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      真空斷路器在35kV以下系統(tǒng)中的應(yīng)用

      閱讀:207發(fā)布時(shí)間:2008-02-18

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      摘要 :通過對真空斷路器、少油斷路器的性能比較及目前斷路器生產(chǎn)情況分析,闡明在35KV以下系統(tǒng)中用真空斷路器代替少油斷路器的前景。 
          1 問題提出 
          高壓斷路器是發(fā)電廠、變電所配電裝置中的重要電氣設(shè)備,它承擔(dān)著控制和保護(hù)的重任。正常時(shí)由它來切斷和接通負(fù)荷電路,故障時(shí)由它來切除故障電路,限制事故范圍,保證安全運(yùn)行。故此,高壓斷路器選擇恰當(dāng)與否,直接關(guān)系著系統(tǒng)安全發(fā)電、供電,即關(guān)系到我們的國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。 
          斷路器根據(jù)使用的滅弧介質(zhì)不同,分為油斷路器、空氣斷路器、六氟化硫斷路器、真空斷路器等種類。八十年代以前,在我國35kV以下電力系統(tǒng)中多采用油斷路器,跨入九十年代,特別是引進(jìn)西門子*技術(shù)后逐漸開發(fā)出各種系列的真空斷路器。如今35kV以下真空斷路器生產(chǎn)已基本國產(chǎn)化,因而在35kV以下系統(tǒng)中使用油斷路器還是真空斷路器便成了擺在電力系統(tǒng)設(shè)備更新、新電廠、新變電所設(shè)備上馬前的一個(gè)大課題。 
          2 油斷路器、真空斷路器性能 
          任何種類的斷路器,其基本要求都是一致的,即要求它在電氣性能上滿足一定的技術(shù)指標(biāo);在廠家給定技術(shù)條件下能長期可靠地工作,有一定機(jī)械、電氣壽命;并力求結(jié)構(gòu)簡單,安裝、檢修方便,體積小,重量輕。 
          油斷路器、真空斷路器的本質(zhì)區(qū)別就在于它們所使用的滅弧介質(zhì)不同,從而導(dǎo)致了它們在性能上的差異。 
          油斷路器觸頭多采用銅鎢合金,雖具一定耐電弧能力,但電氣壽命有限,一般開斷10次滿負(fù)荷電路或開斷6、7次短路電流觸頭即需打磨,檢修間隔周期短,平時(shí)維護(hù)量大,有噪聲,有爆炸危險(xiǎn),維護(hù)不當(dāng)易釀成事故。例浙西某電站10kVSN10少油開關(guān)平時(shí)未按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、檢修工作,致使“開關(guān)觸頭熔焊在動觸頭上凝結(jié)成突起"未能及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成斷路器跳不開以致燒毀的事故。 
          真空斷路器卻不易發(fā)生此類事故。因真空斷路器滅弧室中氣體壓力不高于1.3 ×10-2Pa,使其絕緣強(qiáng)度比變壓器油及壓力為105Pa的SF6要高得多。同時(shí),電觸頭分離時(shí)電極蒸發(fā)及觸頭表面微小突起所引起的電弧,其間離子、粒子比周圍真空壓力密度大得多,使離子、粒子極易向周圍擴(kuò)散。電弧電流過零時(shí)其間離子、粒子在磁場作用下迅速擴(kuò)散,密度迅速降低,使觸頭間的弧區(qū)很快恢復(fù)為真空間隙,具很高耐壓水平,得以承受較高的恢復(fù)電壓不致?lián)舸瑉ui終完成開斷。而且很多真空斷路器滅弧室結(jié)構(gòu)采用阿基米德螺旋槽跑弧面,當(dāng)電弧電流流經(jīng)跑弧面及觸頭間時(shí),造成的磁場使真空電弧在觸頭表面快速移動,從而降低了觸頭表面的溫度,減少了觸頭的燒損,穩(wěn)定了斷路器的開斷性能,提高了電氣壽命。真空斷路器觸頭材料多數(shù)用CuCr50、CuCr25等新型材料,觸頭開距小,斷路器體積小,此時(shí)還具備開斷能力強(qiáng),開斷時(shí)間短,無噪聲、無污染,壽命長(機(jī)械壽命在10000次以上,而少油斷路器的機(jī)械壽命只有2000次),不需經(jīng)常檢修等優(yōu)點(diǎn)。
          3 真空斷路器目前狀況及應(yīng)用前景 
          目前國內(nèi)引進(jìn)西門子技術(shù)生產(chǎn)制造的35kV以下真空斷路器產(chǎn)品系列已較全面,技術(shù)也日臻成熟。北京、西安、浙江等國家大型開關(guān)廠生產(chǎn)的ZN-10/1250-31.5、ZN28A、ZN41A-10型等產(chǎn)品已達(dá)*國家八十年代的產(chǎn)品水平,并已逐漸成為電廠舊設(shè)備(GG-1A開關(guān)柜)改造中SN10型少油斷路器的替代產(chǎn)品,得到已經(jīng)使用的一些電廠、變電所等用戶的共同認(rèn)可。同時(shí)隨著新型觸頭材料的使用,使真空斷路器截流值下降,由截流產(chǎn)生的過電壓問題得以解決,使得35kV以下變電所及廠礦企業(yè)也逐漸推廣使用ZN系列開關(guān)。總之隨著真空斷路器生產(chǎn)國產(chǎn)化,其性能價(jià)格比優(yōu)勢會逐漸凸現(xiàn)出來,而且隨著電力工業(yè)公司“無油化"口號的提出,真空斷路器的應(yīng)用前景必將越來越寬廣。 
          4 真空斷路器存在問題及對策 
          我國zui早自行生產(chǎn)的真空斷路器由于抽真空工藝不成熟,導(dǎo)致真空滅弧室壓強(qiáng)過高而造成擊穿和弧后重燃等問題,現(xiàn)已基本解決。而今真空斷路器的擊穿主要由觸頭表面過程引起,對策是采用電流老煉、輝光放電老煉、氣體老煉等方法對觸頭進(jìn)行處理以改善觸頭靜態(tài)耐壓水平。利用大電流對觸頭進(jìn)行處理以改善弧后耐壓水平,如此對策使真空斷路器開斷穩(wěn)定性大大提高。真空斷路器在 35kV以下系統(tǒng)中的廣泛應(yīng)用是一種發(fā)展趨勢。故此進(jìn)一步提高其產(chǎn)品性能便尤為重要,在生產(chǎn)過程中即設(shè)法消除觸頭表面微突起,采用新型防熔焊材料做觸頭,利用適度的燃弧老煉觸頭均不失為積極有效的良策。相信隨著國家基礎(chǔ)工業(yè)的向前發(fā)展,真空斷路器的生產(chǎn)也會越來越*,其性能也會越來越好,在35kV以下電力系統(tǒng)中用真空斷路器代替油斷路器會成為電力工業(yè)發(fā)展趨勢。 
          參考文獻(xiàn) 
          1 淡淑恒,李宏群,王季梅等.真空斷路器觸頭新型處理方法的研究.高壓電器,1978,21

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