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訪問次數(shù):340更新時(shí)間:2017-11-02 11:19:57
雙鴨山地埋式污水設(shè)備型號精準(zhǔn)報(bào)價(jià)
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工藝處理技術(shù)原理
1、工藝方案選擇原則
工藝能否達(dá)到各項(xiàng)出水指標(biāo)的要求;工藝是否可靠;工藝方案造價(jià)的高低;運(yùn)行管理是否方便;運(yùn)行成本的高低;現(xiàn)場條件是否允許等。根據(jù)出水水質(zhì)要求,處理工藝主要以去除污水中的COD、BOD5、SS、TN、TP、NH4+-N等污染物為目的。目前,國內(nèi)城市污水處理廠大多采用二級生化污水處理工藝及深度處理工藝,一般為活性污泥法及其變型工藝處理城市污水,這類工藝工程實(shí)際使用歷史長、應(yīng)用為廣泛、可靠度高、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)為豐富,部分脫氮除磷工藝對TN、TP的去除效果很高,但要達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的污水深度處理仍有一定困難。
2、生物處理的可行性分析
1)懸浮物的去除及分離
一般采用物理方法——主要通過格柵攔截、設(shè)置沉砂池等手段去除廢水中大塊懸浮物和砂粒等物質(zhì)。污水中的無機(jī)顆粒和大直徑的有機(jī)顆??孔匀怀恋碜饔镁涂扇コ?,細(xì)小直徑及膠體有機(jī)顆??课⑺饧吧锝到庾饔萌コ?,而小直徑的無機(jī)顆粒(包括尺度大小在膠體和亞膠體范圍內(nèi)的無機(jī)顆粒)則要靠活性污泥絮體的吸附、網(wǎng)羅作用,與活性污泥絮體同時(shí)沉淀去除。
出水懸浮物濃度不單涉及到出水SS指標(biāo),且出水的BOD5、COD等指標(biāo)也與之有關(guān)。這是因?yàn)榻M成出水懸浮物的主要活性污泥絮體,其本身的有機(jī)成份就很高,因此較高的出水懸浮物含量會(huì)使得出水的BOD5、COD均增加。因此,控制污水廠出水的SS指標(biāo)是基本的,也是很重要的。
為了降低出水中的懸浮物濃度,在普通活性污泥法工藝中采取適當(dāng)?shù)拇胧?,例如采用適當(dāng)?shù)奈勰嘭?fù)荷以保持活性污泥的凝聚及沉降性能,采用較小的二次沉淀池表面負(fù)荷,采用較低的出水堰負(fù)荷,充分利用活性污泥懸浮層的吸附網(wǎng)羅作用等。在再生水回用處理工藝方案選用合理、工藝參數(shù)取值適當(dāng)和單體設(shè)計(jì)優(yōu)化的條件下,活性污泥法工藝完*夠使出水SS指標(biāo)達(dá)到20mg/L以下。
適用范圍
①生活污水處理(居民小區(qū)污水處理、高速公路服務(wù)區(qū)污水處理、企業(yè)生活污水處理、新農(nóng)村社區(qū)污水處理、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理、學(xué)校污水處理等)
②、醫(yī)療污水處理(醫(yī)院污水處理、衛(wèi)生院污水處理、民營醫(yī)院、??漆t(yī)院污水處理、疾控中心、防疫站污水處理、醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理)
③、屠宰污水處理(牛羊屠宰場、雞鴨屠宰場、肉制品加工企業(yè)、食品廠、肉聯(lián)廠、冷庫、冷藏廠等污水處理)
④、養(yǎng)殖污水處理(養(yǎng)雞場、養(yǎng)鴨場、養(yǎng)豬場、養(yǎng)牛場、養(yǎng)兔場、養(yǎng)羊場污水處理)
⑤、污水中水回用處理(景觀用水、企業(yè)工藝生產(chǎn)用水、消防用水、道路清洗及綠化用水、沖廁用水)
設(shè)備操作規(guī)程
使用前的準(zhǔn)備
1. 原料的配制與添加
將氯.酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如1公斤氯.酸鈉加2公斤水,攪拌至氯.酸鈉*溶解即可(氯.酸鈉為工業(yè)氯.酸鈉純度為99%-99.5%)。
2. 鹽.酸的添加
關(guān)閉氯.酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽.酸箱放空閥。打開鹽.酸箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時(shí)關(guān)閉排放口閥三分之二,打開原料進(jìn)口閥,然后在鹽.酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽.酸藥桶即可。(此過程采用負(fù)壓原理將鹽.酸吸入到鹽.酸箱中)。同時(shí)觀察鹽.酸箱液位有否進(jìn)料,此過程一般需要5-10分種。鹽.酸加滿后關(guān)閉鹽.酸箱吸真空閥,同時(shí)關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作過程就結(jié)束。
注意:動(dòng)力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則無法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可)。
詳細(xì)操作說明
1.把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。
2.將氯.酸鈉水溶液與鹽.酸溶液配置于溶液箱內(nèi),打開原水進(jìn)水閥,啟動(dòng)微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間(溫度設(shè)置本公司在出廠前已調(diào)整好。具體詳見電器說明書,)
3.打開原水進(jìn)水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關(guān)閉鹽.酸箱吸真空閥。 同時(shí)啟動(dòng)氯.酸鈉和鹽.酸計(jì)量泵,根據(jù)出藥量調(diào)動(dòng)計(jì)量泵工作頻率。
4.把微電腦控制儀設(shè)置在自動(dòng)運(yùn)行即可(詳見電器說明書)。
5.關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)提前一小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1小時(shí)后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。 三、設(shè)備清洗
設(shè)備主機(jī)下部有排污口,可進(jìn)行清洗排污,清洗時(shí)在水射器正常工作狀態(tài)下,打開反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,打開反應(yīng)室反沖洗閥,約半小時(shí)即可,然后關(guān)閉反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室反沖洗閥,打開反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,關(guān)閉原水進(jìn)水閥。
注意:正常情況下,應(yīng)該每月清洗一次。
注意事項(xiàng)
1.氯.酸鈉和鹽.酸應(yīng)分開單獨(dú)存放。
2.氯.酸鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品混放,嚴(yán)禁擠壓、碰撞,氯.酸鈉應(yīng)符合GB1618-1995工業(yè)用氯.酸鈉的要求。
3.鹽.酸濃度為30%左右,應(yīng)符合G320-93工業(yè)合成鹽.酸的要求,嚴(yán)禁使用廢酸。
4.應(yīng)注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計(jì)量泵。