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PAM干粉投加裝置 使 用 說 明書

一、產(chǎn)品介紹 

PAMPAC自動溶配加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的PAMPAC溶配及投藥裝置，配制溶液濃度一般為0.1％-0.5％。  

  本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。  

  本裝置是粉狀高分子凝絮劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉PAMPAC從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制。  

    配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當(dāng)溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證PAMPAC的稀釋和熟化。 

本裝置采用全自動控制系統(tǒng)，具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、、簡單明了。 

PAMPAC自動溶配加藥裝置由以下幾部分組成：     1、供水系統(tǒng)     2、干粉投加系統(tǒng)    3、干粉預(yù)混系統(tǒng)     4、一體化三槽式組合箱體     5、攪拌系統(tǒng)     6、自動控制系統(tǒng)   二、準(zhǔn)備工作 

1、將箱體內(nèi)部清理干凈，不應(yīng)有雜物和塵土。 

2、檢查加藥裝置是否安裝平穩(wěn)，用水平儀檢查安裝水平度，管道系統(tǒng)安裝緊固無松脫或垂懸。 

3、檢查液位計(jì)是否靈活。 

4、檢查攪拌裝置的攪拌軸與葉輪是否安裝牢固，目視軸安裝垂直度。

5、檢查所有閥門開啟情況和UPVC管道固定情況，閥門應(yīng)開啟靈活，管道應(yīng)固定牢固。新的UPVC閥門初次開啟時較緊，開啟時用力應(yīng)均勻，嚴(yán)禁大力扭動。 

6、將所有活接頭處重新擰緊一遍，以防漏水。 7、在專業(yè)電工配合下，進(jìn)行電氣設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)： 

（1）、開啟藥劑投加系統(tǒng)，檢查輸送機(jī)、振蕩器等設(shè)備運(yùn)行是否正常。 （2）、開啟攪拌機(jī)，正常情況下，減速機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異響，無震動。攪拌軸轉(zhuǎn)動應(yīng)垂直，不應(yīng)有擺動。如異常，停機(jī)排查問題。 

（3）、啟動加藥泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如異常，停機(jī)排查問題。 （4）、加藥泵工作一段時間后，用手摸電機(jī)外殼，觀察溫度升高情況，正常情況時，電機(jī)外殼發(fā)熱，但不應(yīng)燙手。如異常，停機(jī)排查問題。 三、運(yùn)行操作 

1、加藥裝置有一個獨(dú)立的藥劑投加裝置及攪拌裝置和加藥泵。 2、在加藥斗中加入藥劑，并啟動投加裝置及進(jìn)水系統(tǒng)。 3、開啟攪拌機(jī)。4、在開始投藥之前，應(yīng)確認(rèn)管道暢通。 

5、當(dāng)藥液進(jìn)入zui后一級儲存槽后，起動加藥泵，待轉(zhuǎn)速正常后，徐徐打開加藥泵出口處的球閥，然后調(diào)節(jié)加藥泵流量到設(shè)計(jì)要求。 四、維護(hù) 

1、管道均為UPVC管，閥門均為UPVC球閥，故在開啟和關(guān)閉閥門時宜緩宜輕，不允許強(qiáng)扭硬搬，否則會造成管道及閥門斷裂。 

2、加藥裝置正常工作時，蓋板應(yīng)蓋實(shí)，以防異物進(jìn)入藥液箱內(nèi)。 

3、加藥裝置要保持清潔，不要把固體粉末藥劑灑在裝置上，更不允許堆積在閘門手柄上使其結(jié)垢不能轉(zhuǎn)動，因此應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行沖洗，作到文明生產(chǎn)。 

4、藥劑應(yīng)碼放整齊，下部應(yīng)墊高，不與地面直接接觸，避免受潮，暫不使用的藥劑不應(yīng)開袋。開袋后的藥劑應(yīng)盡快用完。受潮結(jié)成大塊的藥劑不應(yīng)使用。

5、確保所采購藥劑的質(zhì)量，不應(yīng)有較多不溶性沉渣。 

6、定期清理藥液箱，每隔一段時間例如一個月或一個季度，需將溶藥箱放空清理一次。 

7、當(dāng)加藥裝置*不用時，應(yīng)放空里面藥劑，并沖洗干凈，同時應(yīng)將泵內(nèi)存液放空，并用清水沖洗。 

8、定期檢查攪拌裝置減速機(jī)油位，低于規(guī)定油位時，應(yīng)及時補(bǔ)充減速機(jī)鋰基潤滑脂。（半年換一次） 

9、定期檢查電氣設(shè)備接地情況，防止接地線松脫。 

10、電機(jī)運(yùn)行期間，經(jīng)常檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及發(fā)熱情況，如有異常聲響、過度發(fā)熱，應(yīng)及時停機(jī)排檢故障。

PAC及PAM加藥裝置設(shè)計(jì)方案 

一． 聚合氯化鋁 

 適用范圍廣： 

應(yīng)用于生活飲用水，工業(yè)用水，生活用水，生活污水和工業(yè)污水處理，聚合氯化鋁鐵對生活飲用水及各種工業(yè)用水凈化處理有著明顯的效果。因原水性質(zhì)各異，應(yīng)根據(jù)不同情況，現(xiàn)場調(diào)試或作燒杯試驗(yàn)，取得使用條件和投藥量以達(dá)到的處理效果。 

1、使用前，將本產(chǎn)品按一定濃度（10-30%）投入溶礬池，注入自來水?dāng)嚢枋怪浞炙猓o置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業(yè)廢水處理直接配成5-10%投加。 

2、投加量的確定，根據(jù)原水性質(zhì)可通過生產(chǎn)調(diào)試或燒杯實(shí)驗(yàn)視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，如果原用的是液體產(chǎn)品，可根據(jù)相應(yīng)藥劑濃度計(jì)算酌定。大致按重量比1:3而定。 

3、使用時，將上述配制好的藥液，泵入計(jì)量槽，通過計(jì)量投加藥液與原水混凝。 4、一般情況下當(dāng)日配制當(dāng)日使用，配藥需要自來水，稍有沉淀物屬正?，F(xiàn)象 5、污水或污泥中加入PAM后要有效混合，混合的時間一般在10-30秒，一般不超過2分鐘 

6、PAC和PAM要分開配置，PAC化藥時間一般10分鐘就夠了，但PAM要30分鐘以上才能充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

二，計(jì)算 

假設(shè)每天污水量1300立方米，取PAC投加濃度50克/立方米，PAM2克/立方米，如此得到每天投加PAC與PAM質(zhì)量65千克，PAM2.6千克。 

假設(shè)每天配一次藥的話：取PAC配藥濃度10％，PAM0.5％（考慮到在夏天），則在溶解池放水0.65立方米（按PAC算）或0.52立方米（按PAM算），溶解65千克PAC與2.6千克PAM，調(diào)節(jié)隔膜計(jì)量泵流量， 0.65立方米/24小時，即Q＝27升/小時，0.52立方米/24小時，即Q=21.7L/h（PAM）

黑龍江/哈爾濱PAM/PAC一體化加藥裝置崗位技術(shù)操作規(guī)程黑龍江/哈爾濱PAM/PAC一體化加藥裝置崗位技術(shù)操作規(guī)程