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上海依肯機械設備有限公司
線速度61m/s均質機 具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
三級乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
產品關鍵詞概述:IKN線速度61m/s均質機 高剪切均質機 高轉速均質機 超高速均質機 德國納米均質機 均質機廠家 均質機價格 上海均質機品牌
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IKN超高速均質機定義:
IKN超高速均質機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復,zui終得到穩(wěn)定的高品質產品。
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國內設備轉速提不上去的原因:
1、國內均質機大多為臥式直聯設備,這就決定了他們的轉速只能達到2930轉;
2、機械密封的設計,國內設備的機械密封無法承受高轉速帶來的熱量和影響。
高轉速對于獲得超細懸浮液的重要性:
上海依肯自主研發(fā)的分體式三級均質機,具有高轉速,低能耗,低噪音,高壽命等優(yōu)勢,經過IKN研發(fā)部全體員工的不懈努力,終于解決了IKN三級分體式均質機的提速問題。市場上一般使用的均質機,由于定轉子精度以及機械密封原因,轉速zui高只能達到2910轉,而IKN 研發(fā)的三級粉體式均質機將轉速提高大了9000轉,從而更好的解決了市場的需求。
從設備角度來分析,影響均質效果因素有以下幾點:
1均質頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.均質頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.均質頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、均質時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。
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IKN管線式高剪切均質機與臥式乳化機比較:
轉速和剪切力:
國內乳化機,3000/4700 RPM直聯電機的轉速決定轉子轉速
線速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切乳化機,9000/14000RPM通過皮帶加速
線速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力:F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1
這是乳化和均質的重要因素,相當于后者是前者的4-5倍
設備設計構造:
國內乳化機,臥室直聯結構,運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉不正常,需要專業(yè)的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
IKN高剪切乳化機,立式分體結構,運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。
密封:
國內乳化機,填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
IKN高剪切乳化機,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至zui低,可24小時不停運轉,特殊德國PDFE軸封,可以運行10000小時,可選擇德國高品質機械密封,在一般的情況下,我們的機械密封可以zui大承受16bar 壓力,根據機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口zui大壓力可以達到12-13 bar .
產品效果:
國內乳化機,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產品粒徑分布不均勻
IKN高剪切乳化機,可實現0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化
設備特點
⑴ ERS設備與傳統(tǒng)設備相比:
高效、節(jié)能
傳統(tǒng)設備需8小時的分散加工過程,ERS設備1小時左右完成,超細分散*,能耗*降低;
高速、高品質
傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉,帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內,只完成宏觀分散加工,超細分散能力極為有限;ERS設備的轉速每分鐘10000~15000轉之間,超高線速度產生的剪切力,瞬間超細分散漿料中的粉體。
⑵ERS設備與同類設備相比:
多層多向剪切分散
同類設備的定轉子等部件結構單一,多級多層的結構是單純重復性加工,相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經分散便通過工作腔的短路現象;
ERS設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念,裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現象,超細分散更為*。
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