免費會員
全自動管刷在線清洗系統(tǒng)膠球自動清洗裝置工作程序
四通閥門靜止不動，刷子位于刷藍內(nèi)不工作(動作1)，四通閥切換，水流方向改變并推動刷式開始清洗(動作2)，一分鐘后閥門切換到(動作3)，系統(tǒng)又回到(動作1)。
動作1
動作 2
全自動管刷在線清洗系統(tǒng)膠球自動清洗裝置組成部分
管刷和刷藍：管刷--導向式刷頭設計，保證刷子的旋轉(zhuǎn)前進式工作，*清洗螺紋管與光管式換熱內(nèi)壁。
刷藍--低水壓降設計安裝于換熱管兩側(cè)。有效保證管刷左右往復工作于換熱管內(nèi)部?？刹鹦抖丝ㄔO計，方 便刷子檢修與更換。
四通換向閥：鋼質(zhì)密封結(jié)構(gòu)閥門，嚴格安裝ASME壓力容器標準制造，工作壓力為125PSIG。閥體安裝在進出水管路以減少安裝空間。閥門可為法蘭連接，快速接頭或平板焊接。
控制器：NEMA 4X防護等級，計數(shù)器功能、24小時時間控制器、手動復位/測試功能、運行狀態(tài)顯示燈、閥門工作狀態(tài)顯示燈、報警開關
可選型：冷水機組負荷監(jiān)測、冷凝水進出水溫度、冷水機組能耗COP監(jiān)測、冷凝器趨近溫度、冷凍水進出水溫度、每日月運行數(shù)據(jù)報告;
全自動管刷在線清洗系統(tǒng)膠球自動清洗裝置產(chǎn)品優(yōu)勢
Ø 的管刷回收率，由于管刷系統(tǒng)的設計是一對一的設計，即一根換熱管對應一個管刷和兩個刷藍，保證了每根銅管都能得到清洗。
Ø 每個管刷按照換熱管的內(nèi)徑而配，故水流切換時不存在管刷堵在換熱管內(nèi)部的現(xiàn)象。
Ø 對螺紋管道可清洗干凈。
Ø 提高熱交換效率，節(jié)能15～30%。
Ø 管刷采用特殊的材料制作，在標準工況24小時不間斷運行的情況下管刷使用壽命為5年，5年內(nèi)無需更換管刷，刷子刷籃更換十分方便。
Ø 刷籃的安裝可保護銅管的末端和管板免受水流的侵蝕。
Ø 運行成本和維修成本低廉：運行時只有四通換向閥的執(zhí)行器和控制面板耗電外，無其它額外耗電;后期維護只需按季度檢查即可。
Ø 初投資低、回收快 (一般6～18個月即可收回投資)。
Ø 刷籃尾部端卡設計，保證刷子不會進入冷水系統(tǒng)，更換簡便。
Ø 自動循環(huán)清洗，無需停機，水垢無機會在管壁內(nèi)部形成。
Ø 減少化學品的使用，延長管路使用壽命。
Ø 減少化學品的使用，延長管路使用壽命。
Ø 減少冷水機組故障發(fā)生率。
Ø 低水壓設計壓降可忽略不計(對于閥門 刷子通常小于15KP)。
Ø 占地空間少：幾乎不占用任何外部機房空間，四通換向閥安裝位置靈活，可隨管路的走向隨意放置，系統(tǒng)簡單、便捷。
設備概述
全自動管刷在線清洗系統(tǒng)是在膠球自動在線清洗裝置的基礎上發(fā)展而來，相比較膠球清洗而言，該系統(tǒng)在每根銅管壁中均會配置一把清潔毛刷，能夠確保每根銅管都能得到有效清洗，且磨擦阻力低，不易發(fā)生堵塞及沉積等現(xiàn)象，在清洗換熱管壁的同時，管壁表面的緩蝕層也得到保護。
全自動管刷在線清洗系統(tǒng)可在冷水機組不停機、不拆蓋的情況下對換熱管壁內(nèi)的污垢進行在線清洗，防止管壁結(jié)垢，始終保持管壁清潔，從而提高機組的換熱效率，使換熱設備工作更穩(wěn)定，更，更節(jié)能。清洗周期可按實際工況設定，建議每4～6個小時清洗一次，由PLC可編程控制系統(tǒng)控制，全自動運行，無需人工操作。
全自動管刷在線清洗系統(tǒng)工作原理
全自動管刷在線清洗系統(tǒng)由特制管刷、刷藍、四通換向閥和控制系統(tǒng)組成。管刷和刷籃安裝于冷水機組換熱器上，(每根換熱管配置1只管刷，兩端各設置1只刷籃)，四通換向閥安裝于循環(huán)水管路中。閥門工作時進行水流方向的切換，使換熱器內(nèi)部的水流方向發(fā)生改變，從而推動刷子往復運動清洗管壁，任何堅韌的污垢都還在柔軟的狀態(tài)時被及時清除。
當系統(tǒng)不工作時，管刷停留在換熱管出口端的刷籃內(nèi)，處于靜止狀態(tài);當系統(tǒng)工作時，四通閥收到控制信號后開始切換水流方向，使換熱器內(nèi)部的水反向流動，管刷隨著水流方向的變化開始工作，從換熱管的一端平滑低速移動至另一端，將換熱管刷洗一次，然后四通閥復位，將換熱器內(nèi)的水流恢復至原有方向，管刷再次清洗換熱管并回到原先的刷籃內(nèi)，完成一次清洗過程，一次清洗時間僅需60S-90S。
