目前，我國(guó)感應(yīng)加熱設(shè)備存在著致命的弱點(diǎn)，高耗能，低效率。隨著國(guó)家節(jié)能減排政策的推出，研究生產(chǎn)和使用新型節(jié)能的感應(yīng)加熱設(shè)備成為首要任務(wù)。環(huán)鑫機(jī)械通過(guò)利用國(guó)外的*技術(shù)，并且對(duì)我國(guó)現(xiàn)存的熱處理設(shè)備的弊端和弱點(diǎn)進(jìn)行分析，再加以改造和創(chuàng)新，研發(fā)出具有一定優(yōu)勢(shì)的感應(yīng)加熱設(shè)備。下面將詳細(xì)介紹用于該設(shè)備對(duì)金屬件進(jìn)行淬火的優(yōu)勢(shì)。

感應(yīng)加熱設(shè)備是利用電磁感應(yīng)線(xiàn)圈在工件內(nèi)產(chǎn)生渦流，，然后轉(zhuǎn)化為熱能對(duì)工件加熱，在生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛。

其一，金屬工件經(jīng)過(guò)感應(yīng)加熱淬火加工后，大大提高強(qiáng)度，抗疲勞性有效降低，缺口的敏感性下降，因此金屬工件的損壞，受損率大大降低。

其二，金屬工件經(jīng)過(guò)高或中頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)其表面淬火后，可以提高金屬工件的強(qiáng)度

其三，金屬工件經(jīng)感應(yīng)加熱設(shè)備淬火后，可得到細(xì)小的馬氏體顆粒，金屬硬度提高了2～3HRC，因而其脆性降低，耐磨性和抗疲勞性提高。

其四，由于是利用電磁感應(yīng)加熱的原理，該設(shè)備對(duì)于金屬工件的加熱均勻，溫度精度控制高，zui快可一秒之內(nèi)對(duì)金屬工件進(jìn)行加熱到一定溫度，縮短了其變形時(shí)間。

其五，感應(yīng)加熱設(shè)備能夠有效抵達(dá)一定的淬硬層，易于控制和操作，設(shè)備的操作簡(jiǎn)單，工人幾分鐘即可學(xué)會(huì)，易于對(duì)金屬淬火實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，機(jī)械化，還能夠減少金屬工件淬火過(guò)程出現(xiàn)氧化脫碳的現(xiàn)象，金屬工件在處理之后可直接安裝使用。

使用環(huán)鑫牌感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)金屬件進(jìn)行淬火具有明顯的優(yōu)勢(shì)，能夠?yàn)閺V大企業(yè)解決技術(shù)難的問(wèn)題，而且可以提高金屬工件的質(zhì)量，更重要的是不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。