催化燃燒是有機(jī)物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加快有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)(或破壞效率的方法 ) ,催化劑的存在使有機(jī)物在熱破壞時(shí)比直接燃燒法需要更少的保留時(shí)間和更低的溫度。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用。用于有機(jī)廢氣凈化的催化劑主要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包括貴金屬和非貴金屬。目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術(shù)成熟 ,而且催化活性高 ,但價(jià)格比較昂貴而且在處理鹵素有機(jī)物 ,含N、 S、 P等元素時(shí) ,有機(jī)物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研制無論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外進(jìn)行得較多 ,而且多集中于非貴金屬催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5 +MOX (M:過渡族金屬 ) +貴金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣 , Pt + Pd + Cu催人劑用于治理含氮有機(jī)醇廢氣。
催化劑是催化燃燒法的核心,一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。
*一,采用吸附濃縮—催化燃燒工藝處理VOCs廢氣,每套裝置由預(yù)濾器、吸附器(由6個(gè)吸附單元組成)、引風(fēng)機(jī)、催化燃燒裝置、脫附風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、控制箱、自動(dòng)閥門和統(tǒng)一底座等組合成一臺(tái)一體化裝置,方便運(yùn)輸和安裝。
第二,采用性能優(yōu)異的新型吸附劑—活性炭纖維對(duì)VOCs分子團(tuán)進(jìn)行快速、高效吸附,廢氣得以凈化達(dá)標(biāo)排放。
第三,吸附器的6個(gè)吸附單元循環(huán)進(jìn)行吸附、脫附和再生過程。將大風(fēng)量低濃度VOCs廢氣凈化的同時(shí),脫附氣體中的VOCs被濃縮為高濃度小風(fēng)量的VOCs廢氣,大量節(jié)約催化燃燒凈化的能源。
第四,采用可編程控制器(PLC)及觸摸屏進(jìn)行*央控制,模擬顯示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行狀況可以一目了然。全自動(dòng)控制,無人值守,可靠性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單,便于維護(hù)。
第五,設(shè)備體積小,重量輕,節(jié)省投資。
第六,由于活性炭纖維熱穩(wěn)定性好(著火溫度≥500℃,而顆?;钚蕴恐饻囟葹?00℃),吸附/脫附周期短,每一吸附床裝填的吸附劑質(zhì)量少,吸附層薄(一般為30mm),且活性炭纖維的熱容量低,故脫附時(shí)不會(huì)形成吸附床升溫過高的問題,加上裝置配備的自動(dòng)控制系統(tǒng)的保障,凈化裝置的安全性能優(yōu)于“活性炭吸附濃縮—催化燃燒裝置"。
第七,固廢產(chǎn)生量(即廢棄活性炭纖維、催化劑等)少,只有傳統(tǒng)的“活性炭吸附濃縮—催化燃燒裝置"1/20~1/30。