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濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司
濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司
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所 在 地濰坊市
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更新時間：2017-05-22 16:19:19瀏覽次數(shù)：278次
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小宇環(huán)保微動力一體化污水處理裝置工藝中采用水解酸化+兩級接觸氧化的生化處理工藝，在住宅區(qū)、賓館、療養(yǎng)院、醫(yī)院等生活有機污水處理有成功經(jīng)驗，是成熟的水處理工藝，主要是去除污水中的有機物和懸浮物。
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簡介
工藝說明
1、粗格柵 主要用來攔截生活污水中的懸浮雜物，以防止其堵塞水泵及管道，影響污水處理系統(tǒng)的正常運行。設計采用1臺不銹鋼人工粗格柵。格柵間隙為20mm，經(jīng)格柵攔截后的柵渣定期清理（一般每周清理1-2次）。
2、沉砂沉淀池 該池的設置主要是強化預處理的作用，其功能有以下三個方面：
一、沉淀比重較大的無機顆粒雜質(zhì)，保證污水提升泵不堵塞卡死，大大延長了提升泵的使用壽命，同時便于沉積物的清理工作，延長后續(xù)調(diào)節(jié)池的有效容積。
二、隔除水中的浮油、浮渣，減輕后續(xù)處理負荷。沉砂沉淀池過流孔采用H管形式，管內(nèi)流速不大于0.2m/s。
三、沉淀池的污泥氣提至該池內(nèi)并在此進行污泥消化。污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥只需定期（2-3次/年）通過吸糞車在該池抽吸外運。
3、調(diào)節(jié)池 主要用于調(diào)節(jié)水量，均化水質(zhì)，從而使污水處理設備能夠連續(xù)穩(wěn)定地運行。調(diào)節(jié)池設計停留時間為平均處理量的6～8倍，池內(nèi)設置潛水排污泵及回流措施，以保證污水處理設備的連續(xù)穩(wěn)定運行。
4、水解酸化+生物接觸氧化池 水解酸化-好氧生物處理工藝中的水解是大分子有機物降解的必經(jīng)過程，大分子有機想要被微生物所利用，必須先水解為小分子有機物，這樣才能進入細菌細胞內(nèi)進一步降解。酸化階段是有機物降解的提速過程，因為它將水解后的小分子有機進一步轉(zhuǎn)化為簡單的化合物并分泌到細胞外。水解酸化池內(nèi)設置PVC雙通孔填料，該填料由優(yōu)質(zhì)聚氯乙烯片材粘接而成。徑向和橫向都有通孔，孔徑達50mm以上，表面有波紋?？讖酱?，不堵塞，掛膜快，對生物膜的生長和脫落效果好。通過附著于填料上微生物的水解酸化作用，使污水中難降解的大分子有機物轉(zhuǎn)化成易于降解的小分子有機物，來提高污水的可生化性能。生物接觸氧化工藝是的實質(zhì)之一是在池內(nèi)充填填料，已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經(jīng)填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化；實質(zhì)之二是采用與曝氣池相同的曝氣方法，向微生物提供其所需要的氧，并起到攪拌與混合的作用。
★生物接觸氧化池內(nèi)置彈性生物填料。該填料具有比表面積大，不堵塞，掛膜快，對生物膜的生長和脫落效果好等特點。
★生物接觸氧化池的曝氣器采用ABS旋混曝氣器，特點如下：
（1）、耐腐蝕，使用壽命長，終身不需維護，曝氣時氣泡均勻。
（2）、在使用過程中浮力小，振動小，安裝方便。曝氣器微孔氣泡小，通氣量高，壓力損失小，氧轉(zhuǎn)移效率高，可達30%以上。 水解酸化+好氧生化池采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)。
5、MBR反應池
MBR膜生物反應池主要由膜組件和膜生物反應器兩部分構(gòu)成。大量的微生物（活性污泥）在生物反應器內(nèi)與基質(zhì)（廢水中的可降解有機物等）充分接觸，通過氧化分解作用進行新陳代謝以維持自身生長、繁殖，同時使有機污染物降解。膜組件通過機械篩分、截留等作用對廢水和污泥混合液進行固液分離。大分子物質(zhì)等被濃縮后返回生物反應器，從而避免了微生物的流失。生物處理系統(tǒng)和膜分離組件的有機結(jié)合，不僅提高了系統(tǒng)的出水水質(zhì)和運行的穩(wěn)定程度，還延長了難降解大分子物質(zhì)在生物反應器中的水力停留時間，加強了系統(tǒng)對難降解物質(zhì)的去除效果。出水由抽吸泵抽吸送至消毒池，消毒采用紫外線消毒，可殺死污水中的殘余細菌，各項水質(zhì)指標達標后由清水泵提升中水池或回用。
6、消毒池 污水經(jīng)過生物處理后其中會含有一定量的細菌及病菌。因此一般還必須進行簡單的消毒處理。消毒劑采用現(xiàn)場投加固體氯片進行接觸溶解消毒的方式。 消毒池設計停留時間0.5小時，采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)。
各部分工作原理
一、厭氧生物濾池的作用原理
1、過濾作用填料截留過濾進水中的大的顆粒物和懸浮物
2、水解作用厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質(zhì)水解轉(zhuǎn)化為小分子的可溶性的物質(zhì)
3、吸收作用厭氧微生物吸附、吸收水中的有機污染物一部分用于自身的生長繁殖一部分以沼氣的形式通過U型水封出
4、脫氮作用將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮氣以去除污水中的氮物質(zhì)。農(nóng)村污水經(jīng)厭氧濾池處理后降低了懸浮物、有機污染物以及氮的濃度也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負荷。
二、接觸氧化床的作用原理
1、吸附作用好氧微生物在填料上生長繁殖過程中相互部結(jié)形成表面積較大的、濃度較高的生物膜可以大量吸附水中大部分的有機污染物使污染物濃度降低
2、攝取、分解作用在向反應器內(nèi)不斷通空氣的情況下好氧微生物可以將吸附的有機污染物作為營養(yǎng)物質(zhì)攝人體內(nèi)進行代謝一部分用于自身的生長繁殖一部分轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。接觸氧化床使農(nóng)村污水中的有機污染物濃度進一步降低出水CODcr、BOD5去除率達到80%以上，可以達到國家污水排放二級標準。
三、沉淀池的工作原理
1、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底從而使之從水中去除保證較好的出水水質(zhì)
2、沉降至底部的污泥并自動返回至接觸氧化床以維持接觸氧化床的污泥濃度。
A/O及A²/O工藝
A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的*性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進的活性污泥法。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，當這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。 根據(jù)以上對生物脫氮基本流程的敘述，可以知道(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點：
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是zui為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。
（4）容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。
A2/O工藝亦稱A-A-O工藝，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic*個字母的簡稱（生物脫氮除磷）。按實質(zhì)意義來說，本工藝稱為厭氧-缺氧-好氧法，生物脫氮除磷工藝的簡稱。
A2/O工藝是流程zui簡單，應用zui廣泛的脫氮除磷工藝。污水首*入?yún)捬醭?，兼性厭氧菌將污水中的易降解有機物轉(zhuǎn)化成VFAs?；亓魑勰鄮氲木哿拙鷮Ⅲw內(nèi)的聚磷分解，此為釋磷，所釋放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厭氧環(huán)境下維持生存，另一部分供聚磷菌主動吸收VFAs，并在體內(nèi)儲存PHB。進入缺氧區(qū)，反硝化細菌就利用混合液回流帶入的硝酸鹽及進水中的有機物進行反硝化脫氮，接著進入好氧區(qū)，聚磷菌除了吸收利用污水中殘留的易降解BOD外，主要分解體內(nèi)儲存的PHB產(chǎn)生能量供自身生長繁殖，并主動吸收環(huán)境中的溶解磷，此為吸磷，以聚磷的形式在體內(nèi)儲存。污水經(jīng)厭氧，缺氧區(qū)，有機物分別被聚磷菌 和反硝化細菌利用后濃度已很低，有利于自養(yǎng)的硝化菌的生長繁殖。zui后，混合液進入沉淀池，進行泥水分離，上清液作為處理水排放，沉淀污泥的一部分回流厭氧池，另一部分作為剩余污泥排放。
本工藝在系統(tǒng)上可以稱為zui簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝。而且在厭氧-缺氧-好養(yǎng)交替運行條件下，不易發(fā)生污泥膨脹。
污泥濃縮脫水系統(tǒng)操作規(guī)程
一、啟動前準備
1、開啟PLC控制柜電源及各設備控制柜電源（濃縮機、脫水機及水下攪拌器），在觸摸屏上選擇均質(zhì)池水下攪拌器，按“開機”；
2、在PLC控制柜的觸摸屏查看污泥均質(zhì)池的液位H（0.80m≤H≤2.50m），若液位太低應先開啟剩余污泥泵至滿池H=2.5m；
3、檢察粉狀配藥裝置的藥斗上有無聚丙烯酰胺藥粉，若無須加注；如同時有用乳液聚丙烯酰胺配藥，需檢查乳液的剩余量；
4、檢查水壓是否達到要求（4kPa），若沒有需開啟增壓水泵；
5、檢查各閥門的開關(guān)情況。
二、啟動設備順序
1、開啟1#、2#濃縮機控制系統(tǒng)柜的總電源，在觸摸屏上乳液制藥系統(tǒng)后的Auto按鈕點擊一下，使之變?yōu)楹谏?，乳液制藥系統(tǒng)進入自動運行狀態(tài)；特殊情況才選擇Hand按鈕，手動運行；配置的聚丙烯酰胺乳液濃度約為0.1%；
2、開啟1#、2#脫水機控制系統(tǒng)柜的總電源，同時開啟厚漿斗攪拌機，在觸摸屏上藥粉制藥系統(tǒng)后的Auto按鈕點擊一下，使之變?yōu)楹谏?，藥粉制藥系統(tǒng)進入自動運行狀態(tài)；特殊情況才選擇Hand按鈕，手動運行；配置的聚丙烯酰胺乳液濃度約為0.1%；
3、開啟3#脫水機控制系統(tǒng)柜的總電源，同時開啟厚漿斗攪拌機。
4、待均質(zhì)池污泥攪拌均勻后，在濃縮機控制系統(tǒng)的觸摸屏上濃縮機后的Auto按鈕點擊一下，使之變?yōu)楹谏菨饪s機進入自動運行狀態(tài)，查看電磁流量計顯示的流量，進泥流量一般控制在45m3/h~55m3/h之間，進藥流量根據(jù)絮凝反應器內(nèi)礬花大小及上清液深度調(diào)節(jié)，一般控制在0.8 m3/h~2 m3/h之間，絮凝反應器內(nèi)攪拌機電機轉(zhuǎn)速旋鈕一般控制在6~8之間，主電機轉(zhuǎn)速旋鈕一般控制在5~8之間；
5、厚漿斗液位大于37%后，在脫水機控制系統(tǒng)的觸摸屏上濃縮機后的Auto按鈕點擊一下，使之變?yōu)楹谏?，是脫水機進入自動運行狀態(tài)，一般進泥量調(diào)為zui大，進藥量根據(jù)礬花大小及上清液情況調(diào)節(jié)，1#、2#脫水機主電機轉(zhuǎn)速旋鈕一般控制在3~6之間，3#脫水機主電機轉(zhuǎn)速旋鈕一般控制在9~10之間。
三、關(guān)機
1、關(guān)機前先手動清洗濃縮、脫水機10~15min；
2、關(guān)閉濃縮脫水機控制柜電源及相應的閥門（進泥閥和稀釋閥）；
3、關(guān)閉PLC控制柜電源；
4、做好相應的衛(wèi)生清潔工作。
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