 根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換在使用。
8、 若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應(yīng)立即停用，可用材料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
可能發(fā)生的故障，原因及消除方法

主要零件材料
1、 閥體
2、 支架：ZG1Cr18N9Ti、CF8（304）、CF3（304L）、ZG1Cr18Ni2Mo2Ti、CF8M（316L）、WC8
3、 手輪：可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼
4、 閥桿
5、 法蘭：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L） 1Cr18Ni2Mo2Ti 2Cr13、 i12Mo2Ti 0Cr17Ni12Mo02（316）、00Cr17Ni14M02（316L）
6、 閥瓣
7、 密封圈
8、 螺柱、螺母：1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45
9、 墊片
10、填料：聚四氟乙烯片、柔性石墨、柔性石墨纏繞墊
11、填料壓蓋：WCB 、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni2 Cr13、0Cr17Ni12Mo02（316）、00Cr17Ni14M02（316L）
12、閥桿螺母：銅
主要外形尺寸 （法蘭尺寸按JB79PN1.6MPa ）