江蘇四方鍋爐有限公司依托自身在鍋爐研發(fā)上的優(yōu)勢(shì)，結(jié)合歐洲*的機(jī)器制造技術(shù)，自主開發(fā)了四方新型高效節(jié)能環(huán)保煤粉鍋爐系統(tǒng)，此系統(tǒng)實(shí)行全流程封閉運(yùn)行管理，自動(dòng)化集中控制，實(shí)現(xiàn)了鍋爐自動(dòng)化運(yùn)行管理，保障了煤粉鍋爐系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運(yùn)行。

四方新型高效煤粉鍋爐與其衍生產(chǎn)品共三個(gè)系列幾十種型號(hào)的鍋爐產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。新型高效煤粉鍋爐系統(tǒng)由：制粉系統(tǒng)、儲(chǔ)送系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)等組成。制粉原料進(jìn)入制粉系統(tǒng)，依據(jù)來(lái)煤情況及燃燒要求研磨處理達(dá)到符合要求的煤粉，密閉罐車將符合標(biāo)準(zhǔn)的煤粉注入煤粉塔，塔中的煤粉按需進(jìn)入煤粉倉(cāng)、落料管，繼而由給料閥、給料機(jī)等送入燃燒器。燃燒器中的內(nèi)置預(yù)燃室提高了煤粉溫度，加強(qiáng)了煤粉和空氣的混合，使煤粉燃盡率達(dá)到98%以上，燃燒器可配備各種爐型和布置方式，全程無(wú)結(jié)焦、無(wú)爆燃，安全系數(shù)高，分級(jí)配風(fēng)和煙氣再循環(huán)技術(shù)使NOx初始排放濃度僅為300mg/m³。凈化系統(tǒng)可除去煙氣中夾帶的固體微粒、二氧化硫、氮氧化物等有害物質(zhì)，達(dá)到國(guó)家或地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)，煤灰經(jīng)密閉系統(tǒng)排出、集中收集和利用。監(jiān)控系統(tǒng)和安全系統(tǒng)采用現(xiàn)代化自動(dòng)控制技術(shù)，鍋爐的制粉、儲(chǔ)送、燃燒、凈化、排灰、安全等全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化控制，即開即停，系統(tǒng)效率高，鍋爐熱效率高達(dá)90%以上，與傳統(tǒng)鍋爐相比節(jié)能30%以上，更加節(jié)約用地和投資，可在較短時(shí)間內(nèi)回收成本。

產(chǎn)品規(guī)格

熱水：7MW-116MW

蒸汽：10t/h-100t/h